鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接作業(yè)指導書

內(nèi)容簡介

　　一、目的/使用范圍　　在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，會涉及到板厚大于40mm板材的焊接，由于大于40mm的板材焊接難度較大，焊接成型后檢驗也較難，特制定厚板焊接作業(yè)指導書，以保證焊接質(zhì)量和控制其焊接所帶來的變形。　　本作業(yè)指導書適應(yīng)于鋼結(jié)構(gòu)焊連接中板厚大于40mm板材焊接。　　二、作業(yè)前的準備　　1、人員的準備　　明確現(xiàn)場管理人員與操作者對焊接施工各工序的責任人，明確工作內(nèi)容及責任范圍，焊接作業(yè)前要對焊接人員進行培訓，必須持證上崗，并對焊接作業(yè)人員進行必要的安全保護措施，各相關(guān)部門對作業(yè)前對質(zhì)量、安全、環(huán)保方面進行技術(shù)交底。　　2、材料的準備　　所有鋼材進廠前必須附有出廠質(zhì)量說明書和檢驗報告單，分批抽取試件進行相關(guān)試驗，以確定是否合格，嚴禁不經(jīng)檢驗就進廠進行加工作業(yè)，對焊接過程中所使用的各種焊條、焊劑要嚴格按照要求之規(guī)定進行使用。（詳見具體施工方案）　　3、機具的準備　　進行焊接作業(yè)前各種焊機工作性能進行檢查，防止存在安全隱患，盡量采用低噪聲、低污染的焊接器具，且專門的　　焊機要由專人負責管理及使用?！　∪?操作工藝　　1、概述　　以往我們接觸到的鋼結(jié)構(gòu)焊接件板厚一般≤40mm，但是有些工程中也有時會出現(xiàn)板厚大于40mm的情況，根據(jù)具體的工程情況特制定合理的焊接參數(shù)既滿足焊接質(zhì)量又應(yīng)最大限度控制焊接變形。　　2、焊接要求　?、?、所有厚板對接要求全熔透，即國內(nèi)Ⅰ級焊縫質(zhì)量?！　、凇?yīng)極大限度地控制焊接變形，厚鋼板一旦變形，矯形將非常困難。　　3、焊接方法　　厚板焊接采用埋弧自動焊焊機進行，輔助采用手工電弧焊機、電弧氣刨和角向磨光機等工具。　　4、焊接特點　　①、≥40mm板要求開雙面X型破口，隨鋼板厚度的增加，坡口增大(如厚80mm、70mm鋼板坡口開到了70º) 　?、?、厚板焊接前必須預熱100～120℃ 　　③、厚板需采用多層多道焊接，應(yīng)嚴格控制層間溫度，防止鋼板收縮過大，導致變形量增大　?、?、焊接前坡口用角磨機打磨干凈　?、荨榉乐沟谝槐楹附訐舸?，采用Φ3.2焊條手工打底?！　?

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