鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

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施工隊(班 組)

 

交底時間

 

分項工程名稱

 

施工部位

樁基

安 全 總 監(jiān)

 

項目部安質(zhì)部

 

施 工 期 限

        年     月     日至          年     月     日

接受交底人簽名：

安全交底內(nèi)容：

一般要求：

1、進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2、泥漿池周圍必須設(shè)有防護設(shè)施，高度≥1.2m。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施，并有人看守。

3．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。

4、嚴禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔，移動樁機時、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離。

5、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。

6、在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認可，領(lǐng)證后方可投入使用。

7、挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

8、材料運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)專人指揮。

9、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

10、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。

11、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

12、樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm×60cm，白底宋體黑字。

13、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

14、遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 

15、操作人員要遵守樁機沖、鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

16、注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池(地溝)應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿池(地溝)加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

施工過程要求：

一、鉆機就位及鉆進成孔安全措施

1、鉆機在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時，對陡坡等道路進行觀察，必要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。

2、鉆機就位后，應(yīng)有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設(shè)施進行全面安全檢查。鉆機安設(shè)牢固后，對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。

3、沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認各部件性能良好后，才開始作業(yè)。 

4、沖、鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。 

5、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。

6、鉆孔施工過程中，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

7、操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。

8、鉆機鉆進時緊密監(jiān)視鉆進情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

9、樁機移位時，要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強行啟動。 

10、鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。

11、擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

12、成孔后，必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

二、鋼筋籠制作、安裝安全防護措施

1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

3、起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

 

7．吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

三、混凝土灌注安全防護措施

1、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10、場內(nèi)要設(shè)泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆鑄砼期間，泥漿要用車運走，不得把泥漿排放在路面上或河流內(nèi)。

四、施工用電安全措施

1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2、施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”， 所有機械電器設(shè)備均要有效保護接地或接零。

3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護開關(guān)，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準(zhǔn)堆場，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

5、移動機架嚴禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6、機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。

7、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應(yīng)的防護措施。

8、電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

 

 

 

 

 

 

 

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