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煉鋼廠建、構(gòu)筑物安全規(guī)定
2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物,應(yīng)有防護(hù)措施;所以高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺(tái)、鋼包冷熱修區(qū)等,均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。
3防火設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置,車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。
4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2規(guī)定。
轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐、連鑄主平臺(tái),兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。
大、中型轉(zhuǎn)爐,爐子跨宜設(shè)電梯。
5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)固定式或移動(dòng)式平臺(tái);固定式鋼平臺(tái)應(yīng)符合GB4053.4規(guī)定,平臺(tái)負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求。
高于1.5m的平臺(tái),寬于0.25m的平臺(tái)縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應(yīng)設(shè)置符合GB4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設(shè)置欄桿的,其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。
平臺(tái)、走廊、梯子應(yīng)防滑。
易受鋼水與液渣噴濺的平臺(tái)工作面,應(yīng)采用鑄鐵板或鋼板貼面混凝土塊(耐火材料)鋪設(shè)。
6轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域,應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工,其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù),且干燥后方可使用;爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域,地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu),其他坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點(diǎn),應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其他措施保護(hù)。
7不允許滲水的坑、槽、溝,應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工。
8轉(zhuǎn)爐和電爐主控室的布置,應(yīng)注意在出現(xiàn)大噴事故時(shí)確保安全,并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施;連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐;轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施;電爐爐后出鋼操作室,不應(yīng)正對出鋼方向開門,其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施;所有控制室、電氣室的門,均勻向外開啟;電爐與LF主控室,應(yīng)按隔聲要求設(shè)計(jì);主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。
9煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆注區(qū)及其附近的地表與地下,不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
10易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的罐、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應(yīng)有冰雪、積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。
11車間電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。
12密閉的深坑、池、溝,應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施,以利維護(hù)人員進(jìn)入。
13廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施,落錘破碎間(場)應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu),廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。
14車間緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。
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