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廣州白云機場水電施工方案(五)
7.燈具及開關(guān)插座等照明器件安裝
7.1風(fēng)機盤管開關(guān),燈開關(guān)安裝高度為1.4m,插座為0.3m。
7.2照明器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。大型燈具的安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。
7.3燈具安裝完必須做到:位置正確,器具與建筑物表面無縫隙。暗開關(guān)、插座蓋板緊貼墻面、四周無縫隙。燈具及其控制開關(guān)工作正常,接線正確。出入口標志燈、安全標志燈、安裝要牢固顯眼。
7.4 三相插座接線,相序排列必須一致;單相插座的接線,面對插座,右極接相線,左極接零線;單相三孔,三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接零)線單獨敷設(shè),不與工作零線混同。
7.5 燈具、開關(guān)、插座允許偏差檢查見下表規(guī)定:
插座
7.6 為保證安裝質(zhì)量,照明器具安裝完后,油漆工需要補刷頂棚和墻壁時,應(yīng)注意不能污染燈具及其開關(guān)、插座面板。
2 防雷與接地系統(tǒng):
2.1防雷接地為自然接地,其利用基礎(chǔ)主筋做接地體與柱內(nèi)主筋焊接。利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線。避雷帶在女兒墻及屋頂凸出的部分敷設(shè),同時利用屋頂金屬網(wǎng)架做避雷帶。
所有圓鋼的搭接長度大于6倍的主筋的長度,扁鋼為其寬度的2倍,接駁處處露在空氣時,焊接后作防銹處理。焊接采用專業(yè)人員、焊縫嚴密,去焊渣,采用兩面焊。本工程為二類防雷,接地電阻不大于1歐。
2.2 等電位連接,進出水總管,變配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺,每層配電豎井內(nèi)的建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件均與供配電系統(tǒng)最近處的保護干線或接地(零)線連通。辦公室、設(shè)備機房等處預(yù)埋接地連接板,供作等電位接地使用。
施工完后實測接地電阻,當不能滿足要求時,利用外甩鋼筋增加接地極。直至符合要求為止。
3. 系統(tǒng)調(diào)試
?。?)模擬試驗
模擬實驗的電源采用臨時電源,電源進箱柜前另加一級短路保護,以免因調(diào)試出現(xiàn)短路現(xiàn)象對設(shè)備產(chǎn)生傷害。模擬實驗時要求箱柜動作準確無誤,指示明顯。
?。?)空載試驗
A.電機空載試驗前應(yīng)作如下檢查:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,引出線接線端子焊接或壓接良好且編號齊全;換向器表面光滑、清潔,整流片與線圈的焊接良好;特殊情況下應(yīng)進行抽芯檢查;用1KV的搖表測試絕緣電阻,電阻值不小于0.5MΩ;
B.電機試運行前要求土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢,電機本體安裝檢查結(jié)束;
C.所有電機第一次啟動全部在空載情況下進行,空載運行時間2小時并記錄電機的空載電流,電機的振動符合要求,旋轉(zhuǎn)方向正確,無過熱現(xiàn)象;
?。?)單機滿負荷運行,負荷電流不得超過額定電流,轉(zhuǎn)速達到設(shè)計要求,連續(xù)運行無異常情況。
第三節(jié) 空調(diào)工程
一、施工要點與重點
該分項工程的要點如下:
1.風(fēng)管制作;
2.風(fēng)管系統(tǒng)安裝;
3.風(fēng)管系統(tǒng)保溫;
4.空調(diào)水管支、吊架制作安裝;
5.管井內(nèi)空調(diào)水立管施工;
6.空調(diào)水系統(tǒng)水壓試驗、清洗、加藥、防腐及保溫;
7.空調(diào)設(shè)備安裝;
8. 單機試運轉(zhuǎn)、設(shè)備試運轉(zhuǎn)及聯(lián)合調(diào)試。
以上施工要點中重點為:風(fēng)管、部件制作安裝;管井內(nèi)空調(diào)立管施工;空調(diào)設(shè)備安裝;聯(lián)合調(diào)試。
二、施工工藝
1. 施工程序
?。▓D見附件)
2. 空氣處理系統(tǒng)工藝流程
?。▓D見附件)
說明:
?。?)施工順序:先干(立)管、再主管、后支管;
?。?)風(fēng)管制作設(shè)在加工廠集中預(yù)制,制作進度和數(shù)量應(yīng)符合施工進度計劃,不宜積壓堆放。
3. 空調(diào)水系統(tǒng)工藝流程
說明:
?。?)該分部工程有四個獨立系統(tǒng),主要是管井立管、機房水平管的安裝;
?。?)施工順序:先水平主干管、再立管、后支管。
4. 空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程
三、主要的施工方法
?。ㄒ唬┛諝馓幚硐到y(tǒng)
1.風(fēng)管管材選擇及連接方式嚴格按施工圖要求施工。
2. 風(fēng)管、部件制作與安裝。
(1)風(fēng)管制作與安裝
1)風(fēng)管制作主要以預(yù)制車間機械加工為主,實行從剪板機、咬口機、折邊機、壓筋機一條龍制作。對風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計數(shù)量,實施統(tǒng)一加工,以提高工效。所有板材、角鋼、園鋼材料規(guī)格嚴格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范采用,半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須符合《通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量驗收評定標準》要求。法蘭制作與風(fēng)管同步,提準各類規(guī)格法蘭數(shù)量,以滿足風(fēng)管閉合成型后能立即進入下一工序。
2)風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接,標準節(jié)制作長度以2m為宜。其咬口形式采用單平咬口和聯(lián)合角咬口,其中單平咬口用于管材拼接,聯(lián)合角咬口用于直風(fēng)管和管件的組對,咬口寬度一般為7~11mm。
3)角鋼法蘭要求平整,下料應(yīng)考慮焊接空隙,法蘭成批焊接前須按不同規(guī)格制作模具,焊接必須在平臺上操作,保證法蘭平整度和垂直度及同規(guī)格法蘭螺栓孔的互換性,對稱性;其螺孔及鉚釘間距不得大于120mm,法蘭內(nèi)徑尺寸誤差應(yīng)在規(guī)范內(nèi);風(fēng)管翻邊一般為6~9mm,應(yīng)保持翻邊平整、嚴密。
4)風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm當管長>1.2m時采取交叉壓制加強筋方式加固。風(fēng)管邊長≥500mm的彎頭和三通,均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片;測定孔、檢查孔按要求設(shè)置,結(jié)合處應(yīng)嚴密、牢固。
(2)管井中送、回風(fēng)立管安裝:
送、回風(fēng)立管擬分區(qū)分層由下至上逐節(jié)安裝。待空調(diào)水立管裝完后,利用2T葫蘆,將各層風(fēng)管通過管井檢查門吊入組對,組對時要保證風(fēng)管的垂直度,為提高功效和保證安全,可在管井中搭設(shè)提升式操作平臺,如圖
(圖見附件)
?。?)其它風(fēng)管安裝:
按預(yù)制的編號,按系統(tǒng)逐一組對,用葫蘆整體吊裝。組對時要求法蘭連接處墊片齊平,螺栓均勻,以保證其良好的嚴密性。同時保證管段平直。
?。?)部、配件及軟管安裝:
部、配件安裝時應(yīng)單獨設(shè)置支吊架,與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消音器的安裝應(yīng)注意安裝方向,防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣流上方的位置。風(fēng)口的安裝,應(yīng)保證其外表美觀。
軟接量大是本工程的又一大特點,使用帆布軟接時應(yīng)作防腐、防火處理,安裝時所有軟管碰頭處應(yīng)保持嚴密,同時不得發(fā)生扭曲變形,影響送、回風(fēng)效果。
4.風(fēng)管系統(tǒng)保溫
風(fēng)管系統(tǒng)經(jīng)過嚴密性測試后進行保溫。其所用材料部位及保溫厚度見表四,具體施工方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求,其中豎井中的風(fēng)管保溫需結(jié)合各層的支架以防止保溫層滑落。
附件下載:廣州白云機場水電施工方案
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