某住宅小區(qū)消防系統(tǒng)施工組織設(shè)計74p

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第一節(jié) 室內(nèi)消防給水管道施工方案
本工程室內(nèi)消防管道分為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。其管網(wǎng)包括小區(qū)室外干管、水平主干管、豎管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。
一、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)管道安裝工序
安裝準(zhǔn)備-→干管安裝-→立管安裝-→消火栓及支管安裝-→水泵接合器安裝-→管道試壓-→管道沖洗—→消火栓配件安裝-→系統(tǒng)通水調(diào)試。
二、干管的安裝
安裝時首先要根據(jù)設(shè)計圖和綜合管線圖確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按圖示位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置。干管的安裝應(yīng)在支架安裝完畢后進行，可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將主管間的管段長度測量記錄，并在地面進行下料、預(yù)制和預(yù)組裝。地面干管在上位組裝前，應(yīng)將各分支口封好，防止泥沙進入管內(nèi)，在上主管時，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。上管時，應(yīng)將管道安全放置在支架上，隨時用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定，以防止管道滾落傷人。
三、支管的安裝
安裝時要根據(jù)圖紙的設(shè)計和現(xiàn)場實際情況，合理確定各系統(tǒng)支管的安裝位置和支架的安裝位置、支架的間距要符合設(shè)計要求，噴淋系統(tǒng)支管噴頭應(yīng)考慮避開梁及柱的影響，確定好支管安裝位置后，在圖紙上做出記錄并在地面下料，預(yù)制和預(yù)組裝，管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道安裝時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好， 不得倒回。安裝后露出2-3螺紋，并清除剩余填料。
四、管道支架制作安裝
管道支架是管道工程上必用的種類繁多的構(gòu)件，在選用各種管架時必須根據(jù)管架的功能和受力情況進行選擇和計算，以保障管網(wǎng)的安全運行。對于主干管的支架，當(dāng)幾條干管并排布置時，可采用預(yù)埋焊接法；對于單獨走管的干管或支管，可采用膨脹螺栓法安裝，螺栓孔洞為套筒長度加15mm；對于豎管的固定，可采用管卡固定。當(dāng)層高小于或等于5m 時，每層必須安裝一個； 當(dāng)層高大于5m時，每層不得少于兩個，管卡的安裝高度應(yīng)距地面 1.5-1.8m;管道支架可采用型鋼或角鋼制作, 螺栓孔徑小于等于M12時,采用臺鉆開孔,大于M12的管道支架可采用氣焊開孔,但應(yīng)在開孔后作處理。噴淋系統(tǒng)吊架離噴頭的距離應(yīng)大于300mm;消防水泵房采用彈性支吊架.伸縮器的一端以及管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為固定支架,其余采用一般吊架,管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
五、管道連接
根據(jù)本工程招標(biāo)文件的要求，管道安裝連接方式的具體方案為：
1、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的室內(nèi)管部分的管徑DN＞100管道采用焊接。管徑DN≤100管道采用絲扣連接。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接
2、室內(nèi)噴淋給水管網(wǎng)DN＞100管道采用溝槽式管件連接。管徑DN≤100管道采用絲扣連接。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接。
水漬損失或漏水會造成巨大的損失和極壞的影響。因此，這一工藝仍應(yīng)引起我們的充分重視。
采用溝槽式管道安裝工藝，提高安裝質(zhì)量和可靠性應(yīng)注意以下各點：
1）滾槽 ：
A、用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨。
B、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上后，在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。
C、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90°。
D、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤項，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機。
E、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2）安裝
安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
A、套上橡膠密封圈后的兩段鋼管端口處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
B、橡膠密封圈應(yīng)位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。
C、卡箍凸邊全圓周應(yīng)均勻卡進溝槽內(nèi)，保證其得到相同的補償。
3）開孔、安裝機械三通：
A、安裝機械三通，機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。
B、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。
C、將機械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
D、采用機械三通或機械四通連接時，應(yīng)保證大管上開孔的孔徑一般不應(yīng)超過規(guī)定，機械四通打孔尺寸應(yīng)小于管徑的2/5，機械三通打孔尺寸一般應(yīng)小于管徑的1/2。
4）試壓注意事項
A、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。
B、當(dāng)管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍，螺母等部件。
絲接
管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道安裝時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好， 不得倒回。安裝后露出2-3螺紋，并清除剩余填料。
法蘭連接
法蘭連接時，對口應(yīng)準(zhǔn)確，且焊口處應(yīng)打坡口，焊口及內(nèi)外表面附近 20 mm范圍內(nèi)清除氧化皮，清除水泥、油污、鐵銹等， 以保證焊接質(zhì)量，焊口隨即做防腐處理
管道焊接：
本工程管道焊接采用手工電弧焊，焊條選用J422直徑ф3.2mm。
焊條在使用前按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。
當(dāng)壁厚大于等于4mm時，焊件坡口形式采用“V”型；