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淺析現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土梁的裂縫控制措施
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現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制簡(jiǎn)支梁施工中,梁體表面及深層經(jīng)常出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。本文介紹裂縫產(chǎn)生的原因及減少或避免裂縫發(fā)生的技術(shù)措施,提高施工質(zhì)量。近年來(lái),交通基礎(chǔ)建設(shè)得到迅猛發(fā)展,各地興建了大量的混凝土橋梁。其上部結(jié)構(gòu)多為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁板,無(wú)論先張法還是后張法施工中梁體均會(huì)出現(xiàn)表面或深層裂縫,從理論上來(lái)說(shuō)預(yù)應(yīng)力混凝土梁板不應(yīng)存在裂縫,裂縫會(huì)使梁體受力后應(yīng)力集中引起梁體破壞。
一、荷載裂縫
荷載裂縫是指構(gòu)件受荷載或自重作用后梁體出現(xiàn)裂縫。荷載裂縫主要分斜裂縫和垂直裂縫兩種。
斜裂縫是荷載裂縫中最多的一種裂縫,多在運(yùn)營(yíng)后出現(xiàn)。往往發(fā)生在支座附近與梁軸線成25°~50°角,并隨時(shí)間推移裂縫長(zhǎng)度、裂縫數(shù)都會(huì)增加。斜裂縫對(duì)梁體危害大,必須加固處理,在施工中必須提高認(rèn)識(shí),作好防治。
垂直裂縫產(chǎn)生跨中底部,垂直梁體。
荷載裂縫產(chǎn)生原因有:設(shè)計(jì)承載力不足、運(yùn)營(yíng)保養(yǎng)不足、超載運(yùn)營(yíng)等是重要原因。施工過(guò)程中不按圖紙施工,減少鋼筋面積、減小預(yù)應(yīng)力值、混凝土標(biāo)號(hào)或構(gòu)件截面減小。造成粱體承載力不足受力后產(chǎn)生裂縫。
(一)斜裂縫斜裂縫防止措施:
施工過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土配合比,特殊注意水泥強(qiáng)度,加強(qiáng)水泥現(xiàn)場(chǎng)保管防止水泥吸水板結(jié)失效,保證混凝土強(qiáng)度。嚴(yán)格控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),保證鋼筋強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,配筋數(shù)量準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)張拉力充足,嚴(yán)格檢查摸板尺寸及加固措施。保證鋼筋面積、預(yù)應(yīng)力值、混凝土標(biāo)號(hào)、構(gòu)件截面符合設(shè)計(jì)要求。
(二)垂直裂縫垂直裂縫產(chǎn)生原因:
主要是梁體拱度或承載力不足,受力后跨中下部產(chǎn)生裂縫,設(shè)計(jì)原因多些。主要有有效預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)不足、結(jié)構(gòu)尺寸過(guò)大抵抗張拉(放張)拱度大等。施工中混凝土保護(hù)層較大,或亂踩已綁扎的受力鋼筋,使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,荷載作用下形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫?;虿鹉_^(guò)早,混凝土強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。
垂直裂縫防止措施:
施工時(shí)增加保護(hù)層墊塊數(shù)量,提高職工質(zhì)量意識(shí),合理安排施工順序,嚴(yán)禁在已綁扎好的鋼筋上踩踏?;炷翝仓r(shí)多做同條件試塊,保證試塊的真實(shí)有效。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,拆除承重模板。
二、混凝土收縮裂縫
在工程中,混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見(jiàn)的。在混凝土收縮裂縫中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮。
(一)塑性收縮在混凝土澆筑施工后4—5小時(shí)左右,經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂縫為斷續(xù)的水平裂縫,裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀。裂縫經(jīng)常發(fā)生在板結(jié)構(gòu)的鋼筋部位、板肋交接處、結(jié)構(gòu)變截面的地方。因此時(shí)混凝土尚未硬化產(chǎn)生的裂縫,稱為塑性收縮。
塑性裂縫產(chǎn)生的原因:
主要是混凝土流動(dòng)性過(guò)大或流動(dòng)性不足以及不均勻,在凝結(jié)硬化前沒(méi)有沉實(shí),當(dāng)混凝土凝固沉陷時(shí)受到鋼筋、模板抑制以及模板移動(dòng)造成混凝土二次移動(dòng),形成沿鋼筋方向水平的裂縫,因形狀象月牙所以通常叫“月牙縫”。
塑性裂縫防止措施:
嚴(yán)格控制混凝土單位用水量在180kg/m3以下,水灰比在0.6以下,盡可能減少坍落度;摻加適量、質(zhì)量良好的外加劑和摻合料,改善混凝土工作性和減少沉陷,混凝土攪拌時(shí)間要適當(dāng),一般以60—90秒為宜,時(shí)間過(guò)短會(huì)造成拌合物攪拌不均勻、過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成拌合物均勻性變壞而增大沉陷;混凝土澆筑時(shí),下料不宜太快,防止堆積或振搗不及時(shí);在混凝土澆筑1~1.5小時(shí)后,混凝土尚未凝結(jié)之前,對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,表面壓實(shí)抹光。
(二)縮水收縮(稱為干縮裂縫)
混凝土初凝以后,隨著表層水分逐步蒸發(fā),混凝土體積減小,縮水收縮(干縮)。收縮理論中毛細(xì)管張力學(xué)說(shuō)認(rèn)為混凝土表層水分損失快,內(nèi)部損失慢,因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,致使表面混凝土承受拉力,當(dāng)表面混凝土承受拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí),便產(chǎn)生收縮裂縫。
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