[福建]展覽中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體,屋面,鋼柱,鋼梁 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：整體提升法,單件吊裝法,組合吊裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：防火涂料、防腐涂料 鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：項(xiàng)目種類多，構(gòu)件規(guī)格多，部分構(gòu)件異型，加工制作和安裝難度大； 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)具：鋼絲繩、鋸床、電焊機(jī)、方鉆、球加工專用機(jī)、外圓磨床、塔吊、 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃：無

資料目錄

• 第一章 工程概況 5
• 1.1工程概況認(rèn)知及特點(diǎn) 5
• 1.2總述 5
• 1.3現(xiàn)場概況 5
• 1.4本次投標(biāo)的施工目標(biāo) 5
• 1.5投標(biāo)工程概況 6
• 1.6本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn) 6
• 1.6.1施工背景 6
• 1.6.2施工重點(diǎn) 7
• 1.6.3施工難點(diǎn) 7
• 第二章 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 8
• 2.1項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員簡介 8
• 2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表 8
• 2.1.2主要施工管理人員表 9
• 2.2項(xiàng)目部人員相應(yīng)資質(zhì)的復(fù)印件 10
• 2.3管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分 10
• 第三章 施工總平面布置 11
• 3.1施工現(xiàn)場平面布置及說明 11
• 3.1.1布置原則 11
• 3.1.2具體布置安排及說明 11
• 3.2施工臨時(shí)用水、用電 12
• 3.2.1鋼結(jié)構(gòu)施工臨時(shí)用電 12
• 3.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工臨時(shí)用水規(guī)劃布置 12
• 3.3施工平面布置圖 12
• 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 13
• 4.1施工段劃分及施工程序 13
• 4.2總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排 13
• 4.3工期保證措施 14
• 4.3.1確保工期的管理措施 14
• 4.3.2確保工期的主要技術(shù)措施 14
• 4.3.3人員保證措施 16
• 4.3.4設(shè)備保證措施 16
• 4.3.5材料供應(yīng)保證措施 16
• 4.3.6影響工期因素的應(yīng)急回補(bǔ)措施 17
• 4.3.7保證工期的激勵(lì)措施 17
• 4.3.8趕工措施 17
• 4.4勞動(dòng)力計(jì)劃 18
• 第五章 施工機(jī)械設(shè)備 21
• 5.1施工期間工地投入固定機(jī)械設(shè)備 21
• 5.2施工期間工地投入臨時(shí)機(jī)械設(shè)備 22
• 第六章 工程施工方案及技術(shù)措施要求 23
• 6.1施工順序方案及技術(shù)措施 23
• 6.1.1鋼結(jié)構(gòu)施工總程序 23
• 6.1.2南區(qū)可平行作業(yè)項(xiàng)目及施工順序 23
• 6.1.3北區(qū)可平行作業(yè)項(xiàng)目及施工順序 23
• 6.1.4鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施 24
• 6.1.5質(zhì)量控制點(diǎn) 24
• 6.2施工工藝方案 25
• 6.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝 25
• 6.2.2高強(qiáng)螺栓安裝工藝 31
• 6.2.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝 36
• 6.2.4壓型金屬板（樓承板）安裝 38
• 6.2.5夾芯板屋面施工方案 45
• 6.2.6不銹鋼欄桿施工方案 48
• 6.2.7膜結(jié)構(gòu)安裝 49
• 6.3施工成品保證方案 50
• 6.3.1工程制作產(chǎn)品保護(hù)措施 50
• 6.3.2運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施 51
• 6.3.3現(xiàn)場拼裝及安裝成品保護(hù)措施 51
• 6.3.4后期成品保護(hù)措施 51
• 6.4施工過程材料控制方案 52
• 6.4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工程材料控制 52
• 6.4.2緊固件材料控制 53
• 6.4.3鋼零件及鋼部件加工工程材料控制 54
• 6.4.4壓型板工程材料控制 54
• 6.4.5鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料控制 54
• 6.5施工過程設(shè)備保證方案 55
• 6.5.1施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 55
• 6.5.2保證措施 55
• 6.6施工過程質(zhì)量控制方案 56
• 6.6.1質(zhì)量控制依據(jù) 56
• 6.6.2質(zhì)量控制目標(biāo) 56
• 6.6.3鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程質(zhì)量控制 56
• 6.6.4鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量控制 57
• 6.6.5鋼零件及鋼部件加工工程質(zhì)量控制 58
• 6.6.6鋼結(jié)構(gòu)組裝工程質(zhì)量控制 59
• 6.6.7鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制 61
• 6.6.8鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制 61
• 6.6.9螺栓球網(wǎng)架安裝階段質(zhì)量控制 63
• 6.6.10壓型板工程施工過程質(zhì)量控制 64
• 6.6.11膜結(jié)構(gòu)施工過程質(zhì)量控制 64
• 6.6.12鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工過程的質(zhì)量控制 65
• 6.6.13防火涂料施工過程的質(zhì)量控制 66
• 6.7施工過程檢查驗(yàn)收方案 66
• 6.8擬采用的新技術(shù)、新工藝的技術(shù)說明及運(yùn)用的成功案例 68
• 第七章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 69
• 7.1質(zhì)量目標(biāo) 69
• 7.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及保證體系 69
• 7.3質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 72
• 7.3.1 質(zhì)量保證體系 72
• 7.3.2質(zhì)量保證措施 72
• 7.4防止質(zhì)量通病的措施 74
• 7.5重大風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)控措施 77
• 7.5.1構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題 77
• 7.5.2柱腳安裝問題 77
• 7.5.3連接問題 78
• 7.5.4構(gòu)件的變形問題 79
• 7.5.5鋼結(jié)構(gòu)安裝問題 80
• 第八章 安全文明目標(biāo)及保證措施 81
• 8.1安全文明目標(biāo) 81
• 8.1.1安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)的目標(biāo) 81
• 8.1.2安全保證體系建立和運(yùn)行的主體 81
• 8.2.項(xiàng)目部安全管理崗位職責(zé) 83
• 8.3安全生產(chǎn)保證措施 85
• 8.3.1安全管理制度 85
• 8.3.2安全教育與培訓(xùn) 85
• 8.3.3安全個(gè)人防護(hù)措施 86
• 8.3.4現(xiàn)場安全防護(hù)措施 86
• 8.3.5安全防火措施 90
• 8.4安全防護(hù)、文明施工措施項(xiàng)目清單 90
• 第九章 施工措施 92
• 9.1相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合措施 92
• 9.1.1 與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào) 92
• 9.1.2與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) 92
• 9.1.3與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào) 92
• 9.1.4與監(jiān)理公司的配合 93
• 9.1.5協(xié)調(diào)方式 93
• 9.2雨季及臺(tái)風(fēng)、炎熱等氣候條件下施工措施 93
• 9.2.1雨季施工總體要求 93
• 9.2.2 雨季施工期間焊接注意事項(xiàng) 94
• 9.2.3高溫施工技術(shù)措施 94
• 9.2.4 防臺(tái)風(fēng)措施 97
• 9.3地質(zhì)情況變異施工處理措施 97
• 第十章 根據(jù)招標(biāo)人項(xiàng)目管理要求相應(yīng)管理措施 98
• 10.1 施工現(xiàn)場管理的基本原則 98
• 10.2 加強(qiáng)人的控制 98
• 10.3 嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān) 98
• 10.4 做好工程的工期管理，按時(shí)交付使用 99
• 10.5工程質(zhì)量的驗(yàn)收和評(píng)定 99

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  關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 膜結(jié)構(gòu)施工 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工 鋼結(jié)構(gòu)焊接 高強(qiáng)度螺栓安裝

  內(nèi)容簡介

  　　 鋼結(jié)構(gòu)工程包括鋼結(jié)構(gòu)連廊、連廊頂棚、膜結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、多層鋼結(jié)構(gòu)等約45869.39 ㎡。鋼結(jié)構(gòu)工程必須配合土建工程施工，工期必須滿足建筑和裝修施工的進(jìn)度要求?！　　　?.1.4鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施　　5、為減少高空作業(yè)和提高結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，盡量采用地面擴(kuò)大拼裝和整體組吊裝的方法?！　?、采用手工電弧焊，焊條采用抗裂性能和機(jī)械性能比較好的E4316型焊條，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢查?！　?.2施工工藝方案　　6.2.1.5安裝焊接一般順序　　 一般根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點(diǎn)，以對(duì)稱軸為界限，配合吊裝順序進(jìn)行安裝焊接。焊接順序應(yīng)遵循以下原則和程序：　?。?) 在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。　　(2)焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，由此開始焊接主梁與柱之間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一個(gè)方向累積。　　(3)柱- 梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱的兩根梁端應(yīng)同時(shí)與柱相焊，既可以減少焊接約束度，避免焊接裂紋的產(chǎn)生，又可以防止柱的偏斜?！　　　?.2.2.3高強(qiáng)度螺栓安裝　　1、高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹?！　?、不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化?！　?、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一側(cè)?！　?、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔?！　　　?.2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝 　　6.2.2 高強(qiáng)螺栓安裝工藝 　　6.2.3 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝 　　6.2.4 壓型金屬板（樓承板）安裝 　　6.2.5 夾芯板屋面施工方案 　　6.2.6 不銹鋼欄桿施工方案 　　6.2.7 膜結(jié)構(gòu)安裝 　　6.3 施工成品保證方案 　　……　　100頁，編制于2012年

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