外加劑的調(diào)配方法及配合比設(shè)計(jì)調(diào)整

對(duì)不同的氣候差異、集料差異、水質(zhì)差異、摻合料差異及摻加方法等方面的變化均有可能引起對(duì)外加劑成分的調(diào)配和摻量的調(diào)整。

1．氣候差異。

(1)冬季施工外加劑的調(diào)配。冬季施工由于氣溫低，坍落度損失小，但強(qiáng)度發(fā)展會(huì)受到阻礙。要達(dá)到早強(qiáng)防凍，較為經(jīng)濟(jì)又有效的辦法是：應(yīng)用早強(qiáng)水泥，使用早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑或減水劑復(fù)合早強(qiáng)劑。在南方氣溫不太低的冬季，只需復(fù)配廠在減水劑中減少木鈣和糖分含量，或者減水劑用量可適當(dāng)減少。

(2)夏季施工外加劑的調(diào)配。夏季施工混凝土由于原材料、攪拌、運(yùn)輸?shù)臏囟雀撸謸]發(fā)快，反應(yīng)速度快，因而坍落度損失大，混凝土容易變稠、變硬。變稠不易泵送，干燥塊硬使混凝土硬化初期易發(fā)生裂縫和出現(xiàn)混凝土每層之間結(jié)合不好等問(wèn)題。因而，夏季施工混凝土必須增大流動(dòng)性，并延緩凝結(jié)時(shí)間，摻加緩凝劑或緩凝減水劑是極為有效的。一般可選用木鈣、糖蜜、腐植酸等，必要時(shí)可用高效減水劑或采用復(fù)合措施。

(3)負(fù)溫下施工外加劑的調(diào)配。除使用復(fù)合防凍劑外，下列低溫早強(qiáng)減水劑能使混凝土在溫度降至O℃前就能獲得必要的強(qiáng)度并能在以后繼續(xù)硬化。a，高效減水劑(0.25％)和三乙醇胺(0.03％)復(fù)合使用。b．三乙醇胺(0.05％)、氯化鈉(1％)、亞硝酸鈉(1％)復(fù)合劑。c.減水劑、三乙醇胺(0.05％)復(fù)合使用。d．硫酸鈉(2％～3％)和三乙醇胺(0.03％)復(fù)合使用。

以上幾類低溫早強(qiáng)劑必須結(jié)合工程實(shí)際作出現(xiàn)場(chǎng)試配，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證可行后才能在工程上應(yīng)用。

2．集料差異。

(1)碎石、卵石作為配料時(shí)，對(duì)混凝土拌和物流動(dòng)度、和易性有較大的影響。碎石作骨料，雖然水泥石膠結(jié)牢固強(qiáng)度大，但因碎石有棱角，不易流動(dòng)，摻外加劑要相應(yīng)的增加摻量。卵石圓滑，摻外加劑可適當(dāng)減量。

(2)細(xì)集料為粗砂、中砂和細(xì)砂，不同的細(xì)度模數(shù)對(duì)混凝土拌和物的和易性有很大影響，也影響了外加劑的摻人量。砂子粗時(shí)，流動(dòng)度差，相應(yīng)增加摻量；砂子細(xì)時(shí)，流動(dòng)度好，可相應(yīng)減少外加劑摻量。

3．水質(zhì)差異。

混凝土及砂漿的拌和用水，通常使用自來(lái)水和不含有害物質(zhì)且清潔的井水、河水、湖水及溪澗水(PH值不得小于4)，但不得使用沼澤水、泥炭地下水、工廠廢水及含礦物質(zhì)較高的硬水。水中含有脂肪、植物油、糖類及游離酸等雜質(zhì)時(shí)也禁止使用。不得使用海水和其他含有鹽類的水拌制混凝土。
當(dāng)使用的拌和水有改變時(shí)，如原來(lái)采用自來(lái)水后來(lái)用河水，由于水質(zhì)的不同，外加劑的摻量也會(huì)受一定的影響，先要經(jīng)試配，測(cè)坍落度大小，看泌水離析是否發(fā)生，是否嚴(yán)重，再確定外加劑用量。

4．摻合料差異。

摻粉煤灰、礦渣粉取代水泥，摻量較大，均超過(guò)了5％，40％也常見(jiàn)。這些礦物摻合料對(duì)外加劑的敏感度雖不如水泥，但也需要考慮與外加劑相容性、適應(yīng)性的問(wèn)題。
當(dāng)摻早強(qiáng)劑的混凝土中配摻合料后，其早強(qiáng)效果要略低于不配摻合料的。而在應(yīng)當(dāng)摻入緩凝劑的混凝土中，則由于摻入了礦物摻合料可以少摻或者不摻也可取得同樣效果。摻鋼筋防銹劑時(shí)與混凝土的含堿量有關(guān)，摻入礦物摻合料后會(huì)降低混凝上含堿量，防銹劑應(yīng)適當(dāng)增加一些。速凝劑與礦物摻合料相容性也必須注意，摻合料會(huì)延長(zhǎng)速凝劑的初、終凝時(shí)間?？傊趽胶狭嫌昧看?大于水泥用量20％以上)時(shí)，必須考慮與外加劑適應(yīng)性，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，經(jīng)調(diào)整摻量或配方而達(dá)到預(yù)期效果。

5．摻加方法差異。

在混凝土攪拌過(guò)程中，外加劑的摻加方法對(duì)外加劑的使用效果影響較大，也影響了外加劑的摻量。如減水劑摻加方法大體分為先摻法(在拌和水之前摻入)，同摻法(與拌和水同時(shí)摻入)，滯水法(在攪拌過(guò)程中減水劑滯后于水2～3分鐘加入)，后摻法(在拌和后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間才按1次或幾次加入到具有一定含量的混凝土拌和物中，再經(jīng)2次或多次攪拌)。使用萘系高效減水劑以后摻法為好；使用木鈣類減水劑用同摻法為好。根據(jù)不同的摻加法，經(jīng)試拌確定外加劑的摻量。
一般地說(shuō)，外加劑對(duì)混凝土配合比沒(méi)有特殊要求，可按普通方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。但在減水或節(jié)約水泥的情況下，應(yīng)對(duì)砂率、水泥用量、水灰比等作適當(dāng)調(diào)整。

(1)砂率。砂率對(duì)混凝土的和易性影響很大。由于摻入減水劑后和易性能獲得較大改善，因此砂率可適當(dāng)降低，其降低幅度為1％～4％，如木鈣可取下限1％～2％，引氣性減水劑可取上限3％～4％。若砂率偏高，則降低幅度可增大，因?yàn)檫^(guò)高的砂率不僅影響混凝土強(qiáng)度，也給成型操作帶來(lái)一定困難。具體配比均應(yīng)由試配結(jié)果來(lái)確定。

(2)水泥用量?；炷林袚接脺p水劑均有不同程度節(jié)約水泥的效果，使用普通減水劑可節(jié)約5％～10％，使用高效減水劑可節(jié)約10％～15％。用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配制混凝土，摻減水劑可節(jié)約更多的水泥。

(3)水灰比。摻減水劑混凝土的水灰比應(yīng)根據(jù)所摻品種的減水率確定。在節(jié)約水泥后為保持坍落度相同，其水灰比與未省水泥時(shí)相同或者增加約0.01～0.03。