人工挖孔樁工程

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人工挖孔樁工程
一、 工程概況
1、工程概述
該工程場(chǎng)區(qū)位于###############，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。整個(gè)工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米。現(xiàn)有地下室場(chǎng)地標(biāo)高39米。非地下室部分場(chǎng)地標(biāo)高41.2米。砼護(hù)壁施工至地坪，上砌300mm磚護(hù)壁擋土。
2工程設(shè)計(jì) 
3地質(zhì)概述  工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測(cè)繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，層序清晰，自上而下分為：
第1層：素填土夾有碎石。
第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。
第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。
第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa。
第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa。
第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。
4  工程總目標(biāo)
工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。
開工日期：2002年8月13日
竣工日期：2002年8月28日  日歷工期15天。
二、施工準(zhǔn)備：
1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等；
1. 2請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；
1. 3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“兩型”，“五化”。
2  技術(shù)準(zhǔn)備
2.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。
2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見。
2.3作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。
2.4建立完善的信息、資料檔案制度。
2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。
2.6按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。
2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。
2.8會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部
門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。
2.9做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。
3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；
3.2本工程擬投入設(shè)備為：
序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注
1 350砼攪拌機(jī)動(dòng) 臺(tái) 1 強(qiáng)制式
2 電焊機(jī) 臺(tái) 2
3 空壓機(jī) 臺(tái) 2
4 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1
5 插入式振插棒 臺(tái) 3
6 潛水泵 臺(tái) 20 配水帶
7 配電設(shè)施 臺(tái) 1
8 照明設(shè)施 臺(tái) 1 取土工具配齊
9 手搖絞車 臺(tái) 20
10 小推車 臺(tái) 10
11 風(fēng)鎬 臺(tái) 10
12 鋼筋籠胎具 套 3
13 模板 套 50
三、施工組織管理
1 施工組織
項(xiàng)目管理班子的組建：根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對(duì)工程進(jìn)行管理。
施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計(jì)劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。
項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：
2勞動(dòng)力組織
項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充
技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。
整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺
人現(xiàn)象。
四、施工方案:
1測(cè)量放線及高程控制:
采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。
2施工導(dǎo)向及施工順序
根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。
3、鋼筋籠制作
鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。
3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為
士20mm;㎜㎝㎡
3.3吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。
3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表：
鋼筋籠制作允許偏差（mm）
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差
1 主筋間距 ±10
2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20
3 鋼筋籠直徑 ±10
4 鋼筋籠長度 ±100
4 人工挖孔：
經(jīng)過測(cè)量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺150-200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。
挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外:
4.1如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。
4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地?cái)偡?。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。
4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。
施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。
4.4在護(hù)壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向
支撐措施。
4.5如遇流沙時(shí)，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。
挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差(mm)|
+50 ＜0.5 50
5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)
混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。
每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配
合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，
試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈
渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。
5.1樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。
5.2樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。
6成型工藝
設(shè)置栓樁→樁井開挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注
混凝土成樁。
7做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。
8樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必
須滿足設(shè)計(jì)要求。
五、材料計(jì)劃
名  稱 規(guī)  格 數(shù)  量 備  注
鋼筋 樁長按勞 m計(jì)
水泥
中砂
石子
所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。
六、施工質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證措施：
1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門
樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。
2修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后
進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。
4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。
施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。
具體注意事項(xiàng)為:
1在施工圖會(huì)審和樁孔開挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。
工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;
1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;
1.3每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;
1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。
2安全用電
2.1施工用電布線必須合理有效;
2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;
2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。
3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。
4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。
5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。
6充分利用"三寶",不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。
8做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。
9護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。
10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。
11施工現(xiàn)場(chǎng)派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入
井孔內(nèi)。
12挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。
13雨期施工管理
在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。
13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。
13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。
13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。
13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。
13.6做好防風(fēng)措施，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。
13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。
13.8降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。
13.9隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。
13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動(dòng)局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。
13.11施工前對(duì)工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。
八、施工力量部署及施工進(jìn)度計(jì)劃
1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對(duì)施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。
2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個(gè)班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。
3施工進(jìn)度計(jì)劃:
根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。