混凝土攪拌站吧維修保養(yǎng)知識總結

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混凝土攪拌站吧維修保養(yǎng)知識總結：

維護保養(yǎng)

1、要保證機器以及周圍環(huán)境的清潔。

2、及時對料斗內的積料進行清除，讓傳感器保持正?；亓恪?/p>

3、檢查各潤滑點的潤滑油是否夠量，氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有充足的油量。

4、檢查各電機、電器是否有過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否表示正常，信號系統(tǒng)是否保持完好。

5、經(jīng)常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，要保持開啟和關閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要立即處理。

7、攪拌機及出料斗應該每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。

8、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養(yǎng)。

供給保養(yǎng)

1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉動部位應轉動靈活。

2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。

3、使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行全面拆卸換油。

4、清掃器經(jīng)常檢查調整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

計量保養(yǎng)

1、每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度。

2、冬季停機后，應將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。

3、外加劑泵如季節(jié)性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。

攪拌保養(yǎng)

攪拌機的維護保養(yǎng)詳見《JS系列雙臥軸攪拌機維修保養(yǎng)手冊》，但以下要點要特別重視：

1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。

2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。

3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、每周必須將攪拌葉片調整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

供給保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。

4、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機無需注脂），尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）

氣路保養(yǎng)

空氣壓縮機是氣源裝置的主體，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。

1、使用前注意事項：

（1）空氣壓縮機應水平放置、固定，通風良好。

（2）不能經(jīng)受風吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。

（3）調整好空氣壓力自動開關的上下限值，壓力過低會導致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。

（4）檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油；

（5）檢查傳送帶張力是否合適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應整組更換，以保持張緊度一致。

2、運行中的注意事項：工作中，操作人員應經(jīng)常觀察空氣壓縮機的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。

3、維護保養(yǎng)：

（1）及時排放冷凝水，停機后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。

（2）定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機的運轉時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。

（3）定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過臟導致進入壓縮機氣缸內的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時候，還會產生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內并形成油霧，從而污染壓縮空氣。

（4）紙質濾芯的清洗，用壓縮空氣由內向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風干）