焦化廠管線設(shè)置安全規(guī)定

1　全廠性的工藝管線，宜集中布置形成管線帶，并采用地上架設(shè)。
2　可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類液體管線，不得穿過(guò)儀表室、變電所、配電室、辦公室和休息室，不宜穿過(guò)與該管線無(wú)關(guān)的貯槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。
3　可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類液體的管線，不宜地下敷設(shè)；需用管溝敷設(shè)時(shí)，在管溝進(jìn)出裝置和廠房處應(yīng)妥善隔斷。管溝內(nèi)不得積聚可燃?xì)怏w、蒸汽。
4　腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)敷設(shè)在管線帶的下部。
5　蒸汽管與易燃物管道同向架設(shè)時(shí)，蒸汽管應(yīng)架設(shè)在上方。
6　輸送易凝、可燃液體的管道及閥門均應(yīng)保溫，禁止使用明火烘烤。
7　甲、乙、丙類液體或有毒液體管道，禁止采用填料補(bǔ)償裝置。
8　閥門安裝位置不應(yīng)妨礙本身的拆裝、檢修和生產(chǎn)操作，手輪距地面或操作平臺(tái)的高度宜為（1.2m）。閥門的數(shù)量應(yīng)保證每臺(tái)設(shè)備或機(jī)組均能可靠地隔斷。
9　閥門應(yīng)有開(kāi)、關(guān)旋轉(zhuǎn)方向和開(kāi)、關(guān)程度的指示，旋塞應(yīng)有明顯的開(kāi)、關(guān)方向標(biāo)志。
10　禁止用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門，禁止以關(guān)閥門代替堵盲板。
11　事故排放管應(yīng)坡向事故排放貯槽，管道上盡量少設(shè)彎頭、支管，除設(shè)備附近的隔斷閥門外，沿排放管全長(zhǎng)都不應(yīng)設(shè)旋塞和閥門。
12　敷設(shè)在煤氣鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)專用通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近的蒸汽管道，禁止安設(shè)閥門和法蘭等連接件。
13　盲板和其墊圈的手柄應(yīng)有明顯區(qū)別。
14　穿過(guò)防火堤的管道，其管溝必須填平。禁止與油庫(kù)無(wú)關(guān)的管道穿過(guò)其防火堤。
15　禁止利用甲、乙、丙類液體及可燃?xì)怏w的管道作零線或接地線。
16　水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機(jī)械、管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。
17　引入煤氣管道上的蒸汽吹把管，使用后，必須嚴(yán)格與煤氣管道隔絕。
18　供油泵在停電、停汽或其他情況下可能發(fā)生倒流時(shí)，應(yīng)在其出口管道上安裝逆止閥。
19　酸、堿、酚和易燃液體的輸送泵，應(yīng)用機(jī)械密封；若用填料盒密封，應(yīng)加保護(hù)罩。
20　酸、堿、酚及高溫液體管道的法蘭應(yīng)加保護(hù)罩，法蘭位置應(yīng)盡量避開(kāi)經(jīng)常有人操作的地方。
21　污水總排出管應(yīng)設(shè)水封井。全廠性下水道的干管、支干管，在各區(qū)(裝置區(qū)、貯槽區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū))之間，應(yīng)用水封井隔開(kāi)；水封井之間管道長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)300m。
22　管線涂色應(yīng)遵守GB7231-87的規(guī)定。