穩(wěn)定土拌和站操作與使用

1穩(wěn)定土拌和站在設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、高效地工作。

2穩(wěn)定土拌和站各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。

3穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

4穩(wěn)定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定。料門開度是用來對骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。

5穩(wěn)定土拌和站關(guān)于配料機組的標(biāo)定。在使用過程中應(yīng)重視配料機組的校準(zhǔn)工作。對于同一臺配料機，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標(biāo)定系數(shù)。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標(biāo)定工作。

6穩(wěn)定土拌和站配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細(xì)操作，防止發(fā)生混倉。

7穩(wěn)定土拌和站開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警告。

8穩(wěn)定土拌和站設(shè)備拌制出的穩(wěn)定土混合料（成口（）的配比及含水率，可采用取樣分析的辦法進(jìn)行確定，然后根據(jù)分析的結(jié)果，再次對各配料機及供水流量進(jìn)行精確的調(diào)整。

9穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常運行時，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負(fù)責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機處理。

10穩(wěn)定土拌和站根據(jù)運輸車輛的多少和距離的遠(yuǎn)近及成品料的攤鋪能力來確定設(shè)備的生產(chǎn)率，并逐步加以調(diào)整，使設(shè)備的生產(chǎn)能力和相輔機械的作業(yè)能力達(dá)到最佳狀態(tài)，避免待車或待料現(xiàn)象的發(fā)生和設(shè)備的頻繁啟閉。