建筑工程地下室后澆帶設置與施工技術(shù)探析

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 　摘 要：本文根據(jù)工程實例，針對黃陵礦業(yè)集團公司單身公寓樓及職工食堂地下室底板、頂板后澆帶的特點與功能，并對該工程的施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施進行分析與總結(jié)，保證了整個工程后澆帶的施工質(zhì)量。

　　1、前言 　　高層建筑的地下室工程中設置后澆帶是工程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從建筑的施工過程可以看到，對于高程建筑地下室后澆帶的施工必須根據(jù)設計、規(guī)范及工程具體實際情況，合理設置后澆帶位置。所以，要有計劃地對地下室后澆帶的施工處理，這樣才能減少后澆帶施工難度，解決長期困擾著施工人員的問題與難題，保障后澆帶的施工質(zhì)量控制。 　　2、工程概況 　　黃陵礦業(yè)集團公司單身公寓樓及職工食堂工程，總建筑總面積為27715.3㎡，地上25132.7㎡，地下2582.6㎡，建筑基底面積2582.6㎡.其中，單身公寓地上18層，地下一層，高66.9m，梁筏基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-6.5m；職工食堂地下2層，地下1層，高度9.3m，獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-6.5m. 本工程地下室底板采用厚度為60cm的C35、P6抗?jié)B混凝土，壁板為30cm的C40、P6抗?jié)B的混凝土，地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗?jié)B的混凝土，平面形狀為“□”。地下室底扳、側(cè)墻和頂板均設置縱橫兩道后澆帶，后澆帶寬度為1000mm，位置在1軸和5-6軸成十字形設置，后澆帶總長度合計約為700m，厚度同梁板厚。底板與頂扳的鋼筋均為雙層雙向，中間設有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋密集，該處位置的鋼筋搭接長度為950mm，并有4mm厚的止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復雜。 　　3、后澆帶的主要功能 　　3.1 解決沉降差 高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設計為整體，但在施工時用后澆帶將兩部分暫時斷開，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再澆注連接部分的混凝土，將高低層連為整體。設計時，應考慮基礎(chǔ)在兩個階段不同的受力狀態(tài)，分別進行強度校核。連為整體后的計算，應考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。同時還可以采取以下調(diào)整措施： 　　1）調(diào)壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎(chǔ)降低土壓力并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎(chǔ)，增加土壓力，使高低層沉降接近。 　　2）調(diào)時間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩(wěn)定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。 　　3.2 減小溫度收縮影響 新澆混凝土在硬化過程中會收縮，已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹，受冷則收縮?；炷劣不湛s的大部分將在施工后的1～2個月內(nèi)完成，而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當其變形受到約束時，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應力，嚴重時就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應力?；炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。 　　4、后澆帶的設置 　　4.1 后澆帶的設置要求 后澆帶的設置應遵循“抗放兼?zhèn)?，以放為?rdquo;的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題，設置后澆縫的目的就是將大部分的約束應力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應力。由于施工原因而需要設置后澆帶時，應視工程具體情況而定，留設的位置應經(jīng)設計單位認可。后澆帶的間距應合理，矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設為30～40m，后澆帶的寬度應考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，本工程后澆帶寬度設置為1000mm. 后澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通，不許斷開。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補齊混凝土前焊接好。后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會導致梁板形成懸臂造成變形。 4.2 后澆帶的具體做法 本工程后澆帶主要指地下室底板、外墻和樓層梁、板后澆帶。其具體做法如下： 　　1）地下室底板后澆帶做法。 　　5、后澆帶的施工 　　5.1 模板支設 　　根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆注施工層段支設模板（鋼絲網(wǎng)模板），并嚴格按施工方案的要求進行。 　　5.2 地下室頂板混凝土澆筑 　　1）后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆注厚度應嚴格按規(guī)范和施工方案進行，以免因澆注厚度較大造成鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，導致尺寸偏差。 　　2）采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆注和振搗過程中，應特別注意分層澆注厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿的嚴重流失，應限制振搗器與模板的距離。采用Φ50mm振搗器時間距≮40cm；采用Φ70mm振搗器時間距≮50cm. 　　5.3 澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理 　　1）對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當混凝土達到初凝時（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖洗（水應呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。 　　2）對木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛，也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛。 3）對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機處理。 　　4）對較嚴重的蜂窩或孔洞應進行修補。 5）在后澆帶混凝土澆筑前應用噴槍（用水和空氣）清理表面。 　　5.4 地下室底板后澆帶的保護措施 　　1）對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。 　　2）為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處用砂漿做出寬5cm、高5～10cm的擋水帶。 　　3）后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋、堆積垃圾。 　　4）基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設后應采取保護措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500mm以上。 　　5）地下室外墻豎向后澆帶的保護措施可采用砌磚保護 地下室底板后澆帶的施工質(zhì)量直接影響本工程的防水效果，尤其是當后澆帶遇到地梁時較難清理。為此，我們擬不滲漏。在底板、地梁砼澆筑完畢后，用九夾板封蓋，并派人檢查，以防雜物落入其中，在兩側(cè)砼澆筑60天后，用高一級摻有12%UEA微膨脹劑的微膨脹混凝土澆筑密實，澆筑前應進行鋼筋除銹，清除浮漿、碎石等雜物，并沖洗干凈。 　　5.5 地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑 　　1）不同類型的后澆帶混凝土的澆注時間不同。伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42～60d；沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中，如果設計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求，應按設計要求進行保留。 　　2）澆注后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面的積水，在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 　　3）后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可以采用膨脹水泥配制，也可用膨脹劑和普通水泥配制，混凝土的強度應提高一個等級，其配合比通過試驗確定。宜摻入早強減水劑，且應認真配制，精心振搗。膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，膨脹劑的稱量要由專人負責。所用膨脹劑和外加劑的品種，應根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定配合比，適當延長摻加膨脹劑的混凝土的攪拌時間，以使混凝土攪拌均勻。 　　4）后澆帶混凝土澆注后仍應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≮28d. 　　5.6 地下室底板、側(cè)壁后澆帶的施工 　　地下室因為對防水有一定要求，所以后澆帶的施工是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在GB502082-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中也有專門的要求。其中第4.1.9條規(guī)定：防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構(gòu)造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。該條為強制性條文。另外，4.7.5條對后澆帶的防水措施也作了如下要求： 　　1）后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再施工； 　　2）后澆帶的接縫處理應符合規(guī)范4.7.4條施工縫的防水施工的規(guī)定； 　　3）后澆帶應采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側(cè)混凝土； 　　4）后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d.在地下室后澆帶的施工中必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行處理。 　　5.7 后澆帶施工的質(zhì)量控制要求 　　1）后澆帶施工時，模板支撐應安裝牢固，鋼筋應進行清理整形，施工質(zhì)量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實、不滲水、不產(chǎn)生有害裂縫。 　　2）在后澆帶接縫處加強防護，最好設置圍欄，并作表面覆蓋，防止后續(xù)施工對后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。 　　3）后澆帶后澆砼在施工前一定要認真試配，符合要求后再進行后澆砼的施工；澆筑時，避免直接靠近縫邊下料。機械振搗最好從中央向后澆帶接縫處逐漸推進，并在距縫邊80-100mm處停止振搗，避免使原砼振裂，然后人工搗實，使其緊密結(jié)合。 　　4）澆注后澆帶的混凝土必須按規(guī)范的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的，應按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。 　　6、結(jié)語 　　可見，黃陵礦業(yè)集團公司單身公寓樓及職工食堂工程的地下室按此后澆帶施工處理方法，保證了工期及施工質(zhì)量。完工至今，后澆帶位置無開裂、漏水現(xiàn)象，效果良好，符合設計及施工驗收規(guī)范的要求，為今后同類項目施工積累了寶貴經(jīng)驗。 　　參考文獻： 　　[1]張揆元，吳振林。淺談建筑后澆帶的施工技術(shù)[J].建筑施工，2005，（16）。 　　[2]建筑施工手冊[M].第四版。中國建筑工業(yè)出版社。