工業(yè)云erp

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 　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被認(rèn)為是一個(gè)巨大的風(fēng)口，成為今年最大熱點(diǎn)之一。

　　一方面，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和人工智能的快速發(fā)展，給傳統(tǒng)企業(yè)尤其是工業(yè)企業(yè)帶來數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的機(jī)會(huì);另一方面，2017年11月19日國務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上升為國家戰(zhàn)略。

　　在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求和國家政策落實(shí)推進(jìn)的雙層加力下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為領(lǐng)先企業(yè)競爭的新賽道。無論是三一重工、航天重工等工業(yè)企業(yè)，阿里、騰訊等互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，還是浪潮、華為等IT企業(yè)，紛紛向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)布局落子。

　　成功導(dǎo)入工業(yè)云ERP軟件關(guān)鍵意義突顯在下列幾個(gè)層面:

　　1、迅速滿足客戶需求,數(shù)據(jù)資料更易于獲得,進(jìn)而更便捷的提供客戶所需用的信息資訊,持續(xù)改善與用戶的相互關(guān)系.

　　2、跨地區(qū)數(shù)據(jù)資料訪問共享快速查詢?yōu)g覽,增強(qiáng)管理效益,不再還要每次用電話問庫存積壓、生產(chǎn)制造情況.

　　3、采購管理原料成本費(fèi)用及庫存材料成本費(fèi)用的降低,原材料賬不再是糊涂賬.

　　4、產(chǎn)品質(zhì)量,交貨期,成本控制管理和管理流程增強(qiáng).

　　5、企業(yè)管理和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化管理的確立,數(shù)據(jù)預(yù)處理溝通交流更容易.

　　6、專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)化管理和永續(xù)經(jīng)營管理的堅(jiān)強(qiáng)有力的保證.

　　7、員工素質(zhì)潛移默化提高和工作效能提高.

　　8、企業(yè)員工工作習(xí)慣和日常工作的持續(xù)改善和提升,用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)說話.

　　9、異?，F(xiàn)象的反饋機(jī)制及正確處理能力的增強(qiáng).

　　泛普工業(yè)云ERP管理系統(tǒng)給工廠帶來哪些好處?

　　1.規(guī)范生產(chǎn)流程

　　工業(yè)云erp系統(tǒng)主要是圍繞生產(chǎn)部門來進(jìn)行，同時(shí)還要能夠協(xié)調(diào)各部門管理，幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)流程，提升整體工作效率。

　　2.權(quán)責(zé)清楚，各師其職

　　生產(chǎn)企業(yè)接到客戶訂單后，各部門如何配合工作，如何能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)，交貨給客戶，這是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)遇到的問題。工業(yè)云erp管理系統(tǒng)就可以解決這一問題，原因是ERP是環(huán)環(huán)相扣的，將各部門串聯(lián)在一起，一個(gè)環(huán)節(jié)沒做到位，下一個(gè)環(huán)節(jié)就沒辦法進(jìn)行，從中就反應(yīng)出了各部門人員對工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個(gè)部門工作了以后，下一個(gè)部門無法工作時(shí)，管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問題。

　　3.控制庫存積壓，節(jié)約成本

　　走進(jìn)倉庫放眼望去，只看到堆積如山的物料，問倉庫人員，你們這里都是些什么料，都有那些料，倉庫人員不知如何回答，因?yàn)闆]有一個(gè)人員知道倉庫的準(zhǔn)確數(shù)量。這是因?yàn)楣S物料的叫法各異，生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令單去領(lǐng)料，然而倉庫卻發(fā)現(xiàn)沒有此物料，又讓采購去購買此物料，然而倉庫中該物料還有好幾百個(gè)?等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉存的積壓，因?yàn)闆]人能準(zhǔn)確的知道庫存，采購人員無法及時(shí)的了解到倉庫的準(zhǔn)確信息。然而工業(yè)云erp管理系統(tǒng)卻能解決這一問題，不但能規(guī)范企業(yè)物料的標(biāo)識(shí)，還能通過MRP運(yùn)算來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)的缺料情況，讓采購人員能很好的把控材料的采購，盡量做到材料的“零庫存”，減少積壓，節(jié)約倉儲(chǔ)成本、管理成本。