攪拌車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)如何清洗與保養(yǎng)呢

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1.檢查攪拌車(chē)冷卻液在清洗冷卻系時(shí)，如果攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)是熱的狀態(tài)，不要直接打開(kāi)散熱器蓋，以防熱水噴出燙傷。須等待攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后，再用抹布裹著打開(kāi)散熱器蓋，如果散熱器內(nèi)還有殘余壓力，打開(kāi)時(shí)會(huì)聽(tīng)到排氣的聲音，應(yīng)注意防護(hù)。如果冷卻液不足，應(yīng)補(bǔ)充開(kāi)水到溢出為止。盡量避免加生水（添加生水會(huì)產(chǎn)生水垢）。如果冷卻液變得污濁或充滿(mǎn)水垢，應(yīng)將攪拌車(chē)的冷卻液全部放掉，并清洗冷卻系。
2.清洗冷卻系
（1）簡(jiǎn)單清洗。洗滌時(shí)，應(yīng)放凈舊冷卻液，將攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系加滿(mǎn)清潔水（自來(lái)水），起動(dòng)攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5 min后放出。放出的水若比較污濁，應(yīng)重復(fù)上述步驟直至水清為止。
（2）徹底清洗。當(dāng)攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱性能不好、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系水垢過(guò)多時(shí)，可使用專(zhuān)用的散熱器清洗劑進(jìn)行清洗。冷卻系洗滌步驟如下：起動(dòng)攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，使其溫度達(dá)到正常的工作溫度后，停止攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并放凈冷卻液，將混有清洗劑的清洗液加入到冷卻系中。起動(dòng)攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，使攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到正常工作溫度并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2O-30min，然后使發(fā)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，放出清洗液。用清潔的水沖洗冷卻系5min后將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)注滿(mǎn)清潔的水，再起動(dòng)攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)使其運(yùn)轉(zhuǎn)10min后放出即可。如果排出的液體較臟，應(yīng)繼續(xù)用清水反復(fù)清洗直到放出清水為止。清洗冷卻系時(shí)，如果攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度低于正常溫度（85℃），則節(jié)溫器閥不能打開(kāi)，清洗液只做小循環(huán)，并不在散熱器和缸體水套中循環(huán)。所以，必須保持在正常溫度。在清洗冷卻系后，應(yīng)再次檢查散熱器冷卻液情況。如果發(fā)現(xiàn)散熱器口有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明冷卻系內(nèi)混有空氣。常見(jiàn)的原因是氣缸內(nèi)的氣體進(jìn)入冷卻系，應(yīng)到維修廠(chǎng)排除故障。
　?。?）攪拌車(chē)?yán)鋮s液使用注意事項(xiàng)。　　冷卻液及其添加劑均為有毒物質(zhì)，切勿接觸，并置于安全場(chǎng)所；攪拌車(chē)?yán)鋮s液的使用濃度（體積分?jǐn)?shù)）為40%-60%；放出的冷卻液不宜再使用，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)法規(guī)處理廢棄的冷卻液；凡更換缸蓋、缸墊、散熱器時(shí)，必須更換冷卻液；攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)熱態(tài)時(shí)，冷卻系內(nèi)仍處于高溫高壓狀態(tài)。因此，此時(shí)切勿打開(kāi)散熱器蓋以防燙傷；發(fā)現(xiàn)冷卻液大量損耗，則必須待發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷態(tài)時(shí)，方可添加冷卻液，以免損壞攪拌車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)；緊急情況下，若全部加入純水，在低溫地區(qū)則須盡快按規(guī)定添加冷卻液添加劑，使冷卻液濃度恢復(fù)正常狀態(tài)以防止結(jié)冰造成零件損壞；冬季來(lái)臨前應(yīng)檢查一下冷卻液濃度，并按規(guī)定調(diào)配濃度，保證攪拌車(chē)?yán)鋮s液具有足夠的防凍能力。