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 　　樂(lè)器制造行業(yè)已經(jīng)深入到人們的日常生活中，包括市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r、行業(yè)服務(wù)狀況、服務(wù)客戶(hù)分析、行業(yè)生產(chǎn)總值等各個(gè)方面，所以，樂(lè)器制造ERP系統(tǒng)可以幫助樂(lè)器制造企業(yè)的發(fā)展更上一層樓，為樂(lè)器制造行業(yè)做指引，為市民提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　一、樂(lè)器制造行業(yè)現(xiàn)狀

　　一方面，樂(lè)器制造企業(yè)的專(zhuān)業(yè)服務(wù)呈現(xiàn)出外包的傾向，使得樂(lè)器制造與服務(wù)的相互依存關(guān)系不斷加深;另一方面，服務(wù)經(jīng)濟(jì)下的樂(lè)器制造業(yè)對(duì)服務(wù)的熱情空前高漲，服務(wù)正成為樂(lè)器制造行業(yè)一個(gè)至關(guān)重要的競(jìng)爭(zhēng)手段，決定著樂(lè)器制造業(yè)能否在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

　　樂(lè)器制造服務(wù)的生產(chǎn)狀態(tài)分為兩個(gè)方面，即：生產(chǎn)加工、服務(wù);樂(lè)器制造的產(chǎn)品數(shù)量，主要是由顧客的服務(wù)數(shù)量組成。樂(lè)器制造服務(wù)的需求包括：客戶(hù)服務(wù)、客戶(hù)需求;樂(lè)器制造服務(wù)的生產(chǎn)問(wèn)題主要是服務(wù)生產(chǎn)的痛點(diǎn)。

　　大數(shù)據(jù)，科技賦能，人工智能，5G，云計(jì)算，逐步從一線(xiàn)城市向三四線(xiàn)城市擴(kuò)展，使樂(lè)器制造業(yè)的科技體驗(yàn)更加普及。樂(lè)器制造業(yè)需要引入 OA、 ERP等系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行信息化管理與建設(shè)，以提升儀器制造業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　二、樂(lè)器制造行業(yè)管理痛點(diǎn)

　　在當(dāng)今的信息化社會(huì)中，許多樂(lè)器制造企業(yè)仍然存在著粗放、形式化、管理流程斷裂、不閉合的現(xiàn)象。為了發(fā)展壯大，一味地?cái)U(kuò)大顧客而忽視了服務(wù);只顧著接訂單，不顧利益;只想著擴(kuò)張，卻忽視了效益;導(dǎo)致了利潤(rùn)空間的持續(xù)擠壓，使公司的發(fā)展舉步維艱。

　　1.樂(lè)器制造行業(yè)服務(wù)無(wú)序化

　　樂(lè)器生產(chǎn)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，其服務(wù)水平主要依賴(lài)于個(gè)人的設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)等，很難進(jìn)行計(jì)劃、管理和大規(guī)模的復(fù)制。樂(lè)器生產(chǎn)企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量難以管理，致使產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。我國(guó)樂(lè)器生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)管制度不健全，極大地影響了消費(fèi)者的使用體驗(yàn)。

　　2.平臺(tái)管理水平有待提高

　　樂(lè)器制造商與使用者之間的自然沖突依然很大。一些樂(lè)器生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)代理商的審查不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。樂(lè)器生產(chǎn)企業(yè)的盈利主要來(lái)自于原料的壓縮，這對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)產(chǎn)生了很大的影響。

　　3.行業(yè)自身的局限性

　　樂(lè)器生產(chǎn)是一種要求高、頻率低、服務(wù)周期長(zhǎng)、消費(fèi)行為頻率低、服務(wù)周期長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)。樂(lè)器制造業(yè)是通過(guò)不對(duì)稱(chēng)的中介渠道獲取利潤(rùn)的，利潤(rùn)點(diǎn)缺乏。

　　4.研發(fā)設(shè)計(jì)能力不足

　　在樂(lè)器生產(chǎn)領(lǐng)域，研究和設(shè)計(jì)人員短缺，很難滿(mǎn)足顧客的個(gè)性化要求。樂(lè)器生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)與市場(chǎng)要求不一致，向用戶(hù)提供的設(shè)計(jì)產(chǎn)品的適配度還需要進(jìn)一步完善。

　　5.供應(yīng)鏈整合度低

　　樂(lè)器制造業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平不高，造成了生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、成本較高的問(wèn)題。在樂(lè)器生產(chǎn)的供應(yīng)鏈中，供應(yīng)鏈的種類(lèi)很多，中小企業(yè)很難生存，前期投入太大，無(wú)法進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。

　　三、泛普軟件-樂(lè)器制造廠(chǎng)ERP系統(tǒng)企業(yè)的選擇

　　泛普軟件樂(lè)器制造廠(chǎng)ERP系統(tǒng)，是一套企業(yè)一體化管理解決方案，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、協(xié)同化管理。

　　1.排程管理

　　生產(chǎn)部收到訂單后，會(huì)進(jìn)行深度分解，按照生產(chǎn)線(xiàn)上的不同，將BOM分解，形成不同的工作單，并制定出相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃。

　　2.生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)

　　PMC進(jìn)行工單排程后，在系統(tǒng)中進(jìn)行流程卡的發(fā)行，或者部件條碼標(biāo)簽的生成打印。

　　3.工藝流程制定

　　部件生產(chǎn)，需要指定工藝流程，產(chǎn)品部件的流轉(zhuǎn)可根據(jù)流轉(zhuǎn)卡或者部件上的條碼標(biāo)簽。

　　4.部件掃描

　　系統(tǒng)可以使用無(wú)線(xiàn)PDA、手機(jī)、微信等多種方式對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行掃描，并將采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸至服務(wù)器中心。因?yàn)橐M(jìn)行薪資統(tǒng)計(jì)，操作人員必須對(duì)過(guò)程卡片、工作程序、員工編號(hào)等進(jìn)行掃描。

　　5.生產(chǎn)組裝

　　零件的制造和入庫(kù)后，按照 BOM的半成品清單，將材料領(lǐng)料到產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行裝配。在裝配完畢后，進(jìn)行半成品的儲(chǔ)存。

　　6.統(tǒng)計(jì)查詢(xún)

　　產(chǎn)品序號(hào)可以從供應(yīng)商的生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、出廠(chǎng)批號(hào)等方面進(jìn)行跟蹤。根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)序號(hào)輸出有關(guān)的生產(chǎn)信息，如員工、時(shí)間、設(shè)備、生產(chǎn)的批次等，并能自動(dòng)生成各類(lèi)分析報(bào)告。例如：設(shè)備效率分析，物料良率分析，人員效率分析，訂單完成情況，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成看板，良率趨勢(shì)，生產(chǎn)效率分析等。

　　四、泛普軟件-樂(lè)器制造廠(chǎng)ERP系統(tǒng)智能制造實(shí)現(xiàn)路徑

　　泛普軟件為用戶(hù)提供一站式智能制造解決方案，解決了用戶(hù)的實(shí)際選擇問(wèn)題，打通了企業(yè)與生產(chǎn)之間的溝通障礙，實(shí)現(xiàn)了對(duì)智能制造工廠(chǎng)的需求。

　　1.數(shù)據(jù)的采集與處理

　　智能制造的實(shí)現(xiàn)在于大量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，這些數(shù)據(jù)是設(shè)備進(jìn)行思考行動(dòng)的依據(jù)，泛普軟件智能制造系統(tǒng)集成了智能化的數(shù)據(jù)收集裝置，能夠快速地收集和處理數(shù)據(jù)。

　　2.人機(jī)交互

　　(1)要達(dá)到智能化，首先要做到自動(dòng)化，要做到自動(dòng)化，首先要做到人與機(jī)器之間的互動(dòng)，由人遙控，或自動(dòng)感應(yīng)，再加上人與機(jī)器之間的互動(dòng)，降低人工，從而達(dá)到生產(chǎn)的自動(dòng)化。

　　(2)與自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，噴碼/貼標(biāo)設(shè)備，自動(dòng)包裝設(shè)備，自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)和分揀設(shè)備。

　　(3)實(shí)現(xiàn)車(chē)間管理看板。

　　3.大數(shù)據(jù)分析決策

　　泛普軟件智能制造解決方案，可以方便地完成大量的數(shù)據(jù)分析和決策，無(wú)論是對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，還是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)進(jìn)行分析。分析出來(lái)的數(shù)據(jù)會(huì)反饋給自動(dòng)化裝置，讓它進(jìn)行思維和判斷，并根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)流程，從而達(dá)到智能化生產(chǎn)的目的。經(jīng)分析后，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成更具辨識(shí)性的圖表，使決策者一眼就能看清，并能為公司的未來(lái)發(fā)展作出有效的決策。

　　五、泛普軟件-樂(lè)器制造廠(chǎng)OA助力企業(yè)協(xié)同管理

　　在生產(chǎn)力發(fā)展、社會(huì)分工日趨完善的今天，團(tuán)隊(duì)合作在公司的成功中扮演了越來(lái)越重要的角色。泛普軟件樂(lè)器制造廠(chǎng)OA充分發(fā)揮員工的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)，以協(xié)調(diào)一致的方式，解決問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)。

　　1.團(tuán)隊(duì)工作計(jì)劃管理

　　計(jì)劃管理是為了制定工作計(jì)劃，計(jì)劃，工作報(bào)告。其目的是為了使團(tuán)隊(duì)成員和領(lǐng)導(dǎo)者能夠有一個(gè)清晰的目標(biāo)，并形成一致意見(jiàn)，并有步驟地進(jìn)行檢查。計(jì)劃活動(dòng)不僅能有效地管理每個(gè)人的時(shí)間，而且還能與其他同事進(jìn)行協(xié)作。計(jì)劃管理為員工制定時(shí)間表和報(bào)告時(shí)間表，有助于員工合理安排時(shí)間、資源、工作進(jìn)度。

　　2.融合通訊

　　由于工作協(xié)調(diào)、信息對(duì)稱(chēng)、思想統(tǒng)一、指令統(tǒng)一等原因，團(tuán)隊(duì)內(nèi)部和外部的溝通工作非常多，以前僅僅依靠電話(huà)、手機(jī)、電話(huà)會(huì)議等，通信費(fèi)用一直很高，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入了整合通信時(shí)代，利用多種通信手段，將信息進(jìn)行分類(lèi)，大大提高了交流的效率。

　　3.協(xié)同工作

　　80%的團(tuán)隊(duì)協(xié)作工作，都需要與其他部門(mén)協(xié)調(diào)資源，或者向上級(jí)報(bào)告;80%的工作都是公開(kāi)的，比如特殊的要求，突發(fā)事件，臨時(shí)匯報(bào)，項(xiàng)目合作，活動(dòng)組織，意見(jiàn)征集，溝通協(xié)調(diào)等等，所以，利用靈活的協(xié)作過(guò)程，可以讓員工們輕松的進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，分工合作，資源整合，同時(shí)，還可以利用自己的模板，建立自己的流程，讓許多雜亂的、分散的工作，都能有條不紊的進(jìn)行跟蹤和跟蹤，從而達(dá)到工作的靈活性和效率。

　　4.任務(wù)管理

　　通過(guò)任務(wù)管理，可以讓組長(zhǎng)將所有的工作都詳細(xì)的交給每一個(gè)人，讓他們對(duì)自己所做的事情進(jìn)行匯報(bào)和總結(jié)，讓他們能夠更好的掌握他們的工作進(jìn)度，同時(shí)也能對(duì)他們的工作提出一些建議和建議，達(dá)到上下級(jí)意見(jiàn)的高度統(tǒng)一。

　　六、泛普軟件-系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

　　泛普軟件可根據(jù)客戶(hù)企業(yè)需求選擇不同的部署方式。

　　1.使用場(chǎng)景

　　統(tǒng)一開(kāi)發(fā)模塊，貫通多個(gè)局部管理，形成全局管理中心。

　　2.運(yùn)維成本

　　統(tǒng)一開(kāi)發(fā)模塊語(yǔ)言，運(yùn)維成本降低50%。

　　3.開(kāi)發(fā)迭代

　　敏捷迭代，全方位功能擴(kuò)展，開(kāi)發(fā)成本降低30%。

　　信息化的大潮還沒(méi)有結(jié)束，數(shù)字化的大潮已經(jīng)席卷而來(lái)，唯有通過(guò)新的技術(shù)，不斷的跟上時(shí)代的步伐，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。泛普軟件使先進(jìn)的管理理念與資訊體系，成為企業(yè)不斷創(chuàng)新、前進(jìn)的源動(dòng)力，為新老客戶(hù)創(chuàng)造更大價(jià)值!