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1焦爐爐頂表面應平整，縱、橫拉條不得突出表面。
2焦爐應采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。
3爐端臺頂部應設操作工人休息室。
4無汽化冷卻的上升管，必須設防熱擋板或采取其他隔熱措施。
5上升管汽化冷卻裝置及其附件的設計、制造、施工、驗收和管理，應遵守《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
6上升管汽化冷卻裝置水套缺水時，必須通蒸汽降溫后，方可送水。
7焦爐宜采用雙集氣管。在對著上升管管口的橫貫管管段下部宜設防火罩。
8集氣管的放散管應高出走臺5m以上，其開閉應能在集氣管走臺上進行。
9集氣管應設事故用工業(yè)水管，操作臺上部應設清掃孔。
10禁止在距打開上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管。
11上升管、橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動蓋板等，均應用小鏈與其相鄰構件固定。
12清掃上升管、橋管宜機械化，清掃集氣管內(nèi)的焦油渣宜自動化。
13上升管蓋、橋管承插口、裝煤孔、爐門和小爐門等，應采取防止冒煙的措施。
14煤塔漏嘴不宜采用煤氣火焰保溫。若采用煤氣火焰保溫，必須采取相應的安全措施。
15余煤提升機前的余煤斗，應有篦縫不大于0.2m的篦子。
16單斗余煤提升機，應有上升極限位置報警信號、限位開關及切斷電源的超限保護裝置。
17單斗余煤提升機正面(面對單斗)的欄桿，不得低于1.8m，柵距不得大于0.2m。
18單斗余煤提升機下部，應設單斗懸吊裝置。地坑的門開啟時，提升機應自動斷電。
19單斗余煤提升機的單斗，停電時，應能自動鎖住。
20焦爐機側、焦側消煙梯子或平臺小車(帶欄桿)，應有安全鉤。
21焦爐機側、焦側操作平臺，應設滅火風管，不得有凹坑或凸臺。
22在不妨礙車輛作業(yè)的條件下，機側操作平臺應設一定高度的擋腳板。
23爐門上下橫鐵之間應有拉桿，橫鐵與爐框鉤之間應有自動鎖住裝置。
24爐門修理站旋轉架，上部應有防止倒伏的鎖緊裝置或自動插銷，下部應有防止自行旋轉的銷釘。
25爐門修理站卷揚機上的升、降開關，應與旋轉架的位置聯(lián)鎖，并能點動控制；旋轉架的上升限位開關必須準確可靠。
26地下室、煙道走廊、交換機室、預熱器室和室內(nèi)煤氣主管周圍，嚴禁吸煙。
27煙道走廊出入口，必須設在煤塔、爐間臺的機側或爐端臺的盡頭處。
28煙道走廊外設有電氣滑觸線時，煙道走廊窗戶應用鐵絲網(wǎng)防護。
29地下室應加強通風，其兩端應有安全出口。
30地下室煤氣分配管的凈空高度不宜小于1.8m。
31地下室煤氣管道的冷凝液排放旋塞，不得采用銅質(zhì)的。
32地下室煤氣管道末端應設自動放散裝置，放散管的根部設清掃孔。
33地下室焦爐煤氣管道末端應設防爆裝置。
34煙道走廊和地下室，應設換向前3min和換向過程中的音響報警裝置。
35交換機室或儀表室不應設在煙道上。用高爐或發(fā)生爐煤氣加熱的焦爐，其交換機室應配備隔離式防毒面具。
36煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板，應設有防止其完全關死的裝置。
37交換開閉器調(diào)節(jié)翻板應有安全孔，保證蓄熱室封墻和交換開閉器內(nèi)任何一點的吸力均不低于5Pa。
38高爐煤氣因低壓而停止使用后，在重新使用之前，必須把充壓的焦爐煤氣全部放散掉。
39出現(xiàn)下列情況之一，應停止焦爐加熱：
a.煤氣主管壓力低于500Pa；
b.煙道吸力下降，無法保證蓄熱室、交換開閉器等處吸力不小于5Pa；
c.換向設備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無法保證安全加熱。
40用一氧化碳含量高的煤氣加熱焦爐時，若需在地下室工作，應定期對煤氣濃度進行監(jiān)測。
41禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬椤⒍旅ぐ濉?BR> 42從下往上觀看下噴火道內(nèi)磚煤氣管道，應佩戴防護眼鏡。

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