壓力管道絕熱作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　1.目的與適用范圍　　通過實(shí)施本程序，以保證對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求預(yù)先鑒定工序能力進(jìn)行有效控制，實(shí)現(xiàn)確定的質(zhì)量目標(biāo)，最大限度地滿足顧客的需要?！　? 本程序適用于壓力管道的絕熱工程?！　?.職責(zé)　　2.1質(zhì)量技術(shù)處負(fù)責(zé)制定壓力管道絕熱施工方案；　　2.2本工序由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得資格證書的保溫工操作，工長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工安排及過程質(zhì)量控制和自檢；　　2.3檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。　　3.技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　壓力管道的絕熱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235—97　　《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236—98　　《工業(yè)設(shè)備、管道工程防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229-90　　4.作業(yè)前的準(zhǔn)備　　4.1機(jī)具：　　電焊機(jī)、滾槽機(jī)、氣泵、噴槍、手電鉆、鉚槍、克絲鉗、抹子、攪拌器、毛刷、磅秤、塞尺、靠尺?！　?.2材料：　　4.2.1應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；施工前檢查核對(duì)絕熱材料的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并作好施工記錄?！　?.2.2 絕熱材料應(yīng)貯存于防雨防潮的倉庫內(nèi)，并作好標(biāo)識(shí)；　　4.3 條件：　　4.3.1 管道安裝的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格；　　4.3.2 施工前必須根據(jù)工程特點(diǎn)、工藝要求、相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工技術(shù)交底，并由技術(shù)主管、施工員和操作人員及安全員共同簽字下發(fā)；　　4.3.3 施工機(jī)具維修檢查合格，性能可靠，滿足施工要求；　　4.3.4 施工環(huán)境滿足要求?！　?.操作工藝：　　工藝流程：固定件、支承件安裝絕熱層安裝捆扎防潮層保護(hù)層　　5.1 一般規(guī)定　　5.1.1 當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度>100mm、保冷層厚度>80mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層厚度宜接近；當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的絕熱層時(shí)，每種材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定?！　?.1.2 拼縫寬度要求：當(dāng)作為保溫層時(shí)≯5mm；當(dāng)作為保冷層時(shí)≯2mm。在絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上、下層應(yīng)壓縫，其搭接的長(zhǎng)度≮50mm；當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)，可不錯(cuò)縫。　　5.1.3 水平管道的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線45o范圍內(nèi)（如圖），當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí)，絕熱層的縱向接縫可不受此限制，但應(yīng)偏離垂直中心線位置?！　?

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