淺析環(huán)保節(jié)能建筑CL結(jié)構(gòu)體系施工技術(shù)

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論文關(guān)鍵詞:CL建筑體系　環(huán)?！」?jié)能　設計　施工
　　論文摘要:以實例介紹了CL結(jié)構(gòu)體系施工技術(shù)以及該技術(shù)的優(yōu)越性。
　　1工程概況
    某小區(qū)工程總面積約，其中有l(wèi)0萬余為CL結(jié)構(gòu)體系，此結(jié)構(gòu)體系集成了新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)于一體，是河北省推廣節(jié)能、環(huán)保建筑的試驗住宅項目。
　　2  CL結(jié)構(gòu)體系設計及應用范圍
    (1)體系設計:CL(Composite light-weight)體系是一種新型的結(jié)構(gòu)體系，CL結(jié)構(gòu)是由CL墻板(CL wall-panel)及實體硅墻、裝配整體式樓蓋或現(xiàn)澆樓蓋、后澆邊緣構(gòu)件連接而成的空間結(jié)構(gòu)，受力性能屬剪力墻結(jié)構(gòu)。CL墻體主要受力構(gòu)件CL墻板由兩面冷拔光面低碳鋼絲焊接CL網(wǎng)片(CL netflake)與三維斜向腹絲(鍍鋅低碳鋼絲)焊接成空間骨架，中間夾以聚苯乙烯板形成CL網(wǎng)架板(CLnet-frame panel)，內(nèi)外兩側(cè)澆筑混凝土后構(gòu)成CL墻板。CL墻體為180 mm，中間CL芯板(CL corepanel)一聚苯板為50 mm，密度，內(nèi)側(cè)混凝土厚90 mm，外側(cè)混凝土厚40 mm，內(nèi)外側(cè)鋼絲網(wǎng)片均為50 mm間距，外側(cè)為4 mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，內(nèi)側(cè)為3 mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，腹絲為3mm鍍鋅低碳鋼絲。
    CL芯板采用Ⅱ類絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，性能指標為:表現(xiàn)密度范圍為;阻燃型(zR型)氧指數(shù)≥30 %，其余應符合《GB 10801》的規(guī)定。
    CL網(wǎng)架板力學性能應符合如下規(guī)定:
    CL網(wǎng)片焊點拉仲試驗的結(jié)果應不小于
    每組抗剪試件抗剪力的平均值應符合式(1)計算的抗剪力:

      A一鋼絲的橫截面面積，若不同直徑鋼絲焊接，取較大直徑鋼絲橫截面面積，mm ;
      一該級別鋼絲規(guī)定的屈服強度，。
    (2)應用范圍:該結(jié)構(gòu)體系適用于住宅建筑或縱橫墻較多的公共建筑，8度及以下抗震設防區(qū)，能滿足12層及以下小高層住宅及6層經(jīng)濟適用房和別墅等工程的需要，房屋總高度不應大于36m，當為8度IV類場地時房屋高度不應大于27m，層高不宜大于3 m
　　3  CL墻體施工
    該工程采取了兩種CL墻體施工方法，即兩側(cè)全預制和兩側(cè)全現(xiàn)澆。
　　3.1施工準備
    (1)熟悉設計圖紙與《CL結(jié)構(gòu)體系技術(shù)規(guī)程》和《CL結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗收規(guī)程》。
    (2)CL網(wǎng)架板進場時按規(guī)定隨即抽取樣品做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。
    (3)做好CL墻板預制的磚胎模，表面要平整。
    (4)自密實混凝土配合比的確定。
    (5)對各工種做好技術(shù)交底。
　　3.2施工工藝流程
    CL網(wǎng)架板訂貨單制作、進場一CL網(wǎng)架板鹼墊塊制作、養(yǎng)護。硅剪力墻根部鑿毛、清理雜物、扶正預埋筋一實體剪力墻、CL墻體邊緣構(gòu)件、構(gòu)造柱鋼筋綁扎一CL預制板(CL網(wǎng)架板)吊裝、就位、節(jié)點連接錨筋綁扎一焊模板撐棍、電工預埋管箱、安裝墻模板一澆筑自密實鹼、拆模、養(yǎng)護。
　　3.3施工技術(shù)
　　3.3.1  CL網(wǎng)架板訂貨單制作、進場
    制作CL網(wǎng)架板訂貨單，繪制簡圖、確定規(guī)格型號、標注詳細尺寸、數(shù)量、注明工程部位、工程名稱、進場日期等，此項工作至關(guān)重要，尤其應注意樓梯間休息平臺及與斜屋面交接的墻體處網(wǎng)架板的規(guī)格型號，此項工作應設置專職的CL墻板施工技術(shù)員。
　　3.3.2  CL網(wǎng)架板硅墊塊制作、養(yǎng)護
    根據(jù)工程進度，CL網(wǎng)架板進場后，用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人網(wǎng)片內(nèi))在其上制作鹼墊塊，硅墊塊強度等級同剪力墻，距CL聚苯板邊緣100一15mm，中部間距宜≤600 mm，墊塊成梅花型布置，應注意正反兩側(cè)的硅墊塊應對稱、同位置制作，以避免在硅不對稱澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力對CL芯板位置產(chǎn)生偏移、擠壞。
　　3.3.3  CL墻體預制
    雙面預制即芯板兩側(cè)都澆筑細石混凝土，將吊裝預埋件及墻和洞口邊緣附加筋固定在網(wǎng)架板內(nèi)，做好墻及洞口邊緣模板，檢查預留口、洞的位置且無漏漿，網(wǎng)架板支墊方式，模板支撐牢固性。

3.3.4鋼筋綁扎
    此工序中，把實體硅剪力墻鋼筋綁扎置于CL網(wǎng)架板安裝前，主要是考慮CL網(wǎng)架板安裝后，造成實體硅剪力墻鋼筋由于錨固長度等原因不易綁扎，且易損壞CL聚苯板。CL網(wǎng)架板安裝后再綁扎構(gòu)造柱筋和CL墻體邊緣筋及門窗洞口拐角附加筋(防止墻角產(chǎn)生斜向裂縫)。
　　3.3.5  CL網(wǎng)架板、預制板的吊裝及臨時固定
    (1)CL網(wǎng)架板吊裝，吊裝時對CL網(wǎng)架板做好保護，不可將塔吊掛鉤直接掛在網(wǎng)片上，容易造成網(wǎng)片與腹絲脫焊和板的整體彎曲，可以將CL網(wǎng)架板放在一塊平木板上進行吊裝，質(zhì)量驗收要求脫焊點≤10% ,且不能連續(xù)存在5個及以上脫焊點，整體彎曲簇≤3 mm。 CL網(wǎng)架板吊裝、安裝時應注意保護硅墊塊。
    (2) CL預制板吊裝，由于CL預制板較重，有的重達3t多，因此吊裝前先要做好安全技術(shù)交底。吊裝前先預吊，看吊裝預埋件是否能夠達到承載要求，吊裝時要做好平衡，不可以單個點吊裝，要兩個點同時起吊，起吊時墻體要不可以順地拖行直至豎立起來，以防損壞錨絲，吊前宜將墻體斜立。
　　3.3.6   CL墻體模板安裝
   焊模板撐棍可用鋼筋，依據(jù)地趟線焊在CL網(wǎng)架板底部錨筋上，偏差應控制在2 mm內(nèi)，以保證其板墻截面尺寸及位置的正確。鋼筋長度應預先依據(jù)墻厚度截取，如考慮內(nèi)墻不抹灰，兩端頭應刷防銹漆，預防鋼筋因潮濕銹蝕而污染墻面。
　　3.3.7自密實混凝土攪拌、運輸及澆筑
    由于CL墻體兩側(cè)較薄，且中間穿插著斜向腹絲，針對工程特點采用了自密實高性能免振混凝土，其具有高流動性、高粘聚性、抗離析性、高填充性的特點。
    根據(jù)工程的需要現(xiàn)場攪拌的自密實混凝土的性能達到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落擴展度≥600mm;含氣量<2.0%;凝結(jié)時間正常;強度級別C25/30。澆筑時應在CL保溫板兩側(cè)同時澆筑硅，以防保溫板偏移。
　　4結(jié)語
    該結(jié)構(gòu)體系適應了國家墻體改革及建筑節(jié)能的政策需要，不用一塊赫土磚，節(jié)約能源，減少大氣環(huán)境污染;自重輕，比磚混結(jié)構(gòu)減輕50%的重量;抗震性能好，相當于磚混結(jié)構(gòu)的1.6一2.5倍，優(yōu)于框架結(jié)構(gòu);保溫隔熱性能是磚混結(jié)構(gòu)的3倍，達到節(jié)能50%的要求;擴大住房使用面積7%一10% ,提高1/4一1/5的施工進度;采用CL結(jié)構(gòu)體系建造12層住宅比框架結(jié)構(gòu)住宅每平方米可節(jié)約造價100元左右;建造6層住宅與磚混結(jié)構(gòu)造價基本持平。
    以其環(huán)保、自重輕、造價低、抗震性好、保溫、隔熱、隔音性優(yōu)良等特點顯示出明顯的優(yōu)越性。