落地腳手架施工方案

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落地腳手架施工方案
工程概況
某區(qū)染店苑住宅小區(qū)位于嘉興港區(qū)天妃外環(huán)路,建筑面積27000m2，由嘉興港區(qū)城市投資有限公司建設(shè)，蘇州中材非金屬礦工業(yè)設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，浙江東南建設(shè)管理有限公司監(jiān)理，浙江中宇建設(shè)集團(tuán)有限公司承建．
結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)建筑物布局，本工程井架選用SS100D型施工升降機(jī)共7臺(tái)，高度都為27米高（井架平面布置圖附后），井架額定限載重量1噸。
1、安拆人員以及工具的準(zhǔn)備
1.1、本工地井架由廠方負(fù)責(zé)安裝，安拆人員熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗，安裝過程中專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。
1.2 、安裝人員一般由5人組成，其中一名為電工。人員分布如下：
⑴ 架塔上三人，負(fù)責(zé)安拆工作；
⑵ 地面上一人，負(fù)責(zé)地面附件設(shè)備的搬運(yùn)、整理以及吊運(yùn)工作；
⑶ 電工最后還應(yīng)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安全調(diào)試工作；
⑷ 負(fù)責(zé)兼指揮員一名，負(fù)責(zé)指揮及全面安全工作。
1.3 、工具的準(zhǔn)備，一般要準(zhǔn)備如下工具設(shè)備：
水準(zhǔn)儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀1臺(tái)、萬用表1臺(tái)、lT手拉葫蘆1個(gè)、12寸活動(dòng)扳手3把、φ16尼龍繩(或麻繩)60m、3m跳板4塊、安全帶3條等。
2、安裝步驟及方法
安裝的步驟：吊籠→架體→天梁及滑輪組件→地錨、纜風(fēng)繩→驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)→牽引鋼絲繩及配重→安全防護(hù)。
2.1 、安裝前確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機(jī)底座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)做好后，即可用M20螺 母和底座壓板將架體底座槽鋼和曳引機(jī)底座固定在地基上。
2.2 、基礎(chǔ)砼的要求
土層壓實(shí)后承載力，應(yīng)不小于80Kpa；基礎(chǔ)澆筑C20砼，厚度350mm；基礎(chǔ)表面平整、水平偏差不大于10mm；基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，管徑不小于φ50。
2.3、吊籠的安裝
將吊籠人工或其它起重設(shè)備吊裝就位，用木楞或磚塊將其墊高、調(diào)平。
2.4、架體的安裝
⑴井架全部用M16螺栓連接，安裝時(shí)認(rèn)真緊固，不能漏裝；
⑵第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗(yàn)水平才能繼續(xù)安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正；
⑶井架的安裝應(yīng)保證方正、垂直，四角線菱形時(shí)，應(yīng)用手拉葫蘆校正，架體截面的對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不提超過最大邊長(zhǎng)尺寸的3/1000，垂直度最大誤差應(yīng)不大于1/1000，架頂應(yīng)按避雷針，架底應(yīng)作避雷接地，接地電阻不大于10Ω。
2.5天梁及滑輪的安裝
1、架體的安裝經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即可開始安裝天梁及滑輪；
2、將兩根天梁及天梁滑輪組件用麻繩分別吊至架體頂端放置妥當(dāng)，應(yīng)注意安全，防止摔落地面；
3、分別將滑輪軸穿入天梁上的滑輪軸座內(nèi)并用螺母預(yù)緊，防止其從孔中脫落；
4、調(diào)整天梁位置，使其與頂節(jié)橫綴條上的連接孔對(duì)正，用M16螺栓將天梁與頂節(jié)橫綴條連接固定；
5、擰緊滑輪軸兩端的M36螺母。
2.6纜風(fēng)繩及地錨的安裝
本工程27米高井架一次升到位，搭到12米高時(shí)設(shè)一道臨時(shí)纜風(fēng)繩，當(dāng)全部搭救設(shè)完畢后，在14米和27米處沿井架四周各設(shè)一道纜風(fēng)繩，與地面夾角在45-600間，下端與地錨連接，地錨應(yīng)不小于2根鋼管（φ48）。并排與鋼絲繩受到方向垂直，間距不小于0.5米，入土深度不小于1.7米，樁頂部要有防滑措施。
2.7、驅(qū)動(dòng)機(jī)械的安裝
⑴驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)置于混凝土基礎(chǔ)后，若底座不平，必須先用鐵片墊平后才能鎖緊地腳螺栓；
⑵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)，防止雨水淋濕電動(dòng)機(jī)動(dòng)及沙石砸損；
2.8、控制電箱的安裝
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情安裝固定后，控制箱均接地。
2.9、鋼絲繩及配重的安裝
2.9.1驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩安裝
井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，先在地面把配重套入導(dǎo)軌（為減輕重量，配重內(nèi)暫不加入填充物），然后開始穿四根ф11的鋼絲繩。
2.9.2把四根鋼絲繩的一端分別固定在對(duì)重的四根張力螺栓上，另一端經(jīng)對(duì)重上方的滑輪至曳引機(jī)上方的天梁滑輪下引，穿過曳引機(jī)的四槽曳引輪，其中一條拉出以備人工牽拉，另三條再引上去，經(jīng)曳引機(jī)上方的天梁滑輪、吊籠上方的天梁滑輪下引，懸吊在吊籠上方。用ф20麻繩同時(shí)固定三個(gè)繩頭，麻繩拖至地面。兩人拉上述留出的那根鋼絲繩，一人拉麻繩。
2.9.3點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)，使曳引輪與鋼絲繩穿入相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)應(yīng)與拉繩人配合，用力拉緊即點(diǎn)動(dòng)，此時(shí)對(duì)重便會(huì)逐漸上移。重復(fù)拉緊鋼絲繩，點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)，直至對(duì)重上移到距對(duì)重導(dǎo)軌頂端一米處為止，此時(shí)，麻繩也把三個(gè)懸吊著的鋼絲繩拉至吊籠頂部。固定好人拉的那根鋼絲繩，可用繩卡將其固定在架體底座上。從對(duì)重開始上移，至到達(dá)距對(duì)重導(dǎo)軌頂部1米處并固定好所拉的鋼絲繩為止，拉繩的人不能放松所拉的繩子，否則上移的對(duì)重會(huì)因重力作用而跌落地面的。
2.9.4 按要求分別將懸吊在吊籠上方的三根鋼絲繩用繩卡固定在吊籠吊板上，并力爭(zhēng)使三條鋼絲繩松緊一致。
2.9.5松開原先固定在架體底座上的那根鋼絲繩，按相同方法與其他三根鋼絲繩一起固定到吊籠吊板上。四根鋼絲繩慶相互平行、不交叉，四繩所組成的平面應(yīng)與滑輪圓柱面平行。
2.9.6把吊籠導(dǎo)軌、對(duì)重導(dǎo)軌表面涂上一層薄薄的黃油。
2.9.7開動(dòng)曳引機(jī)使吊籠上升，對(duì)重下降至地面，即可加入全部對(duì)重填充物。
2.10、安全防護(hù)裝置的安裝
(1)?？垦b置的安裝
安裝于吊籠底座兩側(cè)槽鋼內(nèi)，通過鋼絲繩牽引聯(lián)動(dòng)。卸料門開啟時(shí)，凸塊在自身重力作用下張開擱置在前后兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的橫綴條上。實(shí)現(xiàn)停層；門關(guān)閉時(shí)，將凸塊壓下，另一側(cè)凸塊聯(lián)動(dòng)收回，吊籠可正常運(yùn)行。
(2)卸料門限位裝置的安裝
安裝于卸料門，當(dāng)門開啟時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，吊籠無法運(yùn)行；門關(guān)閉后，限位開關(guān)連通，電源通電，則吊籠可正常運(yùn)行。
（3）安裝圍護(hù)的安裝
a、沿架體四周砌900高的磚墻并粉刷，但必須使操作人員利于觀察到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況；
b、頂棚采用鋼板蓋面，做到能防雨，頂棚上安裝防落物棚；
（4）卸料平臺(tái)安全門的安裝
⑴用于卸料平臺(tái)的防護(hù),形成定型工具化；
⑵在需要停層卸料的平臺(tái)處安裝此安全門；
⑶可同時(shí)安裝門限位。
2.11電視監(jiān)控的安裝
⑴電纜導(dǎo)線由地面沿井架卸料口左邊立柱向上牽引到使用高度；
⑵導(dǎo)線要穿在PVC線管內(nèi)，并將線管固定在立柱上，然后再橫引750mm左右，固定在立桿和橫綴條上；
⑶向下牽引導(dǎo)線，穿過電纜導(dǎo)線滑輪；
⑷導(dǎo)線滑輪已安裝在兩根φ6鋼絲繩的滑道上，可隨鋼絲繩上下滑動(dòng)；
⑸將穿好的電纜導(dǎo)線引入吊籠頂部中間一槽鋼內(nèi)并固定；
⑹將導(dǎo)線與吊籠內(nèi)各用電裝置接通。
3、升降機(jī)的調(diào)試
3.1?？勘Ｗo(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容為檢查?？肯峦箟K活動(dòng)是否靈活，凸塊伸出長(zhǎng)度是否合適，必要時(shí)調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度和加潤(rùn)滑油。
3.2鋼絲繩張力的調(diào)整
鋼絲繩穿好后，將吊籠正常運(yùn)行2-3次后，即可根據(jù)橫向拉鋼絲繩的力檢查鋼絲繩的張力是否一致，不同時(shí)，松的那根要緊一下繩子頭的張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。
3.3最后檢查
⑴檢查吊籠運(yùn)行空間和鋼絲繩經(jīng)過處是否有障礙物；
⑵各滾輪、滑輪等運(yùn)動(dòng)時(shí)是否加注潤(rùn)滑油。
4、驗(yàn)收
安裝單位驗(yàn)收合格后報(bào)使用單位驗(yàn)收，由項(xiàng)目部、安裝單位、企業(yè)安裝部門、操作人員一同驗(yàn)收，填簽驗(yàn)收表，合格后投入使用。
5、安裝安全技術(shù)要求
⑴安裝人員持證上崗，且熟悉本升降機(jī)的性能特點(diǎn)，電工也必須持證上崗；
⑵天氣惡劣時(shí)，如雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s不得進(jìn)行安裝作業(yè)；
⑶安裝前，必須對(duì)所有參加安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行周密的分工以及落實(shí)崗位責(zé)任。指定有經(jīng)驗(yàn)的專人統(tǒng)一指揮，且對(duì)所有安裝工具事先進(jìn)行安全檢查。
⑷作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標(biāo)志，設(shè)監(jiān)護(hù)人員；
⑸安裝過程中，所有人員不得酒后作業(yè)或嬉戲打鬧。高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，系安全帶，身體健康，不允許有恐高證人員登高作業(yè)。而且在作業(yè)中使用的工具或零部件一定要隨時(shí)拿好、放好，以防意外墜落；地面作業(yè)人員必須頭戴安全帽，同時(shí)作業(yè)區(qū)域的安全工作；
⑹安裝作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。
⑺安裝架體時(shí)，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m），進(jìn)行初校下一次，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)；
⑻安裝垂直高度偏差不應(yīng)超過1.5‰，頂部自由高度不得大于6m。井架截面內(nèi)，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得超過最大邊長(zhǎng)尺寸的3‰。導(dǎo)軌接頭接縫不得大于1mm，接頭縫臺(tái)階不得大于0.5mm。兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于3mm。吊籠導(dǎo)管與導(dǎo)軌的安裝的間隙應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)。
⑼架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，有一處松動(dòng)應(yīng)加平墊和彈簧墊。
⑽纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對(duì)稱設(shè)置，其下端應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆入構(gòu)件街道上。
⑾提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。
⑿卷?yè)P(yáng)機(jī)就牢固安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，卷筒上的鋼絲繩就纏繞整齊，且當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時(shí)，不得少于3圈。
⒀安裝完畢后，應(yīng)督促使用部門及時(shí)設(shè)置進(jìn)料通道防護(hù)棚以及卸料平臺(tái)的防護(hù)欄桿。

井架拆除方案

1、拆除由專業(yè)安裝單位負(fù)責(zé)，均持登高操作證。
2、拆除應(yīng)先加固架體，拆除順序從上到下，先拆除安全網(wǎng)、天梁軌道，后拆架體。
3、作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，戴好安全帽，使用工具應(yīng)入袋，物件嚴(yán)禁拋擲。
4、型鋼傳遞至地面必須用葫蘆慢速下放，并有專人接應(yīng)，嚴(yán)禁高處拋擲。
5、拆除區(qū)域設(shè)警戒范圍，設(shè)立明顯警戒標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。其他無關(guān)人員不得在該區(qū)域內(nèi)通行。
6、立桿、斜撐的拆除應(yīng)由兩人以上配合，不宜單獨(dú)作業(yè)。
7、拉接、斜撐及登高措施的拆除應(yīng)隨架體同步進(jìn)行，不允許先行拆除。
8、當(dāng)天離崗時(shí)應(yīng)及時(shí)加固未拆除部分，防止存留安全隱患。
9、輸送到地面的桿件及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。
10、強(qiáng)風(fēng)、雪天、雨天，不準(zhǔn)進(jìn)行拆除作業(yè)。