古建施工組織設計

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3.12裝飾工程及古建部分施工方案
3.12.1框架主體模板工程：
3.12.1.1施工準備
（1）材料（定型鋼模板類）
適應項目范圍為：梁、枋、桁、板等。
定型鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500㎜，寬度為100、150、200、250、300㎜；定型鋼角模：陰陽角模、聯(lián)結角模；聯(lián)結附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓；支撐系統(tǒng)：柱模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材；脫模劑。
（2）材料（自制鋼模板類）
適應項目范圍為：圓柱（檐柱、金柱）、斗拱、檁、椽等。
柱模板：（4M長木條、規(guī)格25×50）2㎜鍍鋅鐵皮50×5扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、Φ6鋼筋環(huán)。
斗拱：（5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、木龍骨、）鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。
檁：（4M、3M長木條、規(guī)格30×50、）2㎜鍍鋅鐵皮、50×5扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍，膠帶、脫模劑。
椽：（5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長木條、規(guī)格30×50）2㎜鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。
3.12.1.2、模板制作
（1）柱模設計：
根據(jù)設計圖紙，按直徑分規(guī)格，對柱模板進行設計，確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱，（用規(guī)格3×5、長4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。h≤3柱，用規(guī)格3×5、長2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補貼鍍鋅鐵皮。）作h=4M的模具，用2㎜鍍鋅鐵皮，使用卷板機將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個半圓形鐵皮模板扣疊成一個完整的模板，并按上、中、下處配備三個帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。
（2）斗栱模板設計：
根據(jù)設計圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進行分類，斗拱模板分層預制，第一層：坐斗、正心瓜拱和翹；第二層：正心萬拱、單才瓜拱、昂；第三層：單才萬拱、廂拱。小升子單獨預制。斗拱按三層制作模板，（用5㎜、7㎜厚光面膠合板、木龍骨）用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號。三層計8個盒子組成一個完整的斗拱模形。
（3）檁模型制作：
按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作。
（4）椽子模板制作：
將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進行編號，（用5、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長條、規(guī)格3×5等材料）用椽子——自制鋼模板類所需材料制作成長條形盒狀椽模形。
（5）梁、枋、桁、板模板設計：
此部分采用鋼模板，根據(jù)設計圖紙、截面尺寸對模板進行設計，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場施工的條件，可部分模板先進行預制拼裝、分規(guī)格堆放。
屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽角處采用木模板。
3.12.1.3模板安裝
（1）．柱模板安裝
按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標高的準確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設2根拉桿，固定于事先預埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。
柱頭間各軸線尺寸必須符合設計要求，吊直拔正，驗核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動。
允許偏差：面寬方向柱中線編移面寬的1.5/1000，進深方向柱中線偏移進深的1.5/1000，檢驗方法，用鋼尺或丈桿量。
(2)．斗拱安裝
斗拱安裝之前，構件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。運輸、儲存、搬運過程中無損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時的構件組合順序進行。不得任意打亂次序。要求構件齊全，不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬拱、單才瓜拱、昂；單才萬拱、廂拱；安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴實無縫隙、節(jié)點松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進出錯位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側面貼尺，用尺量來控制橫拱與枋子豎直對齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構件側面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對齊。
（3）．安裝梁、枋、桁、檁模板
在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板，支柱采用雙支柱，間距600~1000，支柱上墊100×100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設計標高調(diào)整支柱標高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應起拱，當跨度大于4M時，應按設計要求起拱，如無設計要求時，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅向龍骨間距一般為75㎝。
控制尺寸：梁、柱中線對準度、瓜柱中線與梁背中線對準度、梁架側面中線對準、梁架正面中線對準。
（4）．椽子安裝
安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。
安裝之前，全部預制構件必須符合質(zhì)量要求，在搬動、運輸、儲存過程中無損壞。
在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。
（5）．屋面板模板安裝
安裝屋面板模板時，支柱應垂直，上下支柱應在內(nèi)一堅向中心線上，以稍間一側開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱間距應為80~120㎝，大龍骨間距應為60~120㎝，小龍骨間距40~60㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側開始，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應全部安滿，每一個U型卡卡緊方向，應正反相間，不要同一方向，板大面積應用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當?shù)啄＃涌p處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，標高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20~30㎝處一道，往上1.6M左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。
（6）檐口處屋面板安裝：
按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進行下道工序的施工。
3.12.2混凝土的澆筑：
1）．外模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應清理干凈，外木模應澆水濕潤，但不得有積水。
2）．配制符合設計要求的混凝土。
3）．混凝土澆筑處的坍落度應根據(jù)構件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。
4）．混凝土應采用振搗器振實，每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。
5）構件成形時嚴格控制混凝土的水灰比，在成形時不得任意加水，振搗要密實，不得漏振，構件兩端錨固區(qū)應特別注意；構件表面應原漿抹平，不得灑水或撒干水泥。
6）構件澆筑完畢后，應在每個構件上標明構件的型號，制作日期，并按構件類型標記在統(tǒng)一的位置上。
7）混凝土構件采用自然養(yǎng)護，在澆筑完畢后應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于5度時不得澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)；當強度達到設計強度標準值75%以上方可停止養(yǎng)護。
3.12.3構件的堆放
1）．堆放構件的場地，應平整夯實，堆放時構件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。
2）．應按構件的剛度和受力情況、平放或立放，并應保持穩(wěn)定。
3）．重疊堆放的構件，應吊環(huán)向上，標志向外，其堆垛高度應按構件強度、地面承載力、墊木強度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應在一條垂直線上。
3.12.4構件的安裝
1）．構件在安裝前，應在構件上標注中心線，支承結構上劃出中心線和標高校核預埋件的標高及平面位置。
2）．安裝就位的構件，必須校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。
3）．承受力的接頭和接縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級宜比混凝土構件或水泥砂漿澆筑高，其強度不應低于15N/㎜2。
4）．已安裝完畢的構件，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。
3.12.5淌白墻工程：
1）．磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。
2）．灰漿的品種必須符合設計要求，砌體灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的灰漿飽滿度不得低于80%。
3）．磚的組砌方式、墻面的藝術形式及磚的排列形式等符合傳統(tǒng)作法。
4）．砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結磚交錯設置，填餡嚴實，無“兩張皮”現(xiàn)象。
5）．墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平堅直，深淺均勻一致，接槎無搭痕。
6）．淌白墻砌筑質(zhì)量控制：
（1）軸線位移：用經(jīng)緯儀或拉線進行軸線精確控制。
（2）頂面標高：用水準儀或拉線，進行兩端水平標高的偏差分析與糾正。
（3）垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線進行控制，控制時分二種情況處理，第一種，按“收分”的外墻控制；第二種，按垂直的墻面控制。
（4）墻面平整度：用2M靠尺橫、豎、斜搭進行，用楔形塞尺調(diào)整糾偏。
（5）水平灰縫平直度：拉2M或5M線，用尺量進行控制。
（6）水平灰縫厚度（10層累計分析）：用皮數(shù)桿實際比較，用尺量進行調(diào)整控制。
（7）墻面游丁走縫：用吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準。
3.12.6自然縫墻工程：
1）．磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。
2）．灰漿的品種必須符合設計要求；灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。
3）．磚的組砌方式正確，磚縫排列形式應符合古建作法。
4）．砌體內(nèi)外搭接：砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結磚交錯設置，填餡嚴實，無“兩張皮”現(xiàn)象，留槎正確。
5）．清水墻面：墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平豎直，漫淺均勻一致，接槎無搭痕。
6）．自然縫墻砌筑質(zhì)量的控制參同“淌白墻”。
3.12.7瓦屋面工程
3.12.7.1 屋面瓦瓦工序如下：
（1）苫背
因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設計就屋架的舉架作出囊度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀灰。（應注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則蓋瓦隴會超過排山處位置，戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）。
（2）分中號隴
1）懸山建筑分中號隴
A 找出正脊的橫向中點。
B從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點。
C將這三個中點平移到前后坡檐頭并按中點在每坡釘好五個瓦口。
D在確定的瓦口之間趕排瓦當。瓦口應比連檐外皮退進15%椽徑，退進的部分為雀臺。
E將各蓋瓦隴中點號在脊上。
（歇山前后坡分中號隴同廡殿，但兩端瓦口要從博縫外皮開始往里返活）。
2）廡殿建筑撒頭分中號隴
A找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標記，這條中線就是撒頭中間一趟底瓦的中線。
B以這條中線為中心，放三個瓦口，找出另外兩個瓦口的中點，然后將這三個中點號在灰背上。
C 將這三個中點平移到連檐上，按中點固定好三個瓦口，由于廡殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時，就已將瓦當排好，并已在脊上號出標記了，前后坡和兩撒頭的12道中線就是廡殿屋頂各項工作的標準。
D. 翼角不分中，在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當，應注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應比其它瓦口短2/10~3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。
3）歇山建筑撒頭分中號隴
A找出扶脊中線。
B將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。
C將找到三個中點平移到連檐上。
D在三個瓦口間趕排瓦口，要單數(shù)。
E固定瓦口。
F將各蓋瓦隴中點平移到脊上，并號出標記。
（3）瓦瓦
A沖隴：  拴線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。
B瓦檐頭：  拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不應超過本身長度的一半，在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。
C瓦底瓦，先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲（吊魚）“吊魚”的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離定，然后“開線”，按照排好的瓦當和背上號好隴的標記，把線的一端拴在一個插入脊上泥背中的鐵釬上，另一端拴一塊瓦，吊在屋檐下這條線為“瓦刀線”，瓦刀線的高低應以“吊魚”底棱為準，底瓦灰的厚度不應超過灰背厚度，底瓦用板瓦必須挑選，底瓦窄頭朝下從下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二塊筒瓦長等于五塊板瓦長來定，即“二筒五”，最密不超過“一筒三”，瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要排正，底瓦隴的高低和直順程度都應以瓦刀線為準，每塊底瓦瓦翅寬頭的上棱都要貼近瓦刀線。
D瓦蓋瓦：    按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好“吊魚”的長短，然后以吊魚為高低標準開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準，蓋瓦灰應稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫“睜眼”睜眼大小應為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。廡殿邊隴應瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應從翼角端開始，其它同上。歇山撒頭瓦隴應穿過博脊位置，翼角攢角無傍囊，拴線應沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上，并應注意瓦囊要小，其它同上。
E捉節(jié)夾壟：將瓦壟清掃干凈用小麻刀灰（摻色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉節(jié)），然后用夾壟灰（摻色）將睜眼抹平（夾壟），夾壟應分糙細兩次夾壟，操作時要用瓦刀把灰塞嚴拍實，上口與瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背嚴背實，不得開裂翹邊，不得高出瓦翅，否則很容易開裂而造成滲漏，夾壟時應將壟灰趕軋光實，下腳應直順，并應與上口垂直，與底瓦交接處無蛐蛐窩和多出的嘟?；?。
F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦從翼角端開始，叫攢角，攢角完后，開始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點上口拴一道線（槎子線），它既是兩坡翼角瓦相交點的連接，若廡殿屋為推山做法時，這條線應隨之向前（后）坡方向彎曲，由于翼角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除邊壟應與前后坡及撒頭邊壟同高外，其余應隨屋架逐壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟要瓦過斜當溝的位置。
G窩角溝的處理
窩角溝部位的滴子瓦應改作“斜房檐”勾頭，勾頭瓦應改作羊蹄勾頭，窩角溝部位的底瓦應改作“溝筒”。
（4）調(diào)脊
①正脊：
A當溝寬度應按正脊寬度，正脊兩側都要捏當溝，當溝與垂脊里側底層脊磚交圈。
B安放正吻，安放正吻前應先計算正吻獸座的位置，找出垂脊當溝外皮，兩坡當溝要卡住獸座，但不能太往里，應露出獸座花飾，如不合適，可以加放吻墊，正吻里要裝鐵釘應與獸樁十字相交，并拴牢。
C砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應事先經(jīng)過計算再砌置，找出屋頂中點，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數(shù)。
D扣脊瓦，正脊最后一層砌扣脊瓦。
②垂脊：
A廡殿垂脊應用斜當溝，兩面用，里側斜當溝與正脊正當溝交圈，外側斜當溝與吻下當溝交圈。
B捏脊磚瓦  當溝上砌捏脊磚最上層為扣脊瓦，歇山建筑中歇山戧脊作法與廡殿垂脊大致相同，不同的是與垂脊相交的戧脊磚用割角戧脊磚，戧脊斜當溝與垂脊正當溝交圈，為使戧脊保持水平，撒頭這側與垂脊相反，應在同一平面上，戧脊與垂脊交接要嚴實。
重檐建筑屋脊：
重檐上層檐與廡殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。
A圍脊確定方法，用合角吻的高度從上額枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距離太近，從合角吻下口再除去壓當條和當溝尺寸就是暫定的圍脊當溝下口尺寸，圍脊?jié)M面磚要緊挨上額枋外皮下棱，并應有泛水。在實際操作中可用臨時制作的方尺和“制子”進行樣活。圍脊位置確定以后拴線鋪活，逐層砌筑，里口空隙用灰塞嚴。
B角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。
C瓦瓦：下檐瓦瓦與上檐基本相同，但應注意瓦隴應瓦過圍脊和角脊當溝位置。
攢尖建筑的屋脊作法同廡殿和歇山建筑屋頂做法。
3.12.7.2屋面瓦瓦的質(zhì)量控制：
1）．瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量等必須符合設計要求。
2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘；底瓦的搭接密度必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。
3）．焦渣背等苫背墊層的材料品種、質(zhì)量、配比及分層作法等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法，苫背墊層必須堅實，不得有明顯開裂。
4）．瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。
5）．屋脊的位置、造型、尺度及分層作法必須符合設計要求或古建常規(guī)作法，瓦壟必須伸進屋脊內(nèi)。
6）．屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴實，嚴禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。
7）．分中號壟準確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。
8）．釘瓦口條，安裝牢固、接縫平整、無縫隙，退雀臺適宜、均勻。
9）．底瓦瓦平擺正，不偏歪，底瓦間縫隙不應過大，檐頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象；瓦瓦灰泥飽滿嚴實。
10）．提節(jié)夾壟：瓦翅子應背嚴實，提節(jié)飽滿，夾壟堅實，下腳干凈，無孔洞、裂縫、翹邊、起泡等現(xiàn)象。
11）．屋面外觀：瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。
12）．屋脊：屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫小背密實。（小跑及其它附件安裝的位置正確，擺放穩(wěn)、正。）
13）．拉線控制瓦壟直順度。
14）．用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部，控制走水當均勻度。
15）．用2M靠尺橫搭于瓦面，尺量蓋瓦跳壟程序，控制瓦面平整度。
16）．拉通線，用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度。
17）．拉通線，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直順度。
3.12.8木裝修制作、安裝：
3.12.8.1欄桿：
1）．包括尋杖欄桿、花欄桿、直欄桿、樓梯欄桿的制作與安裝。
2）．制作、安裝必須牢固，嚴禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。
3）．榫眼飽滿，表面光潔、無刨痕、錘印、戧槎、毛刺，肩角嚴密，尺寸準確，花欄桿欞條直順，無疵病。
4）．采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進出錯位情況。
3.12.8.2大門：
1）．大門門板粘接，均不得做平縫，必須做企口縫或龍鳳榫。
2）．在大門安裝之前，制作必須符合質(zhì)量要求，在保管、運輸、搬動中無損壞變形。
3）．榫眼膠結飽滿，肩角嚴實，表面光潔、無刨痕、戧槎、斧錘印；大門飾件、門釘、包葉、獸面、門鈸等安裝位置準確、牢固、美觀，尺寸符合設計要求。
4）．大門上、下皮平齊，立縫均勻。
3.12.8.3木樓梯：
1）．所用木料的樹種、材質(zhì)等級、含水率及防蟲、防腐處等必須符合設計要求。
2）．幫板、踢板、踩板制作符合設計要求，表面光潔，無刨痕、戧槎、錘??；樓梯扶手制作堅固美觀；整座樓梯安裝牢固，無疵病。
3.12.8.4天花：
1）．天花支條線條光潔直順，表面光平，肩角嚴密，天花板拼縫嚴實，穿帶牢固，表面光平，無疵病。
2）．各部件制作符合設計要求，工藝精細，斗拱貼落雕飾光潔美觀，無疵病，安裝牢固；起拱按設計要求或按短向跨度的1/200，整體效果美觀，吊桿牢固，數(shù)量、位置符合設計要求。
3）．采用拉線尺量的辦法控制，井口天花安裝支條直順；井口天花支條起拱，海墁天花起拱。
3.12.8.5木裝修制作、安裝質(zhì)量控制：
1）．古建筑木裝修指大門、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。
2）．各類木裝修制作所用的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設計要求。
3）．檻框制作前必須有裝修分丈桿，并按丈桿進行制作。
4）．檻框：表面光平，無刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴密平整、無疵病。
5）．榻板：表面光平，無凸凹或裂縫。
6）．沿正、側兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。
7）．用掐桿檢查，尺量控制里口對角線長度。
8）．拉通線，尺量控制榻板安裝平直度。
9）．槅扇：制作先放實樣，套樣板，按實樣進行制作和組裝，樣板必須精確。
10）．邊框抹頭：榫眼飽滿，膠結牢固，線角嚴實，交圈，線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等。
11）．欞條：欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴實，榫卯飽滿、膠結嚴實，無松動，欞條空檔大小一致，對應欞條直順，牢固、無疵病。
12）．邊框、抹頭外框：將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲。
13）．用尺桿掐量對角線長度差。
14）．槅扇：用拉線、尺量控制抹頭平直度；用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。
3.12.9地面工程：
3.12.9.1細墁地面——室內(nèi)：
包括水泥仿方磚：地面整潔美觀，顏色均勻，楞角完整，表面無灰漿、泥點等不潔現(xiàn)象，接縫均勻，寬度一致，油灰飽滿嚴實。
3.12.9.2糙墁地面——室外：
包括預制砼塊：表面潔凈，無缺棱掉角，磚縫大小均勻一致，接縫平順，掃縫或勾縫嚴密，深淺一致，灰縫內(nèi)不空虛。
用2M靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度。
拉通線，用尺量控制磚縫直順度。
用短平尺貼于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相鄰磚高低差。
3.12.9.3水泥仿古地面工程（庭院）：
1）．水泥仿古地面工程包括水泥及細石砼整體面層的仿古地面；塊料面層等。
2）．基層必須堅實、平整，標高必須符合設計要求。
3）．材料的品種、質(zhì)量、配比等必須符合設計要求。
4）．面層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓?？展拿娣e不大于400㎝2，又無裂紋。
5）．表面密實光潔；無裂紋、脫皮、麻面、起砂、水紋、抹子劃痕等缺陷；表面潔凈，無殘留的砂漿等臟物；周邊順平、光潔。
6）．地面的泛水：
符合設計要求，無積水；與地漏結合處嚴實平順。
3.12.9.4地面工程質(zhì)量控制
1）．磚的規(guī)格、品種質(zhì)量及工程作法必須符合設計要求。
2）．基層必須堅實，結合層的厚度應符合施工規(guī)范或古建傳統(tǒng)作法。
3）．面層和基層必須結合牢固，磚塊不得松動。
4）．地面磚必須完整，不得缺棱掉角、斷列、破碎。
5）．地面分格等藝術形式必須符合設計要求或傳統(tǒng)作法。
6）．庭院、廊子自然排水的地面，泛水適宜，排水通暢，無積水現(xiàn)象。
3.12.10石作工程：
石作工程內(nèi)容包括柱礎石、階沿石、踏步石、土襯石等。
3.12.11.1石作工程制作安裝
1）．石料的品種、規(guī)格尺寸必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。
2）．石料的紋理走向必須符合物件的受力需要。
3）．不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。
4）．石料外觀無明顯缺陷，色澤相近。
5）．石料表面潔凈完整，無缺棱掉角。
6）．石料表面的剁斧：斧印直順、均勻，深淺一致，無鏨點、鏨影及上遍斧印，刮邊寬度一致。
7）．表面磨光的石料：表面平滑光亮，無麻面。表面無砂溝，不露斧印、鏨點、鏨影。
8）．表面雕刻的石料：內(nèi)容及形式具有傳統(tǒng)風格，比例恰當，形象美觀，造型準確，線條清晰流暢，根底清楚，空當處應清地扁光，不露扁子印或鏨印。
10）．灰漿品種、材料配比必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。
11）．灰漿必須飽滿。
12）．石料必須完整，不得斷裂或嚴重損壞。
13）．欄板、望柱、抱鼓等垂直安裝的物件，必須安裝牢固平穩(wěn)，位置正確，物件端正，整體順直整齊。
14）．石活灰縫：灰縫平直，寬度均勻，勾縫整齊、嚴實、干凈。
15）．石料表面：石料無缺棱掉角，表面潔凈，無殘留臟物。泛水應符合設計要求。
3.12.11.2．石作工程質(zhì)量控制：
（1）截頭方正：用方尺套方，尺量端頭偏差進行控制。
（2）柱頂石水平程度： 用水平尺和楔形塞尺控制。
（3）柱頂石標高、臺基標高：用水準儀或尺桿控制。
（4）軸線位移：用面闊、進深相比，用尺量或經(jīng)緯儀控制。
（5）臺階、階條、地面等大面平整度及外棱直順：采用拉通線，尺量控制。
（6）相鄰石高低差、出進錯縫、石活與墻身進出錯縫：用短平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進行控制。
（7）表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制調(diào)整。
（8）截頭方正：用方尺套方、尺量端頭偏差進行控制。
（9）打道密度：用尺量、取平均值進行控制。
（10）剁斧密度：用尺量、取平均值進行控制。
3.12.11油漆工程
3.12.11.1砼表面油漆地仗工程施工方案
A. 二道灰（水泥面、抹灰面）
二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操作過程如下：
1）．中灰：砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。
2）．細灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道（凈水），用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應詳細找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過2㎜，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。
3）．磨細鉆生：細灰干后，以細金剛石或停泥磚精心細磨至斷斑（全部磨去一層皮為斷斑），要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟著磨細灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳及找補生油（柱子要一次磨完，一次鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細灰），干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn)“雞爪紋”現(xiàn)象，浮油用麻頭擦凈，以防“掛甲”。俟全部干透后，用盆片或砂紙精心細磨，不可遺漏，然后打掃干凈。
注意事項：砼構件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應加注意。凡砼構件，不可使用麻布。
B. 三道油操作工藝：
1）．地仗完進行下道工序
2）．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細磨。
3）.二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。
C. 膩子配制方法
1）. 灰的配制（即血料膩子、古建傳統(tǒng)膩子）：將發(fā)好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩子。
   2）. 發(fā)血料：
新鮮豬血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血塊研成稀漿，無血塊血絲，再行過篩去其雜質(zhì)，放于缸內(nèi)，再以石灰水點漿，隨點隨攪至適當稠度即可（豬血與石灰比為100：4），三小時后即可使用。
D.質(zhì)量控制
1）．當刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做“發(fā)笑”。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。如出現(xiàn)發(fā)笑的質(zhì)量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。
2）、二道灰表面質(zhì)量：表面光滑，楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂，操油不得遺漏。
3.12.11.2木材面
參見砼面的施工方案。
3.12.11.3混色油漆工程
1）．透底、流墜、皺皮：大小面均無透底、流墜和皺皮。
2）．光亮和光滑：光亮均勻一致、光滑無擋手感。
3）．顏色、刷紋：顏色一致，無刷紋。
4）．五金、玻璃、墻面、石活、地面、屋面潔凈。
3.12.11.4 清漆工程：
1）．木紋：棕眼刮平，木紋清晰。
2）．光亮和光滑：光亮柔和，光滑無擋手感。
3）．裹楞流墜和皺皮：大小面明顯處無。
4）．顏色刷紋：顏色一致，無刷紋。
5）．五金玻璃：潔凈。
3.12.11.5 刷漿（噴漆）工程
1）．刷漿（噴漆）工程包括大白漿、各種涂料、石灰漿、色漿等工程。
2）．刷漿（噴漆）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
3）．墻面花邊、色邊、花紋和顏色必須符合設計要求，底層的質(zhì)量必須符合刷漿相應等級的規(guī)定。
4）．無反堿、咬色。
5）．噴點、刷紋：噴點均勻、刷紋通順。
6）．無流墜、疙瘩、濺沫（漿落）。
7）．顏色、砂眼、劃痕：飛視、斜視、顏色一致、無砂眼，劃痕。
8）．裝修、大架大小、五金、燈具、玻璃：潔凈。
9）．花墻邊、色邊質(zhì)量：線條均勻平直，顏色一致，無接頭；接頭錯位不大于1㎜，紋理清晰，圖案無移位。
3.12.11.6 質(zhì)量控制
1）．混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、反銹、潮亮（倒光、超亮、油漆面無光亮）和頂生（反生、生油不干引起）。
2）．清漆工程嚴禁漏刷、脫皮、斑跡和潮亮。
3）．光油（自制調(diào)配的漆）油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、潮亮和頂生。
4）．地仗工程所選用材料的品種、規(guī)格和顏色必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。材料進場后應驗收，沒有合格證的材料應抽樣檢驗，合格后方可使用。
5）．地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的計量、攪拌，必須符合古建筑傳統(tǒng)操作規(guī)則。
第二部分 施工技術措施
3.13技術管理措施
（1）認真貫徹執(zhí)行上級主管部門及公司制定的技術管理規(guī)定和有關技術管理文件，嚴格貫徹執(zhí)行技術規(guī)范、工藝標準和操作規(guī)程。
（2）建立健全現(xiàn)場技術管理體系，明確各級技術崗位責任制，定期考核，獎罰分明。
（3）認真做好施工組織設計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等的編制、實施、檢查及施工方案補充工作，工程結束后應認真做好總結。
（4）認真熟悉圖紙、圖紙會審，參加設計交底、技術交底，分部、分項工程驗收，做好洽商品變更和施工大樣圖工作。
（5）貫徹執(zhí)行國家計量法令、法規(guī)及上級的計量管理規(guī)定，指導監(jiān)督檢查計量工作，做好原材料試驗及現(xiàn)場各項施工試驗工作。
（6）及時收集各項原始技術數(shù)據(jù)、資料，整理歸檔，工程完工后按時做好竣工圖，整理竣工資料。
（7）健全能源管理基礎工作，完善能源計量裝置和原始記錄，大力推進節(jié)能降耗技術進步。