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鋼結(jié)構(gòu)預制、安裝施工方案
2.1 工程簡介
本工程為**工程。該工程工期要求緊、工程量大,施工質(zhì)量要求高,為確保該工程優(yōu)質(zhì)、按期完工,特編此方案以指導施工。
2.2 主要工程量(主要結(jié)構(gòu)形式)
由于目前設計施工圖紙未出,具體工作量無法統(tǒng)計,根據(jù)大連石化、蘭州石化以往的施工經(jīng)驗主要結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)廠房(如壓縮機廠房等),框架鋼結(jié)構(gòu)(多為高層及多層鋼結(jié)構(gòu)),包括各裝置框架和系統(tǒng)管廊。
2.3 工程特點分析
構(gòu)件材料以H型鋼為主,材質(zhì)為Q235、Q345。節(jié)點主要連接形式有三種,一種為高強度螺栓連接,高強度螺栓等級10.9S(或8.8S),螺栓材質(zhì)為20MnTiB(或其它設計要求的材質(zhì));第二種為部分節(jié)點為焊接與栓接組合節(jié)點;第三種為純焊接結(jié)構(gòu),焊接材料采用E43、E50焊條。
結(jié)構(gòu)構(gòu)件種類多,節(jié)點組裝精度要求嚴格,施工程序復雜,現(xiàn)場施工難度高。
3. 施工組織
結(jié)構(gòu)構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)加工廠預制成型,施工現(xiàn)場進行高強度螺栓連接將構(gòu)件裝配成為承重框架結(jié)構(gòu)。
由于受施工現(xiàn)場條件限制,施工區(qū)域無多余場地堆放構(gòu)件。在任一設備框架構(gòu)件到貨條件成熟時,隨即進行結(jié)構(gòu)安裝。
4. 施工工藝
4.1 鋼結(jié)構(gòu)主要預制方案
鋼結(jié)構(gòu)實現(xiàn)快速批量生產(chǎn)關鍵性的一步就是高效準確快速的完成施工詳圖,以次來指導生產(chǎn)。
預制廠采用Tekla Structures(即xsteel)(或其它軟件)來完成和控制施工詳圖。
Tekla Structures是可以創(chuàng)建真正的三維模型,該模型包含制作和構(gòu)造所需的全部信息,可隨時生成詳細的圖紙和報表。Tekla 解決方案—智能的三維模型極大地提高了總體生產(chǎn)效率。緊密集成的輸出確保了建模的高效和準確,錯誤可以減小到最低程度,整個工程的工期可以大大縮短。通過內(nèi)置的智能功能,模型對每一次修改都會自動調(diào)整。移動一根梁或一個節(jié)點會使所有相關聯(lián)的圖紙自動更新。
通過三維模型的查閱瀏覽和檢查,校審人員的工作量大大減輕,只要確認關鍵的安裝尺寸和型鋼規(guī)格,就可以確保整套設計文件的正確性。另外還可以準確的生成料單,滿足了現(xiàn)在大型項目的提前訂貨周期的要求。
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