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我國墻體材料在產品構成

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簡介: 磚的發(fā)明在世界建筑史上,無異于活字印刷技術對于文化傳播方面的貢獻。磚大大提高了建筑的施工效率,降低了對材料的消耗,突破了木頭、巖石在建筑體積和建筑地點方面的限制。但隨著我們人口數量的急劇增長和人們對于建筑要求的不斷提高,其自重大,毀田嚴重的缺點日益顯著地暴露出來。由其在近年來,人們對于新型墻體材料的呼聲越來越高。
關鍵字:定義 分類 施工要求 展望

(一)定義

新型墻體材料是一個相對的概念,在不同發(fā)展時期其含義不同。從保護耕地,保護環(huán)境,節(jié)能利廢的角度出發(fā),其定義為:主要以非粘土為原料生產的墻體材料。

我國墻體材料在產品構成,總體工藝水平,產品質量與使用功能等方面均大大落后于工業(yè)發(fā)達國家.長期以來,小塊實心粘土磚在我國墻體材料產品構成中均占著”絕對統(tǒng)治”地位,中國被稱為世界上小塊實心粘土磚的”王國”,針對生產與使用小塊實心粘土磚存在毀地取土,高能耗與嚴重污染環(huán)境等問題,我國必須大力開發(fā)與推廣節(jié)土,節(jié)能,利廢,多功能,有利于環(huán)保并且符合可持續(xù)發(fā)展要求的各類新形墻體材料,在這類墻體材料中有不少在發(fā)達國家已有了四,五十年或更長時間的生產與使用的經驗,如紙面石膏板,混凝土空心磚等,但結合我國墻體材料的現況,相對于傳統(tǒng)的小塊實心粘土磚而言,對我國絕大多數人們來說仍是較為陌生的,為此統(tǒng)稱此類墻體材料為新型墻體材料.新型墻體材料正確的英文譯名應是”newtypewallmaterialsandproducts

隨著墻改工作的發(fā)展,以上標準還將逐步提高。新型墻體材料主要是用混凝土、水泥、砂等硅酸質材料,有的再摻加部分粉煤灰、煤矸石、爐渣等工業(yè)廢料或建筑垃圾經過壓制或燒結、蒸養(yǎng)、蒸壓等制成的非粘土磚、建筑砌塊及建筑板材。

新型墻體材料一般具有保溫、隔熱、輕質、高強、節(jié)土、節(jié)能、利廢、保護環(huán)境、改善建筑功能和增加房屋使用面積等一系列優(yōu)點,其中相當一部分品種屬于綠色建材。一些新型墻體材料輔以一定的空氣間層,不但降低容重,保溫性能也大大改善,燒結空心磚就比實心制品有著更好的保溫隔熱功能。大部分新型墻體材料都會使墻體厚度減薄,可以提高使用面積。與實心磚相比,新型墻體材料體積大,施工速度快,勞動生產率大幅度提高。據調查統(tǒng)計,裝配板材每工作日可完成22-26平方米,而砌磚每個工作日只能砌3-4平方米。再加上板材墻面平整光滑,可減少砌筑砂漿和抹面砂漿,板材墻體比砌體墻體至少節(jié)約原材料50%,提高施工效率1倍以上。如綜合考慮新墻材容重較輕,可以降低基礎造價及節(jié)約人工和砂漿等,再加上墻改基金返退及稅收優(yōu)惠等,使用新墻材的墻體造價并不一定高,有的甚至略有降低。這點已有不少實例所證明。

(二)分類

目前具體有三大類新型環(huán)保墻體材料分別是:

1.建筑板材類:

(1)纖維增強硅酸鈣板(簡稱硅酸鈣板):

纖維增強硅酸鈣板通常稱為“硅鈣板”,系由鈣質材料,硅質材料與纖維等作為主要原料,經制漿,成坯與蒸壓養(yǎng)護等工序而制成的輕質板材。按產品用途分,有建筑用與船用兩類,前者用抄取法或流漿法制成板坯,板的厚度一般在5毫米~12毫米;后者用模壓法制成板坯,板的厚度一般在15毫米~35毫米。按產品所用纖維的品種分,有石棉硅酸鈣板與無石棉硅酸鈣板兩類。纖維增強硅酸鈣板具有密度低,比強度高,濕脹率小,防火,防潮,防蛀,防霉與可加工性好等特性。建筑用纖維增強硅酸鈣板可作為公用與民用建筑的隔墻與吊頂,經表面防水處理后也可用作建筑物的外墻面板。由于此種板材有很高的防火性,故特別適用與高層與超高層建筑。

(2)玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板(簡稱GRC板):

GRC輕質多孔條板,又名“GRC空心條板”,是以耐堿玻璃纖維為增強材料,以硫鋁酸鹽水泥輕質砂漿為基材制成的具有若干個圓孔的條形板。但是生產次種板材的多數企業(yè)生產規(guī)模小,機械化水平低,其制作技術和裝備正處于改進和發(fā)展階段。最初GRC多孔板只限用于用作非承重的內隔墻,現已開始用作公共建設,主宅建筑和工業(yè)建筑的外圍護墻體。

(3)蒸壓加氣混凝土板:

蒸壓加氣混凝土板是由鈣質材料,硅制材料,石膏,鋁粉,水和鋼筋等制成的輕質板材,其中鈣質材料和硅制材料和水是主要原料,在蒸壓養(yǎng)護過程中生成以托勃莫來石為主的水熱合成產物,對制品的物理力學性能起關鍵作用;石膏作為摻合料可改善料漿的流動性與制品的物理性能;鋁粉是發(fā)氣劑,與Ca(OH)2反應起發(fā)泡作用;鋼筋起增強作用,籍以提高板材的抗彎強度。

蒸壓加氣混凝土板含量有大量微小的,非連通的氣孔,孔隙率達70%~80%,因而具有自重輕,絕熱性好,隔聲吸音等特性。此種條板還具有較好的耐火性與一定的承載能力,可用作內墻板,外墻板,屋面板與樓板。

加氣混凝土板與其他輕質板材相比,在產品生產規(guī)模,產品材性與質量穩(wěn)定性等方面均具有很大的優(yōu)勢,國外多數工業(yè)發(fā)達國家生產加氣混凝土制品板材為主,砌塊與板的產量比大致為10:1,而且在板材應用上多以屋面為主。中國加氣混凝土協會已確定今后我國加氣混凝土企業(yè)將逐步轉向以生產隔墻板,屋面板與外墻板為主導的產品。加氣混凝土板可用作單層或多層工業(yè)廠房的外墻,也可用作公用建筑及居住建筑的內隔墻或外墻。

(4)鋼絲網架水泥夾芯板:

鋼絲網架水泥夾芯板包括以阻燃型泡沫塑料板條或半硬質巖棉板做芯材的鋼絲網架夾心板。主要用于房屋建筑的內隔板,圍護外墻,保溫復合外墻,樓面,屋面及建筑加層等。

鋼絲網架水泥夾心板是由工廠專用裝備生產的三維空間焊接鋼絲網架和內填泡沫塑料板或內填半硬質巖棉板構成的網架芯板,經施工現場噴抹水泥砂漿后形成的。具有重量輕,保溫,隔熱性能好,安全方便等優(yōu)點。

(5)石膏墻板(含紙面石膏板、石膏空心條板):

石膏空心條板包括石膏珍珠巖空心條板,石膏粉硅酸鹽空心條板和石膏空心條板,主要用作工業(yè)和民用建筑物的非承重內隔墻。

(6)金屬面夾芯板(包括金屬面聚苯乙烯夾芯板、金屬面硬質聚氨酯夾芯板和金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板):

我國生產的金屬面聚苯乙烯夾芯板、金屬面硬質聚氨酯夾芯板的質量,在技術性能與外觀質量上均已達到或接近國外同類產品的的水平,并已向國外出口。金屬面夾心板的生產還遠遠沒有發(fā)揮出來,生產布局也不盡合理。

金屬夾心板的主要特點如下:重量輕,強度高,具有高效絕熱性;施工方便,快捷;可多次拆卸,可變換地點重復安裝是喲感,有較高的持久性;帶有防腐涂層的彩色金屬面夾心板有較高的耐久性。金屬面夾心板可以被普遍用于冷庫,倉庫,工廠車間,倉儲式超市,商場,辦公樓,潔凈室,舊樓房加層,活動房,戰(zhàn)地醫(yī)院,展覽館和體育場館及侯機樓等的建造。

2.非黏土磚類:

(1)孔洞率大于25%非黏土燒結多孔磚和空心磚;

(2)燒結頁巖磚和符合國家、行業(yè)標準的非黏土磚;

(3)混凝土磚和混凝土多孔磚;

混凝土多孔磚,該產品主要原材料為水泥和石粉,攪拌后擠壓成型(無需燒結),制作工藝簡單,產品尺寸比較準確,施工方法、技術要求和質量標準與普通粘土多孔磚類似,因此,目前用此類磚來代替燒結粘土磚在工程中使用較為普遍。它有較好的強度、耐火性、隔聲效果、不易吸水,且價格便宜,但自重較大,施工條件差(濕作業(yè))。

3.建筑砌塊類:

(1)普通混凝土小型空心砌塊;

(2)輕集料混凝土小型空心砌塊;

(3)蒸壓加氣混凝土砌塊;

蒸壓加氣混凝土砌塊是利用火力發(fā)電廠排放的粉煤灰為主要原料,引進歐洲先進的生產工藝及裝備生產的新型墻體材料。由于具有較好的可加工性,因此施工構造簡單,方便快捷。所以作為墻體的維護結構,節(jié)能、降耗。外墻采用300mm厚加氣混凝土砌塊,無須再做內保溫或外保溫,而且是墻體單一材料唯一能夠達到DBJ01-602-97熱工要求的材料。蒸壓加氣混凝土在歐洲已使用了70多年,是一種既古老又安全的真正的綠色建材產品。

(4)粉煤灰小型空心砌塊;

粉煤灰混凝土小型空心砌塊是利用國家的優(yōu)惠政策,降低生產成本,提高產品競爭力和經濟效益的有效途徑之一。由于粉煤灰的摻入,提高了砌塊的密實性、減少吸水率、降低砌塊的收縮率及提高砌塊后期強杜等十分有利。建設一條具有一定生產規(guī)模的粉煤灰砌塊生產線,必須采用先進的技術與設備,并通過攪拌機類型的選擇,改變振動參數和模具的改動等就可以生產出高質量達到標準的粉煤灰砌塊

(5)石膏砌塊;

石膏砌塊是以建筑石膏為原料,經料漿拌合.澆筑成型.自然干燥或烘干而制成的輕質塊狀隔壁材料。在生產中還可加入各種輕集料.填充料.纖維增強材料.發(fā)泡劑等輔助原料。也有用高墻石膏粉或部分水泥代替建筑石膏,并摻加粉煤灰生產石膏砌塊。

(6)原料中摻有不少于30%的工業(yè)廢渣、農作物秸稈、垃圾、江河(湖、海)淤泥,以及由其他資源綜合利用目錄中的廢物所生產的墻體材料產品(不含實心黏土磚);

(7)預制及現澆混凝土墻體;

(8)鋼結構和玻璃幕墻;

玻璃幕墻是指作為建筑外墻裝潢的鏡面玻璃,這種鏡面玻璃實質上是在鋼化玻璃上涂上一層極薄的金屬或金屬氧化物薄膜而制成的。它呈現金、銀、古銅等顏色,既能像鏡子一樣反射光線,又能像玻璃一樣透過光線。如果你在大樓外面,會看到玻璃幕墻上展現出一幅藍天、白云和車水馬龍的連續(xù)變幻的畫卷。


(三)施工要求

施工單位缺少培訓和實踐,施工方法、工具、砂漿等都沿用了粘土燒結磚的做法,對砌筑高度、濕度控制缺乏經驗,加上施工過程中水平灰縫、豎向灰縫不飽滿,減弱了墻體抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不穩(wěn)定都導致墻體出現裂縫。

1.新型墻體材料在施工過程中有許多要注意的應用要點,常見的磚類、砌塊類新型墻體材料應注意有以下施工要點:

(1)砌塊和砂漿的強度等級等性能指標須符合設計要求;

(2)施工時所用砌塊的產品養(yǎng)護齡期不應小于28天;

(3)在天氣干燥炎熱的情況下,砌筑時可提前灑水濕潤;

(4)磚或砌塊在砌筑時可提前灑水濕潤。普通混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊的含水率宜為5%~8%;加氣砼砌塊的含水率宜為20%,含水深度以表層8~10mm為宜;灰砂磚的含水率宜為8%~12%,嚴禁使用干磚或含水飽和的磚;燒結多孔磚、燒結空心磚含水率宜為10%;

(5)砌筑時,磚或砌塊錯縫搭砌;

(6)砌體的水平灰縫應平直,砂漿應飽滿,不得出現瞎縫、透明縫;

(7)砌體灰縫要均勻劃一,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應大于l2mm,也不應小于8mm。加氣砼砌體的水平灰縫宜為15mm,豎向灰縫宜為20mm;

(8)砌體轉角處和縱橫墻交接處應同時咬槎砌筑;

(9)砌塊填充墻應與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結。墻長超過5m時宜加設構造柱;

(10)各類砌體日砌筑高度控制在1.4m至1.8m以內;

(11)當填充墻砌至接近梁、板底時要留約200mm空隙,待墻充墻砌筑完并應至少間隔7天后,再用配套砌塊將其補砌擠緊,同時必須保證灰縫的飽滿;

(12)嚴格按設計要求做好外墻、廚廁等部位的防水措施;

(13)開挖管線采用機械開界挖槽,嚴禁人工敲鑿墻體;

(14)抹灰在砌體完工七天后方可施工;

(15)外墻抹灰,應在砌體上作界面處理,保證抹灰質量。加氣砼砌塊、灰砂磚砌體內外墻抹灰,應在砌體上作界面處理;

(16)高層建筑外墻抹灰,在砌體與梁柱結合處和門窗洞邊框處加掛寬度不小于200mm的鋼網;

(17)內墻與梁、板、柱結合處的抹灰層中,沿縫長方向加貼寬度不小于200mm纖維網布或其他措施作防裂處理。

2.施工防治措施

(1)施工單位應選擇當地具有準用證的合格生產商。簽訂合同時,要明確砌塊進入施工現場時間,生產商必須保證齡期的問題,并承擔相應責任。

(2)施工單位應對進場砌塊加強檢測。

(3)砌塊進場后,盡快運入已放好線的施工樓層,分散堆放至砌筑位置,并應事先做好防水措施,保證主體結構養(yǎng)護用水,以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期,宜在間隔一周后再進行砌筑,并且應采用電熱法測定砌塊含水率。當含水率低于15%時,方允許施工。

(4)針對砌塊的特點,在砌筑前,不應再提前澆水濕潤,以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應采取在砌筑時,鋪砂漿前,在砌筑面上適量澆水的作法。

(5)加強圈梁、構造柱的設置,墻長超過4米應設構造柱,墻高超過3米,應設圈梁。墻長及層高較大且有門洞時,構造柱的設置應首先保證洞口兩側,以避免洞口角部收縮裂縫。當主體結構未留鋼筋,或位置偏差時,必須采用植筋。

(6)由于易受空氣濕度影響,以及與框架結構存在變形差,宜將墻體兩側拉結筋拉通,提高抗裂能力。

(7)嚴格按照操作規(guī)程施工,保證砂漿強度,以及灰縫飽滿(尤其是豎縫)。

(8)砌筑完成后,要堅持灑水養(yǎng)護,以減少砂漿的干燥收縮。

(四)展望

節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料及其形成的砌體結構是很有發(fā)展前途的,并有著廣闊的應用前景.為其推廣應用我國各級政府都制定了相應政策,對其研究也投入了一定的人力物力和財力,并取得了一定成果.但有些問題尚未開始研究,即使開展一些研究還不夠深入,現有結論還有待于進一步檢驗。我認為,進一步開展的研究課題主要有新型墻體材料砌塊承重墻體的抗震、抗振及抗疲勞性能;砌塊砌體的彈、塑性行為;砌塊砌體結構的可靠度;火災(高溫下)后砌塊砌體的力學行為;砌塊砌體的施工方法;砌塊砌體結構震后修復方法等.

參考文獻:

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發(fā)布:2007-07-25 10:09    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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