探討現(xiàn)代建筑靜力壓樁法施工工藝

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摘要：現(xiàn)代建筑靜力壓樁法主要是指利用靜壓力(壓樁機(jī)自重及配重)將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中的壓樁方法。這種方法節(jié)約鋼筋和混凝土，降低工程造價(jià)，采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)可降低1~2級(jí)，配筋比錘擊法可節(jié)省鋼筋40%左右，而且施工時(shí)無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)，無(wú)污染，對(duì)周圍環(huán)境的干擾小，適用于城市中心、建筑物密集處的樁基礎(chǔ)工程，以及精密工廠的擴(kuò)建工程。

一、 現(xiàn)代建筑靜力壓樁法的原理和特點(diǎn)分析 ㈠ 現(xiàn)代建筑靜力壓樁法的原理 靜壓預(yù)制樁通常適用于高壓縮性粘土層或不穩(wěn)定的地基。在沉樁過(guò)程中。樁尖直接使土體產(chǎn)生沖切破壞，樁周孔隙水受此沖切擠壓作用形成不均勻水頭。因此，靜壓沉樁不宜中途停頓，必須接樁停留時(shí)，宜考慮淺層接樁．還應(yīng)盡量避開在土質(zhì)好的土層深度處停留接樁。 ㈡ 現(xiàn)代建筑靜力壓樁法的特點(diǎn) 1. 靜壓樁與其他樁型比較,減少了大量的土方工程量,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了人工成本;當(dāng)樁頂標(biāo)高控制較為準(zhǔn)確時(shí),樁頭處理的工作量較小。 2. 加快了施工進(jìn)度。當(dāng)成品樁根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng),分別堆放在各樁旁邊,樁機(jī)行走路線科學(xué)合理,每15 min 可完成一根樁的施壓,施工速度是其他樁型無(wú)法比擬的。 3. 施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,無(wú)污染。因?yàn)殪o壓樁主要是預(yù)制成品方樁或成品預(yù)應(yīng)力管樁,均為在預(yù)制廠內(nèi)制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的,現(xiàn)場(chǎng)只配備整套的壓樁設(shè)備,因此工地幾乎沒有污染,有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 4. 靜力壓樁法設(shè)備比較簡(jiǎn)單,只有一套靜壓樁機(jī)及配重,無(wú)需其他的攪拌設(shè)備和大面積的原材料堆放場(chǎng)地。機(jī)械操作簡(jiǎn)單,人員配備少。 5. 靜壓樁機(jī)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲,對(duì)周圍鄰近建筑物沒有影響,并且不存在擾民問(wèn)題,因此深受設(shè)計(jì)單位和施工單位的歡迎,在城區(qū)施工中被大量使用。 6. 由于靜壓樁機(jī)機(jī)頭較小,在新老建筑物相距很近時(shí),可以使用靜壓樁施工,因此在舊城改造、加固地基、局部增建建筑物時(shí),被廣泛使用。 二、 現(xiàn)代建筑靜力壓樁法的施工方法和步驟 ㈠ 安裝壓樁裝置 樁位確定后, 安裝壓樁裝置由下而上進(jìn)行, 保持水平位置, 隨著壓力增加, 逐漸增加混凝土塊壓重。 ㈡ 下第一節(jié)樁 根據(jù)壓樁尺寸要求, 在壓樁位置處挖30cm x30cm 􀀂x40cm( 長(zhǎng)x 寬􀀂x深) 小方坑, 在坑中垂直放入第一節(jié)樁( 帶樁尖端) , 在樁頂上墊好活動(dòng)支承壓板, 使樁對(duì)準(zhǔn)中心找好垂直。 ㈢ 壓樁與觀測(cè) 將電動(dòng)油壓千斤頂座落在活動(dòng)支承壓板上, 對(duì)準(zhǔn)中心, 其上端放好反力板, 插好反力銷軸, 緩慢開動(dòng)電動(dòng)油壓千斤頂施加壓力, 加壓時(shí)進(jìn)行樁阻力與壓入深度及原基礎(chǔ)變形觀測(cè), 當(dāng)樁壓到預(yù)定終止壓力和深度時(shí), 經(jīng)過(guò)1 小時(shí)觀測(cè), 壓力不變則認(rèn)為穩(wěn)定。 ㈣ 接樁 當(dāng)?shù)谝还?jié)短樁壓完后, 卸壓回零, 千斤頂回復(fù)原位, 拉出反力銷軸, 上好連接螺桿, 用滑輪拉起千斤頂至一定高度( 不影響下樁) , 接好第二節(jié)樁, 節(jié)與節(jié)之間用電焊焊接, 然后再裝好千斤頂, 第二節(jié)樁找好垂直, 繼續(xù)加壓, 這樣反復(fù)施壓直至將樁壓到預(yù)定壓力值和深度為止。 ㈤ 單樁靜載荷試驗(yàn) 為可靠地提供單樁容許承載力, 并保持樁頂變形在容許沉降范圍內(nèi), 采用單樁靜載荷試驗(yàn)確定。試驗(yàn)按∀工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程( JGJ4- 80) #有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)方法是當(dāng)壓樁結(jié)束后將千斤頂卸壓回零, 然后重新調(diào)整, 緩慢開動(dòng)電動(dòng)油壓千斤頂, 逐級(jí)加荷,壓力分為5 級(jí), 最高一級(jí)壓力為1􀀁3 倍設(shè)計(jì)荷載, 樁頂下安裝兩個(gè)百分表, 進(jìn)行觀測(cè)各級(jí)荷載下沉降量。 ㈥ 澆灌混凝土承臺(tái) 把原樁基承臺(tái)周圍土挖掉, 鑿開原承臺(tái)端部混凝土, 加焊鋼筋, 焊接方式為搭接, 焊縫長(zhǎng)度為5d , 原承臺(tái)側(cè)面必須全部鑿毛沖凈, 新澆混凝土之前, 施工面應(yīng)充分濕潤(rùn)。 ㈦ 拆?；靥?擴(kuò)大樁承臺(tái)結(jié)束后, 將所有模板拆除, 用原土回填, 分層夯實(shí)整平地面。 三、 靜力壓樁法施工質(zhì)量控制要點(diǎn) ㈠ 樁基測(cè)量定位的控制 1. 施工中主要檢查軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、樁位布置尺寸和樁數(shù)。壓樁前對(duì)已定位的樁位按圖進(jìn)行系統(tǒng)的軸線復(fù)核。樁基的軸線偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，單排樁的軸線偏差應(yīng)控制10mm 以內(nèi)。 2. 壓樁前準(zhǔn)備工作及吊樁對(duì)位的控制 壓樁前事先處理高空及地下障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通。并滿足打樁機(jī)械所需的地面承載力。 3. 施壓及樁身垂直度控制 樁尖入土后，用兩個(gè)線垂(或經(jīng)緯儀)從兩個(gè)垂直方向檢查垂直度,其偏差小于樁長(zhǎng)的5%時(shí)方能繼續(xù)施工。在樁入土500mm 時(shí)，應(yīng)再次校正樁的垂直度和樁機(jī)平臺(tái)的水平度，保證樁縱橫雙向垂直偏差不超過(guò)0.5%?？刂剖核俣龋话悴灰顺^(guò)2m/min。 4. 樁接頭質(zhì)量的控制 如需接樁，可采用焊接樁或硫磺膠泥接樁；接樁應(yīng)距地面1m 左右進(jìn)行，上下樁中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長(zhǎng)。 5. 樁的標(biāo)高及貫入度控制 靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。 6. 壓樁順序的控制 基樁施工前，施工單位應(yīng)以書面形式申報(bào)壓樁順序，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可開壓。 ㈡靜力壓樁法施工事后質(zhì)量控制要點(diǎn) 1. 基樁完整性檢測(cè) 基樁完整性檢測(cè)的目的是普查樁身結(jié)構(gòu)完整性,并為靜載荷試驗(yàn)、抽心驗(yàn)樁和高應(yīng)變動(dòng)力試樁確定樁位提供依據(jù)?；鶚锻暾詸z驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于基樁總數(shù)的10%，且不得少于10 根，每個(gè)柱子承臺(tái)不得少于1 根。 2. 單樁承載力檢測(cè) 基樁承載力檢測(cè)的目的是確定基樁單樁豎向承載力，其數(shù)量應(yīng)不少于基樁總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根；當(dāng)基樁總數(shù)不少于5 0 根時(shí)，不應(yīng)少于2 根。 四、 結(jié)語(yǔ) 隨著我國(guó)工業(yè)與民用建筑工程的迅速發(fā)展, 建筑用地日趨緊張, 許多建筑物只能選在地質(zhì)條件較差的地域建造, 因此, 在工程建設(shè)中, 可能會(huì)出現(xiàn)建筑物不均勻沉降的情況, 這種不均勻的沉降會(huì)導(dǎo)致建筑物整體傾斜或者開裂, 危及建筑物的安全。對(duì)于發(fā)生不均勻沉降的建筑物, 如果能及時(shí)采用靜力壓樁的方法來(lái)加固基礎(chǔ), 則可以達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)效果。