人工挖孔樁施工技術(shù)方案交底資料

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

人工挖孔樁施工技術(shù)方案

一、人工挖孔樁施工工藝
1、挖孔：
（1）第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚10~30mm，并應(yīng)高出原地面200~300mm，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。
（2）為保證護(hù)壁砼的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況，需用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計有護(hù)壁大樣圖，則應(yīng)按圖施工。
（3）澆筑護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用木棒插實的方法，不得在孔樁內(nèi)水淹沒模板的情況下進(jìn)行砼澆筑。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象的，應(yīng)及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。
（4）護(hù)壁砼內(nèi)模的拆除，可根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進(jìn)行，保證護(hù)壁砼具備一定強(qiáng)度，以能擋土。
（5）當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼澆筑后，即可將軸線標(biāo)定在護(hù)壁上，用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，使之可作為控制挖孔垂直度和挖孔深度的依據(jù)。
（6）施工人員必須熟悉挖孔的地質(zhì)情況，并要注意土層土質(zhì)的變化，當(dāng)遇上流沙、大量地下水等影響挖孔安全的情況時，要及時采取有效防護(hù)措施后，才可繼續(xù)施工。
（7）如遇流動性淤泥或流沙時，必須采用鋼護(hù)筒施工。
（8）對有少量流沙的樁，可將附近無流沙的樁孔挖深，使之起到集水井的作用，集水井的位置應(yīng)該在水流的上方，井內(nèi)應(yīng)時常抽水以保證臨孔無水。
（9）發(fā)現(xiàn)有流沙層時，應(yīng)減少護(hù)壁高度至30~50cm。
（10）樁端入巖，孔內(nèi)爆破應(yīng)采用小藥量爆破?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按照爆破規(guī)定進(jìn)行操作。
（11）孔內(nèi)挖出土方，必須用電動卷揚機(jī)作為提升工具，嚴(yán)禁人工提升。
  2、鋼筋籠的制作與安放
（1）鋼筋籠的制作、運輸和安放過程應(yīng)采取措施防止變形。
（2）吊放鋼筋籠時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施校正設(shè)計標(biāo)高控制鋼筋籠位置，防止偏位及上浮。
（3）鋼筋籠制作、焊接的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
3、砼澆筑
（1）灌注砼時，必須用溜槽或串筒下至孔底2米以內(nèi)，嚴(yán)禁在井口拋鏟砼入孔，以免離析，影響混凝土質(zhì)量。
（2）在砼灌注過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50mm厚的積水層。如滲水量過大時，應(yīng)采用水下灌注砼的方案。
（3）混凝土分層振搗密實，分層厚度不得大于30 cm。
二、施工現(xiàn)場管理制度
針對有些施工隊伍和個人不服從管理人員指揮，使現(xiàn)場管理者難以展開工作，也給施工現(xiàn)場帶來眾多安全隱患，為有效預(yù)防在以后的施工當(dāng)中出現(xiàn)意外事故，造成不必要的經(jīng)濟(jì)或其他損失，項目部特制定以下安全防護(hù)措施；
1、所有施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員指揮，對不服從管理者，其出現(xiàn)任何責(zé)任事故由肇事施工人員或施工隊伍自己承擔(dān)；
2、施工現(xiàn)場保持井然有序，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域，安全員必須按照安全制度管理施工現(xiàn)場；
3、施工現(xiàn)場所有施工用電，每日使用前必須嚴(yán)格檢查后方可使用，因施工需要而架設(shè)的電線要符合安全技術(shù)規(guī)范的要求，電線離地面凈高不小于4.5米或者埋入地下20cm，接頭要注意防水防漏電。非專業(yè)電工嚴(yán)禁擅自架設(shè)電線，接線時必須要有兩個以上人員在場，切斷電源后要有專人看守；
4、挖孔樁施工區(qū)域內(nèi)，井口必須覆蓋嚴(yán)密，地處村道的挖孔樁需在道路兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄；