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RCC 超緩凝復(fù)合外加劑的試驗(yàn)研究

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摘 要:結(jié)合嵐河藺河口水電站碾壓混凝土的配合比設(shè)計(jì)及施工,研究了RCC超緩凝復(fù)合外加劑的配方設(shè)計(jì)及混凝土拌合物性能,并按選定配方以最佳摻量摻入RCC混凝土中進(jìn)行力學(xué)、熱學(xué)和耐久性試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>關(guān)鍵詞:碾壓混凝土; Vc值; 凝結(jié)時(shí)間; 緩凝劑;減水劑;復(fù)合外加劑

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>1 前 言

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>碾壓混凝土(RCC)起源于20世紀(jì)30年代的干貧混凝土。30年來(lái),這項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過(guò)美國(guó)、日本、中國(guó)等十多個(gè)國(guó)家壩工界和混凝土界廣大技術(shù)人員的試驗(yàn)研究,碾壓混凝土筑壩技術(shù)不但發(fā)展速度很快,而且不斷有新的創(chuàng)造。碾壓混凝土壩具有建設(shè)周期短、溫控費(fèi)用低等特點(diǎn),已經(jīng)成為當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>不論是已建的、在建的還是正處于設(shè)計(jì)中的碾壓混凝土壩,中國(guó)是世界上碾壓混凝土壩最多的國(guó)家,其碾壓混凝土總量超過(guò)3463.8萬(wàn)m3,平均總膠材用量為value="173" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">173kg/m3。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>碾壓混凝土屬于干硬性貧膠材混凝土,為了降低水泥用量,延緩水化速度,要求外加劑必須具有高減水、超緩凝的特點(diǎn)。混凝土配合比設(shè)計(jì)上也采用低水泥、高摻粉煤灰的手段。因此設(shè)計(jì)對(duì)外加劑的選用除了要滿(mǎn)足混凝土和易性的要求以外,還必須兼顧高性能、低價(jià)格的要求,既要符合高效減水劑的性能指標(biāo),又要具有強(qiáng)緩凝的特點(diǎn)。我國(guó)地域遼闊,氣候差異大,單一成分的外加劑往往有其局限性,工程中大多采用復(fù)合外加劑以改善混凝土性能。而復(fù)合外加劑的研究, 主要依據(jù)其所應(yīng)用的范圍、性能要求,結(jié)合水泥品種,選擇一種或多種原料進(jìn)行復(fù)合,然后根據(jù)水泥凈漿、砂漿或混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果確定配方是否可行??紤]各組分的交互作用,為減少試驗(yàn)工作量也可采取正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),然后對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,找出最佳的組分以及復(fù)合比例。本次試驗(yàn)采用高效減水劑與緩凝劑復(fù)合的方法,高效減水劑主要起減水的作用,緩凝劑主要起延緩凝結(jié)時(shí)間的作用,同時(shí)對(duì)減水率有所改善。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>藺河口水電站位于陜西省嵐皋縣境內(nèi),屬于亞熱帶大陸性氣候區(qū),多年平均氣溫value="15" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">15℃。設(shè)計(jì)上要求外加劑減水率達(dá)到20%以上,摻外加劑混凝土Vc值為5~10s,初凝時(shí)間為18h以上。試驗(yàn)中結(jié)合藺河口水電站的施工條件,選擇標(biāo)準(zhǔn)溫度value="20" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">20℃及試驗(yàn)環(huán)境最高溫度value="30" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">30℃兩個(gè)溫度條件進(jìn)行試驗(yàn),找出合適的復(fù)合材料及比例,對(duì)外加劑性能進(jìn)行調(diào)整改進(jìn),研究出適合碾壓混凝土使用的超緩凝復(fù)合外加劑。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>2 超緩凝復(fù)合外加劑配方的試驗(yàn)設(shè)計(jì)

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>超緩凝復(fù)合外加劑緩凝時(shí)間的長(zhǎng)短主要決定于緩凝組分的種類(lèi)及比例,各緩凝成分對(duì)混凝土的作用不僅僅是調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間,對(duì)其它性能影響也較大,比如減水率、強(qiáng)度比、和易性等,而減水率的大小主要取決于母料的品種和所占有的比例。因此,原料品種與復(fù)合比例是本次研究的主要對(duì)象。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>2. 1 超緩凝復(fù)合外加劑主要原料的確定

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>目前常用的高效減水劑有奈磺酸甲醛縮合物、氨基磺酸鹽、磺化三聚氰胺等系列,后兩類(lèi)高效減水劑雖然性能好,但價(jià)格高,使用上受到限制。奈磺酸甲醛縮合物對(duì)某些水泥的適應(yīng)性能不好,通過(guò)復(fù)合其它成分、改善性能可以克服這一缺陷,因此奈系減水劑及其復(fù)合產(chǎn)品仍是當(dāng)前外加劑應(yīng)用的主要品種。國(guó)內(nèi)外復(fù)合外加劑的母料一般也多采用萘系高效減水劑,其摻量一般為0.5%~1.0%,減水率大都在20%左右。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>試驗(yàn)中以奈系高效減水劑為母料,根據(jù)廠家的實(shí)力和質(zhì)量保證狀況選擇不同的品種進(jìn)行性能試驗(yàn)對(duì)比,選出一種奈系高效減水劑作為復(fù)合外加劑的母料,其減水率必須達(dá)到20%以上,然后通過(guò)復(fù)合緩凝組分對(duì)其它性能進(jìn)行改善。如果出現(xiàn)減水劑對(duì)水泥不適應(yīng)的情況,可以通過(guò)與其它系列高效減水劑復(fù)合的方法進(jìn)行調(diào)整。試驗(yàn)全過(guò)程采用藺河口水電站碾壓混凝土施工所用中熱525#硅酸鹽水泥。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>緩凝劑可分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類(lèi)。有機(jī)緩凝劑包括:木質(zhì)素磺酸鹽、羥基羧酸及其鹽、多元醇及其衍生物、糖類(lèi)及碳水化合物。有機(jī)緩凝劑主要是使Cvalue="3" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">3A水化減慢,木質(zhì)素磺酸鹽除能使Cvalue="4" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">4A F水化延緩,還有一定的引氣作用,對(duì)改善混凝土的和易性有利,還對(duì)高摻粉煤灰碾壓混凝土的抗凍性能、耐久性能有所改善。各種羥基羧酸及其鹽,如酒石酸、檸檬酸、蘋(píng)果酸、水楊酸、葡萄糖酸及它們的鹽是常用的緩凝劑,其中以葡萄糖酸鹽的效果最佳。木質(zhì)素磺酸鹽是生產(chǎn)混凝土減水劑十分通用的原料,價(jià)格低廉,性能好,使用范圍廣。羥基羧酸及其鹽價(jià)格較高,但調(diào)凝效果好, 適應(yīng)性能好,使用量也持續(xù)增長(zhǎng)。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>無(wú)機(jī)緩凝劑包括:硼砂,氧化鋅,碳酸鋅,鐵、銅和鋅、鐵、銅的硫酸鹽,磷酸鹽和偏磷酸鹽等, 由于緩凝作用不穩(wěn)定,因此不常使用。各種磷酸鹽緩凝劑近年來(lái)研究的較多,有資料表明,正磷酸(H3PO4)的緩凝作用不大,而各種磷酸鹽的緩凝作用卻較強(qiáng),二聚磷酸、三聚磷酸鹽以及多磷酸鹽都能大大延緩凝結(jié)時(shí)間,其中最強(qiáng)的緩凝劑是中性的焦磷酸鈉。試驗(yàn)選用木鈣作為緩凝組分,并根據(jù)混凝土的不同性能要求以及試驗(yàn)情況,復(fù)合其它緩凝組分進(jìn)行調(diào)整。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>2. 2 母料選擇試驗(yàn)

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>選擇不同廠家生產(chǎn)的11種奈系高效減水劑,其品質(zhì)指標(biāo)與水泥凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>從表1中可以看出,水泥凈漿流動(dòng)度越大,其所對(duì)應(yīng)的位置就越靠上,說(shuō)明該高效減水劑對(duì)水泥的分散性越好。所測(cè)試的11種減水劑的水泥凈漿流動(dòng)度都在value="210" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">210mm以上,減水率基本能達(dá)到20%。結(jié)合廠家的規(guī)模、實(shí)力和質(zhì)量保證情況,優(yōu)先選用1#高效減水劑進(jìn)行各項(xiàng)性能的試驗(yàn)研究。該減水劑凈漿流動(dòng)度在所選擇的11種減水劑中處于較低的水平,有利于配方調(diào)整。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>2. 3 緩凝劑品種選擇試驗(yàn)

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>碾壓混凝土要求外加劑的緩凝時(shí)間較長(zhǎng),單一的緩凝組分緩凝時(shí)間有限,因此先用木鈣進(jìn)行試驗(yàn),然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定是否需要復(fù)合其它的緩凝組分。綜合考慮市場(chǎng)供應(yīng)情況、價(jià)格、性能等因素,選擇2~3種緩凝組分進(jìn)行備用。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>用三聚磷酸鈉、蔗糖、焦磷酸鈉、葡萄糖酸鈉進(jìn)行凈漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。不同摻量時(shí)三聚磷酸鈉凝結(jié)時(shí)間為6~8h,蔗糖6~10h,焦磷酸鈉10~19h,葡萄糖酸鈉8h左右。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,摻焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、蔗糖的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間比不摻均有不同程度的延長(zhǎng)(不摻為3h50min)。蔗糖價(jià)格低,但是其凈漿泌水較多,摻量高時(shí)急凝;葡萄糖酸鈉有少量泌水,凝結(jié)時(shí)間尚可,但是價(jià)格較高。綜合各方面因素,選用焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉作為緩凝調(diào)整組分。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>2. 4 混凝土性能試驗(yàn)

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>在碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)中,Vc值、凝結(jié)時(shí)間是衡量和選擇外加劑的常用指標(biāo)。試驗(yàn)中也以Vc值、凝結(jié)時(shí)間作為進(jìn)行外加劑比選的主要參數(shù)。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>用1#高效減水劑與木鈣按照不同比例復(fù)合,配制超緩凝復(fù)合外加劑樣品LN1、LN2、LN3、LN4、LN5、LN6進(jìn)行碾壓混凝土凝結(jié)時(shí)間、Vc值試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2、表3。試驗(yàn)采用西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院藺河口水電站工程設(shè)計(jì)的配合比以及原材料,同時(shí)選用了其它廠家的緩凝高效減水劑JX1、JX2、JX3、JX4、JX5進(jìn)行對(duì)比。根據(jù)《水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL48-94)分析凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)成果時(shí),有4個(gè)樣品沒(méi)有拐點(diǎn),不能具體判定初、終凝時(shí)間。從測(cè)試成果分析,這幾種外加劑在所測(cè)試的時(shí)間范圍內(nèi)沒(méi)有凝結(jié)的傾向,凝結(jié)時(shí)間要比其它幾種長(zhǎng)。從表2可以看出,除編號(hào)JX2、JX3混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)以外,其余編號(hào)混凝土拌合物不同溫度下初凝時(shí)間都在20~30h之間。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>從整體上來(lái)說(shuō),各樣品Vc值隨時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸變大,但變化規(guī)律不完全一樣。以2hVc值變化的數(shù)值來(lái)分析,編號(hào)LN2混凝土拌合物Vc值變化最小,編號(hào)LN5混凝土拌合物次之,其后依次為編號(hào)JX4、JX3、JX2混凝土拌合物,說(shuō)明LN2外加劑摻入后混凝土保塑性最好,其次為編號(hào)LN5混凝土拌合物,摻JX2混凝土拌合物保塑性較差。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>綜合以上數(shù)據(jù),摻編號(hào)LN2外加劑混凝土拌合物value="20" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">20℃、value="30" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">30℃時(shí)初凝時(shí)間都在18h以上,能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。從凝結(jié)時(shí)間來(lái)判斷,編號(hào)LN2外加劑比較合適,從拌和物的Vc值考慮,摻LN2外加劑后效果最好。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>在摻LN2外加劑的基礎(chǔ)上,用焦磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、三聚磷酸鈉替代部分木鈣,進(jìn)行碾壓混凝土性能試驗(yàn),實(shí)測(cè)Vc值在2.2~5.9s之間;復(fù)合不同比例焦磷酸鈉,混凝土初凝時(shí)間可達(dá)26~42 h;復(fù)合不同比例三聚磷酸鈉,混凝土初凝時(shí)間可達(dá)20~28h;復(fù)合不同比例葡萄糖酸鈉,混凝土初凝時(shí)間可達(dá)24~33h。結(jié)果表明,所選擇的幾種緩凝組分與高效減水劑按照不同比例復(fù)合后,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)節(jié)范圍寬,而且Vc值較小,對(duì)施工有利,可以確定焦磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、三聚磷酸鈉都可以用來(lái)作為L(zhǎng)N2配方的緩凝調(diào)整組分。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>用不同品質(zhì)指標(biāo)的高效減水劑2#、3#、4#、5#、11#分別代替LN2配方中的1#高效減水劑進(jìn)行拌和物性能試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>分析表4,幾種高效減水劑摻入后混凝土各時(shí)間Vc值都比1#高效減水劑小(除5#高效減水劑1h以外),而且基本在10s以?xún)?nèi),能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。以混凝土拌合物Vc值判斷,其它幾種減水劑都可以代替1#高效減水劑配制LN2超緩凝復(fù)合外加劑。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>碾壓混凝土外加劑的凝結(jié)時(shí)間是衡量其能否應(yīng)用于工程施工的重要依據(jù)之一。根據(jù)表4成果,繪制出減水劑品種與凝結(jié)時(shí)間關(guān)系圖,見(jiàn)圖1。從圖1可以看出,除摻4#高效減水劑混凝土終凝時(shí)間較長(zhǎng)以外,摻其它品種減水劑混凝土初、終凝時(shí)間曲線(xiàn)基本在一個(gè)區(qū)域,說(shuō)明摻LN2后混凝土凝結(jié)時(shí)間受外加劑母料品種的影響較小。從凝結(jié)時(shí)間數(shù)據(jù)判斷,其它幾種減水劑都可以代替1#高效減水劑配制LN2超緩凝復(fù)合外加劑。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>2. 5 復(fù)合外加劑配方確定

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>試驗(yàn)結(jié)果表明,不同品質(zhì)指標(biāo)的萘系高效減水劑都可以與木鈣復(fù)合配制LN2超緩凝復(fù)合外加劑。在變更母料生產(chǎn)廠家和型號(hào)時(shí),即使原料品質(zhì)指標(biāo)有一定的差異,采用LN2配方配制的超緩凝復(fù)合外加劑性能仍能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,說(shuō)明配方具有可調(diào)整性,有利于實(shí)際應(yīng)用。以木鈣為緩凝劑、1#奈系高效減水劑為母料配制的LN2超緩凝復(fù)合外加劑,摻入后混凝土拌合物各項(xiàng)指標(biāo)均能滿(mǎn)足碾壓混凝土的設(shè)計(jì)和施工要求。配方可調(diào)整范圍大:可以調(diào)整到LN1、LN6的配方使凝結(jié)時(shí)間縮短, 也可以調(diào)整到LN3、LN4配方使凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng),并且與其它緩凝組分相容性好。可以確定LN2配方為RCC超緩凝復(fù)合外加劑的最終配方。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>按照《混凝土外加劑》(GB8076-1997)進(jìn)行檢測(cè), 編號(hào)LN2超緩凝復(fù)合外加劑摻量為0.75%時(shí),減水率達(dá)到21%,其余各項(xiàng)性能指標(biāo)都滿(mǎn)足緩凝高效減水劑的指標(biāo)要求。經(jīng)試驗(yàn)證實(shí),在藺河口水電站配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中,當(dāng)LN2摻量為0.75%時(shí),混凝土的Vc值、凝結(jié)時(shí)間、熱學(xué)、力學(xué)性能、耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)都能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>3 結(jié) 論

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>(1) 奈系高效減水劑與木鈣按照LN2配方配制的RCC超緩凝復(fù)合外加劑,其碾壓混凝土拌和物的初凝時(shí)間在18h以上,各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求,與相同等級(jí)的不摻外加劑的混凝土性能相比,由于其混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間可隨混凝土的攤鋪情況進(jìn)行調(diào)整,更適用于大體積工程施工。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>(2) 焦磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、三聚磷酸鈉都可作為緩凝組分用于配制RCC超緩凝復(fù)合外加劑。

normal style="TEXT-INDENT: 21pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0" align=left>(3) 溫度變化時(shí)RCC超緩凝復(fù)合外加劑的緩凝效果比較穩(wěn)定,可調(diào)整范圍寬,可以滿(mǎn)足各種氣候條件。

normal style="TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none" align=left>

  • 徐工HZS120/2HZS120標(biāo)準(zhǔn)型商品混凝土攪拌站
  • 赤峰HZS240混凝土攪拌站
  • 赤峰JS1500攪拌機(jī)
  • 中聯(lián)重科HZS系列商混攪拌站
 
發(fā)布:2007-08-12 11:36    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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