[南京]電廠工程汽輪發(fā)電機基礎底板工程施工工藝

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資料目錄

• 1 適用范圍
• 2 編制依據(jù)
• 3 工程概況及工程量匯總
• 4 參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量
• 5 施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求
• 6 施工準備工作
• 7 作業(yè)程序及方法
• 8 質量保證措施
• 9 主要施工工藝要求
• 10 安全文明施工
• 11 環(huán)境管理
• 12 計算
• 13 主要危險源辯識及防范措施

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  關鍵詞： 基礎底板施工工藝 鋼筋工程施工工藝 混凝土工程施工工藝

  內容簡介

  　　 汽輪發(fā)電機基礎，位于A～B軸之間，沿廠房縱向布置。其中#1汽輪發(fā)電機基礎位于○3～○7軸之間。汽輪發(fā)電機中心線位于2/A軸1.7m處。汽輪發(fā)電機基礎為大型整板基礎，其尺寸為45.856×16.36×3.5m。汽機底板南側緊鄰循泵坑基礎，中間有橡膠止水帶相隔，基礎間間距僅為3cm，該位置標高-6.8m，北側與凝泵坑相鄰?；A底板上有多個大小高低不一的支墩?！　　　?.1 澆筑順序：　　本次混凝土澆筑采用兩臺泵車澆筑，一臺地泵備用，42m搖臂泵車放置于8-9軸線，從汽機基礎底板東側向西側澆筑，另外一臺37m搖臂泵車放置在除氧間位置澆筑。預計澆筑時間為20～22小時。　　7.5 鋼筋工程　　7.5.1鋼筋采用滾軋?zhí)坠苤绷_紋機械接頭連接。將已加工好絲扣的鋼筋運到現(xiàn)場后用工具將接頭套筒和鋼筋連接牢固?！　?.5.2結構主筋嚴禁點焊。焊接鋼筋骨架時，采用搭接焊，搭接焊長度應大于100mm。由于現(xiàn)場的樁頂高低不平，因此在焊接骨架時，先與上層鋼筋焊接，然后根據(jù)實際情況與下層鋼筋焊接起來。汽機基礎鋼筋骨架采用φ32@1600布置，骨架之間的剪刀撐采用φ25@3200，底板中的豎向鋼筋φ20@800在骨架位置采用骨架鋼筋φ32替代?！　?.5.3 鋼筋保護層以砼墊塊進行控制，墊塊間距取@1000，采用梅花形布置?！　?.5.4鋼筋綁扎時應按圖紙設計間距均勻布置，可在底板上以粉筆先畫好間距，再布料綁扎成型。　　……　　7.7.3 混凝土澆筑順序：　　本次混凝土澆筑采用兩臺泵車澆筑，一臺地泵備用，42m搖臂泵車放置于8-9軸線，從汽機基礎底板東側向西側澆筑，另外一臺37m搖臂泵車放置在除氧間位置?；炷翝仓r，底板分二個澆筑帶，每臺泵車負責一個澆筑帶。兩側各1臺，兩個布料臂在同一端同時進行布料，采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的方法。在頂頭澆筑至設計標高后再順著混凝土澆筑時自然流淌形成的大斜坡向后倒退澆筑直至澆筑完。泵車的第一個卸料點布置在離基礎頂頭1.5m的地方，以后每個布料點離前一個布料點4m左右。混凝土澆筑時從靠模板側邊開始向中間推進。　　……　　20頁，編制于2009年。

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