SMA改性瀝青拌合及施工方法

內(nèi)容簡介

　　一、瀝青混合料拌合：　　各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配。由于SMA與普通密級配瀝青砼最大不同之處是SMA為間斷級配，粗集料粒徑單一、量多、細集料很少，礦粉用量多。細集料包括石屑和砂一共才只需15%左右，這給混合料的供料拌和帶來不少困難，為此料斗、料倉安排上重新安排，增加粒徑為5mm～10mm的骨料倉，以保證冷料數(shù)量，而細集料用量很少，冷料倉門開啟很少，供料過程中保持細集料干燥以保證細集料順利供料。主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風油比，使骨料溫度達到190～200℃。熱料經(jīng)提升機進入振動篩，把熱料按目標配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計算機控制各熱料倉拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量，由于SMA粗料粒徑單一，細料很少，熱料倉可能會發(fā)生粗集料倉經(jīng)常不足（虧料），而細集料倉經(jīng)常溢倉的不正常情況，及時調(diào)整混合料的粗配，控制室的操作人員不可調(diào)整放料的數(shù)量，使SMA的配合比不準。然后將木質(zhì)素纖維加入到攪拌鍋與骨料共同進行干拌，再添加經(jīng)計算機控配比控制計量的石粉及瀝青，拌和后，完成成品料的生產(chǎn)，另外還注意瀝青加入改性劑后儲藏期間經(jīng)常攪拌，防止離析?！　?

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