造價工程師《技術(shù)與計量安裝》第二章安裝工程施工技術(shù)（12）

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　　3.檢驗的方法

　?。?）規(guī)格尺寸的檢驗。

　?。?）外觀的檢驗。

　　（3）成分、性能及組織的檢驗。

　　1）顯微組織檢驗。顯微組織檢驗是用高倍顯微鏡來觀察分析微觀組織狀態(tài)的金相檢驗。

　　在進行顯微組織檢查前，先要制成經(jīng)過磨光、酸蝕的試樣，在50～3000倍的金相顯微鏡下觀察。顯微組織檢驗?zāi)艽_定材料晶粒度大小、帶狀組織、各種組織組成物形態(tài)、非金屬夾雜及脫碳層深度等。

　　2）宏觀組織檢驗。用肉眼或用不大于10倍的放大鏡檢驗金屬宏觀組織和缺陷叫宏觀檢驗，常用的方法有斷口檢驗、酸浸檢驗、塔形車削發(fā)紋檢驗及硫印檢驗等。

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　?、鬯诬囅靼l(fā)紋檢驗。

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　　3）無損探傷檢驗。對于鋼材的低倍缺陷，還可做無損探傷檢驗。無損探傷的方法和手段很多，有做表面探傷的液體滲透檢測；做一定深度的中子射線檢測、X射線和γ射線檢測、超聲波檢測、渦流檢測、磁粉檢測和微波檢測等；以及對于難以接近區(qū)域的光熱輻射檢測。這些方法能檢查出鋼材表層及內(nèi)層的各種缺陷，如氣孔、縮孔、裂紋和夾渣等。

　　除上所述，鋼材的質(zhì)量檢驗內(nèi)容還有鋼的化學(xué)性能（如晶間腐蝕）、物理性能（如硅鋼片的鐵損測定）和工藝性能（如淬透性試驗）等。

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　　焊接施工中，要對焊接中焊接工藝執(zhí)行情況進行檢驗。如焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接順序、焊接變形、溫度控制；多層焊接要檢驗焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

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發(fā)布：2007-06-30 12:25 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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