焦爐基礎大體積混凝土冬季施工質(zhì)量控制

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焦爐基礎大體積混凝土冬季施工質(zhì)量控制

1工程概況
　　某焦爐基礎長76.05m，寬16.3m，厚0.8m~1.2m。設計要求混凝土強度等級C25，加強帶部分為C30。內(nèi)配，Φ20@130雙層鋼筋網(wǎng)片，屬于超長大體積混凝土。施工時間2009年1月8日，正值寒冬時節(jié)。加之該地區(qū)正降大雪，施工現(xiàn)場積雪厚度10cm，室外氣溫最冷降至-12℃。根據(jù)設計要求，混凝土應連續(xù)澆灌不留施工縫。針對此情況，施工企業(yè)對此工程精心研究方案，合理組織施工，在冬期圓滿完成施工任務，施工質(zhì)量經(jīng)濟效益很好。
　　2施工要點
　　2.1基底處理
　　巖面清冼前，對于已經(jīng)清理干凈的基底用常用的小錘進行巖面敲擊，通過這種方式來進行基巖是否堅固的檢測，若存在松動的巖塊，應先進行清除，待清除完畢后才可進行下一道工序。完成巖面清洗后，項目的施工人員應以實際情況為基礎進行地質(zhì)素描圖的繪制，并和項目的建設、設計、監(jiān)理以及質(zhì)檢站等方面的相關人員協(xié)調(diào)一起對基底的地質(zhì)與開挖方面的情況進行檢查驗收，值得注意的是巖面應保持潔凈。
　　2.2模板的安裝
　　從設計要求來看，施工中的測量放線環(huán)節(jié)為9.65m，在模板的安裝中應對標高進行嚴格的控制，同時應做好加固。通過脫模劑的應用來提升混凝土表面所具有的光滑度。按設計的要求進行模板安裝后，應對模板的位置進行檢測，確定是否存在偏差，同時還應對模板控制點所具有的高差進行檢測。從該項工程技術來看，由于模板是懸置在鋼筋上面的，因而導致安裝弧形模板比較困難，正因為如此，應預先設置好支撐，通過內(nèi)拉錨桿增設的方式來實現(xiàn)安裝時對模板的控制，從而確保模板無法下沉和上浮。
　　2.3混凝土澆筑以及收面工序
　　焦爐基礎大體積混凝土冬季施工中為了確保質(zhì)量，應以施工組織設計為基礎，有步驟的進行底板混凝土的施工，在施工過程中要控制好不同標號的混凝土所具有的澆筑位置。
　　在對硅粉混凝土進行收面時，應將一個自制的鋼滾筒的一端安放在澆筑完成的混凝土的底板上，鋼滾筒的另一端則應放在能夠進行高程控制的槽鋼上面，通過滾動的方式讓混凝土的表面平滑。人工用木抹子對初凝的混凝土進行壓平，在此基礎上，通過鋼抹子來進行抹面收光，由于硅粉混凝土的凝固速度較快，因而該項工作必須在混凝土澆筑完成后的三個半小時內(nèi)完成。
　　由于弧形邊墻弧形半徑很窄，同時，搗振混凝土當中，水泡冒出后都粘固在鋼模的里側(cè)上剔除不掉，只能把鋼模剔除以后，但這些混凝土表明依舊是有太多的孔洞，混凝土的施工質(zhì)量定然會被影響。因而，采用合適措施及時處理是必要的。由于這些決策的實行，并運用上下兩塊不同模板，實行拆掉下部模板時收面，而且因上部模板作用規(guī)避混凝土成功，證明的確存在氣孔。