混凝土結構吊裝

　　混凝土結構吊裝分為構件吊裝和結構吊裝兩大類。其中，構件的吊裝包括構件的制作、運輸、堆放、吊裝；結構吊裝分為單層工業(yè)廠房結構吊裝和多層裝配式框架結構吊裝，吊裝順序由于吊裝方案的不同而不同。

　　預制構件吊裝工藝

　　預制構件如柱、屋架、梁、橋面板等一般在現場預制或工廠預制。在許可的條件下，預制時盡可能采用疊澆法，重疊層數由地基承載能力和施工條件確定，一般不超過4層，上、下層間應做好隔離層，上層構件的澆筑應等到下層構件混凝土達到設計強度的300//00以后才可進行，整個預制場地應平整夯實，不可因受荷、浸水而產生不均勻沉陷。

　　工廠預制的構件需在吊裝前運至工地，構件運輸宜選用載重量較大的載重汽車和半拖式或全拖式的平板拖車，將構件直接運到工地構件堆放處。對構件運輸時的混凝土強度要求是：如設計無規(guī)定時，不應低于設計的混凝土強度標準值的75％。

　　預制構件的吊裝

　　預制構件吊裝過程一般包括綁扎、吊升、就位、臨時固定、校正和最后固定等工序。

　　柱的綁扎。柱身綁扎點數和綁扎位置，要保證柱在吊裝過程中受力合理，不發(fā)生變形或裂縫而折斷。一般中、小型柱綁扎一點；重型柱或配筋少而細長的柱常綁扎兩點甚至兩點以上，以減少柱的吊裝彎矩。

　　按柱吊起后柱身是否能保持垂直狀態(tài)，分為斜吊法和直吊法，相應的綁扎方法有：斜吊綁扎法和直吊綁扎法。斜吊綁扎法用于柱的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時，此法無須將預制柱翻身，但因起吊后柱身與杯底不垂直，對線就位較難。

　　構件的平面布置

　　預制構件的堆放應考慮便于吊升及吊升后的就位，特別是大型構件，應做好構件堆放的布置圖，以便一次吊升就位，減少起重設備負荷開行。對于小型構件，則可考慮布置在大型構件之間，也應以便于吊裝、減少二次搬運為原則。

　　柱的就位和臨時固定。柱腳插入杯H后，使柱的安裝中心線對準杯r_1的安裝中心線（吊裝準線），然后用8個楔塊從柱四周插入杯口，打緊將柱臨時固定。吊裝重型、細長柱時，除采用以上措施進行臨時固定外，必要時增設纜風繩拉錨。

　　更多推薦：

　　·2015年造價工程師教材不變的通知

　　·2015年造價工程師報名時間（不斷更新）

　　·2015年造價工程師輔導課程全部開通

　　·2015年造價工程師考試輔導火爆熱招中