工程生產系統(tǒng)管理軟件

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 　　工程生產管理是對投入的資源和條件進行管理，然后進行整個項目的生產管理的過程。加強工程生產管理，預防和減少安全事故隱患，及時妥善處理安全事故，高效低耗生產，使項目順利進行。因此，生產管理是工程建設管理中不可忽視的重要內容。

　　一、工程生產的特點

　　與其他企業(yè)相比，工程生產企業(yè)的生產具有鮮明的特點。在生產過程中，所有的產品都有一一對應的工藝流程，都需要按照特定的順序進行加工。在被制造成成品之前，需要在不同的車間進行必要的生產加工。一個工序完成后，將不同車間制造的產品進行合理的組裝，從而完成最終的產品。目前，就我國工程生產企業(yè)而言，離散加工生產模式是其主要應用模式。在實際生產過程中，小零件先加工后裝配，這是工程生產企業(yè)的特殊屬性。

　　另外，生產過程中使用了大量的機械設備，但是設備的使用比較復雜，需要專業(yè)的技術來操作。所以分車間完成生產是合理的。此外，工程生產企業(yè)具有明顯的復雜性和層次性。為了有效保證生產的連續(xù)性，顯著降低事故頻率，從而實現(xiàn)經濟效益的最大化，不僅要有效促進工程生產企業(yè)的健康發(fā)展，而且要將安全生產標準化原則貫穿于整個生產過程。

　　二、工程生產行業(yè)的業(yè)務挑戰(zhàn)

　　由于行業(yè)的大發(fā)展，導致企業(yè)間的競爭大幅度加劇，工程行業(yè)生產企業(yè)只有沖破阻礙，才能實現(xiàn)轉型升級。

　　1.產業(yè)升級 差異化需求

　　從追求規(guī)模效益的成本領先戰(zhàn)略轉變?yōu)樽非髨?zhí)行效率的差異化領先戰(zhàn)略，產品生命周期正在縮短、價格和利潤正在下降、產品復雜性正在增加。

　　2.進度追蹤困難、變更頻繁

　　機械裝備業(yè)以項目管理為主線，設計生產周期長、節(jié)點多，跨部門協(xié)同要求高，存在進度追蹤困難、變更頻繁等問題。

　　3.設備智能化程度低

　　以自動化生產設備或單元為加工中心，依賴工人經驗，難以高效生產。無法獲取設備異常故障信息，導致技術人員難以及早發(fā)現(xiàn)處理，影響產品質量與產能等設備管理難題。

　　4.客制化程度高，服務化程度低

　　由個性化需求高，制程設備繁雜，備品備件種類多，等工作比較繁瑣，生產效率低。售后服務點多而散，服務工程師服務效率較低，遠程運維難度大。

　　三、工程生產系統(tǒng)管理軟件實現(xiàn)數(shù)字化管理

　　系統(tǒng)透過數(shù)字驅動、數(shù)智工廠、服務化轉型為企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化。

　　1.數(shù)字化管理

　　企業(yè)全流程、全價值鏈、全生命周期的數(shù)字化管理

　　2.數(shù)智化工廠

　　實現(xiàn)人機料法數(shù)據實時交互，更加柔性化、智能化

　　3.智能設備到智能柔性設備

　　智能設備升級到智能柔性設備，實現(xiàn)敏捷運營管理

　　4.服務化轉型

　　通過產品和服務的融合、實現(xiàn)制造服務的價值增值

　　四、泛普軟件工程生產系統(tǒng)管理

　　泛普軟件數(shù)字工程生產解決方案，實現(xiàn)生產工位級派工計劃，有效拉動物料供給，提升齊套能力對現(xiàn)場人員、設備、物料、進度進行全方面監(jiān)控及分析，有效提升生產過程派工調度敏捷化、開工準備效率化、生產協(xié)同緊湊化、生產現(xiàn)場透明化能力。

　　泛普軟件深耕行業(yè)數(shù)十年，針對行業(yè)從項目管理、研發(fā)，生產到售后， 改善管理難點全面提升效益。