內(nèi)蒙某單層門式鋼架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：?jiǎn)螌? 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法,單件吊裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：防火涂料、防腐涂料 鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：防滲漏是工程中的一個(gè)難點(diǎn)。 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)具：鋼絲繩、鋸床、電焊機(jī)、方鉆、球加工專用機(jī)、外圓磨床、塔吊、 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)詳圖、示意圖：10張以下 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃：無 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時(shí)間：2006年以前

資料目錄

• 目 錄
• 一、 綜合說明 3
• 1.1 工程概況 3
• 1.2 主要編制依據(jù) 3
• 二、 施工組織及布置 4
• 2.1 組織機(jī)構(gòu) 4
• 2.2 勞動(dòng)力組織 6
• 2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 7
• 2.4 主要現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備 8
• 2.5 主要生產(chǎn)設(shè)備 9
• 三、 主要施工方案及措施 10
• 3.1 施工方案 10
• 3.2 加工篇 10
• 3.3 安裝篇 25
• 四、 工期保證措施 36
• 4.1 施工進(jìn)度安排措施 36
• 4.2 施工方法措施 36
• 4.3 確保工期組織工作 37
• 五、 質(zhì)量保證體系及措施 38
• 5.1 基本原則 38
• 5.2 組織機(jī)構(gòu)保證 39
• 5.3 質(zhì)量管理措施保證 39
• 5.4 質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序 40
• 5.5 施工過程質(zhì)量保證措施 41
• 5.6 工程質(zhì)量保證體系圖： 41
• 5.7 鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序： 42
• 5.8 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系圖： 43
• 六、 安全施工管理體系及措施 44
• 6.1 基本原則保證 44
• 6.2 安全保證體系組織機(jī)構(gòu) 44
• 6.3 安全保證規(guī)章制度： 45
• 6.4 安全措施保證 46
• 6.5 事故處理保證 48
• 6.6 安全保證體系圖： 48
• 6.7 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng) 49
• 七、 環(huán)保及文明施工措施 50
• 7.1 環(huán)境保護(hù) 50
• 7.2 文明施工措施 51
• 八、 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)防治措施 52

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  關(guān)鍵詞： 門式鋼架 吊鉤式起重機(jī) 璃絲棉雙彩板加保溫 雙玻塑鋼窗

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　材料庫(kù)房為單層，結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)全部采用門式鋼架，除兩端柱跨為5.4m外,其余柱跨均為6m，單跨，跨度為24.8m，總建筑面各積為1578m2。剛架柱頂標(biāo)高為11.100m，牛腿標(biāo)高為7.200m，檐口高度為12.20m，庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)QD—10t吊鉤式起重機(jī)。坎墻采用370mm厚磚砌體，內(nèi)外抹灰并刷涂料，高度1.2m，其余圍護(hù)墻及屋面均采用100mm厚玻璃絲棉雙彩板加保溫。窗戶為雙玻塑鋼窗，門為鋼木大門。本工程地震設(shè)防烈度為6度?！　　　〕C正和成型　　1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16℃時(shí)，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于0.5mm?！　?）零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)該按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工?！　?）H型鋼采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正?！　　　∽?jǐn)?shù)約2.7萬字

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