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2015一級(jí)建造師《鐵路工程》復(fù)習(xí)指南(7)
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6、隧道襯砌
6.1在進(jìn)行襯砌施工前,要仔細(xì)檢查初期支護(hù)的完好性和穩(wěn)定性,若初期支護(hù)存在損壞現(xiàn)象,應(yīng)先行補(bǔ)噴恢復(fù)后,方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
6.2襯砌工作臺(tái)上要設(shè)置不低于1.0m的防護(hù)欄桿,跳板、梯子要安裝牢固并防滑,工作臺(tái)的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角,其承重量要在現(xiàn)場(chǎng)掛牌明示范。臺(tái)車(chē)啟動(dòng)前應(yīng)檢查油、電線路是否良好,潤(rùn)滑油、液壓油是否滿(mǎn)足要求,臺(tái)車(chē)兩端兩條水平調(diào)整油缸接管是否是串接,所有螺栓是否擰緊,清除周?chē)系K。
6.3吊裝拱架、模板時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);在2m以上的高處作業(yè)時(shí),要遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6.4掛防水板前仔細(xì)檢查板面有無(wú)斷裂、變形、穿孔等缺陷,保證材料符合要求。檢查、維修混凝土機(jī)械、壓漿機(jī)械及管路時(shí),必須先停機(jī),切斷風(fēng)源、電源。
6.5模筑混凝土襯砌施工時(shí),拱墻模板架及臺(tái)車(chē)下要留足施工空間,襯砌作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的限界及緩行標(biāo)志;臺(tái)車(chē)工作臺(tái)上要滿(mǎn)鋪底板。
6.6噴錨襯砌時(shí),必須保證噴射機(jī)連接的風(fēng)水管路牢固通暢;臺(tái)架上的人、料不得超過(guò)承載能力。清除松動(dòng)圍巖、沖洗受?chē)娒鏁r(shí),工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員停留;當(dāng)在高度2m以上鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土?xí)r,要采取妥當(dāng)?shù)母咛幏缐嬄浯胧?
6.7仰拱與隧底施工時(shí),仰拱上的運(yùn)輸?shù)缆芬钤O(shè)牢固,當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,非卸車(chē)人員要避讓至安全地點(diǎn);當(dāng)仰拱超前邊墻施工時(shí),必須加強(qiáng)基坑坑壁的臨時(shí)支護(hù)。
6.8仰拱施工時(shí),距掌子面距離Ⅲ級(jí)圍巖不得超過(guò)90m,Ⅳ級(jí)圍巖不得超過(guò)50m,Ⅴ級(jí)圍巖不得超過(guò)40m;二襯施工時(shí),距掌子面距離Ⅰ-Ⅱ級(jí)圍巖不得超過(guò)200m,Ⅲ級(jí)圍巖不得超過(guò)120m,Ⅳ級(jí)以上圍巖不得超過(guò)90m.
7、施工通風(fēng)、防塵防毒、防火及風(fēng)水電供應(yīng)
7.1導(dǎo)坑開(kāi)挖面風(fēng)流中,按體積計(jì)氧氣不得低于20%,二氧化碳不得超過(guò)0.5%;洞內(nèi)空氣中,有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);作業(yè)開(kāi)挖面復(fù)工時(shí),必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入;人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。
7.2洞內(nèi)空氣成分、風(fēng)速、含塵量應(yīng)每月至少測(cè)定一次,每立方米空氣中含有10%游離的二氧化碳的粉塵不得超過(guò)2mg,風(fēng)量必須保證每人每分鐘最少供給新鮮空氣3m3.
7.3現(xiàn)場(chǎng)人員不得在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口停留,不得把工具和硬物等雜物放在風(fēng)機(jī)和風(fēng)管上;風(fēng)管在通過(guò)臺(tái)車(chē)時(shí),臺(tái)車(chē)上應(yīng)加裝風(fēng)管保護(hù)套筒(硬質(zhì)),避免風(fēng)管遭到損害;安裝上通風(fēng)機(jī)的隧道,在工作人員進(jìn)洞前十五分鐘開(kāi)機(jī)通風(fēng),工作過(guò)程中,每二十分鐘通風(fēng)一次。
7.4施工供風(fēng)的風(fēng)動(dòng)機(jī)械與軟管連接必須牢固,拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行;風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥;檢修風(fēng)管時(shí),應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥;洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安裝、拆除、使用、檢查、維修等要有專(zhuān)人檢查養(yǎng)護(hù),確保供風(fēng)管路不被損壞。
7.5當(dāng)隧道過(guò)長(zhǎng),一臺(tái)風(fēng)機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足通風(fēng)需要時(shí),要考慮串聯(lián)風(fēng)機(jī)進(jìn)行接力通風(fēng),一般掘進(jìn)長(zhǎng)度150m以后采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng);超過(guò)1300m時(shí),增設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)接力供風(fēng)。通風(fēng)量計(jì)算按新鮮風(fēng)從洞外壓人掌子面,污風(fēng)順洞身直接從洞內(nèi)排出進(jìn)行。洞內(nèi)設(shè)一組射流風(fēng)機(jī),加速洞內(nèi)污風(fēng)向外排出。風(fēng)管采用1.5m直徑的軟風(fēng)管,供風(fēng)最長(zhǎng)距離2370m.軟風(fēng)管必須按規(guī)定要求懸掛,力求掛好的軟風(fēng)管呈直線布置,整齊劃一,絕對(duì)禁止軟風(fēng)管呈“S”形,以防給通風(fēng)造成阻力,增大漏風(fēng)率及導(dǎo)致軟風(fēng)管損壞。
7.6瓦斯地段通風(fēng),應(yīng)將新鮮空氣送入開(kāi)挖面,開(kāi)挖面附近繁榮瓦斯含量必須稀釋到1.0%以下;并用排風(fēng)管將瓦斯氣體排到洞外。
7.7隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施,并定期檢查粉塵和有害氣體濃度;在出渣前應(yīng)用水淋濕渣堆,噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取防塵措施。
7.8隧道內(nèi)要嚴(yán)格控制火源(明火有煙頭,焊接火源及照明火源等),動(dòng)火作業(yè)要實(shí)行審批制度。隧道內(nèi)嚴(yán)禁抽煙;生產(chǎn)中焊接等動(dòng)火作業(yè),要與易燃物保持一定的安全距離,并配備有足夠的滅火器材;在動(dòng)明火之前和工作之中,必須通風(fēng)。
7.9供水水池的位置不宜設(shè)在隧道的頂部,要根據(jù)機(jī)械及管路的要求控制過(guò)高水壓;供水管路的鋪設(shè)要避開(kāi)交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段,且不宜采取高架形式。
7.10隧道施工前,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排水方案;隧道進(jìn)洞前要做好洞頂、洞口、輔助坑道的地面排水系統(tǒng),防止地表水的下滲和沖刷。施工中要對(duì)洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律,補(bǔ)給來(lái)源及水質(zhì)成份做好觀測(cè)和記錄,并不斷改善防排水措施。
7.11施工用電
7.11.1施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制供電系統(tǒng),工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末段必須重復(fù)接地;當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí),線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地電阻,其阻值不得大于10Ω;
7.11.2施工用電線路需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì),并采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)方式,應(yīng)實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏(漏電保護(hù)器)、一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配,不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩個(gè)或以上的用電設(shè)備;
7.11.3架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專(zhuān)用電線桿、電架上,架完線后與地面的垂直距離不得小于1.5m;
7.11.4固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面的垂直距離不得小于1.3m,移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面的垂直距離應(yīng)該大于0.8m;
7.11.5配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)保持干燥通風(fēng),要有防塵措施并配鎖;
7.11.6使用電燈照明時(shí),應(yīng)用安全電壓,輸電線路必須使用密閉電纜,嚴(yán)禁使用裸線和絕緣不良的電線;燈頭開(kāi)關(guān),燈泡等照明器材必須選用防爆型。
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