石化項(xiàng)目催化裂化裝置施工組織設(shè)計(jì)

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資料目錄

• 1. 編制依據(jù)
• 1.1 編制說(shuō)明
• 1.2 編制依據(jù)
• 2. 工程概況
• 2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介
• 2.2 工程特點(diǎn)
• 2.3 廠區(qū)自然條件
• 2.4 主要實(shí)物工程量
• 2.5 本工程擬執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
• 3. 施工部署
• 3.1 工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)
• 3.2 施工部署以及項(xiàng)目管理
• 4. 資源配備計(jì)劃
• 4.1 人力資源配備計(jì)劃
• 4.2 施工機(jī)具配置計(jì)劃
• 4.3 正常施工主要施工手段用料
• 4.4 設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
• 5. 主要施工施工技術(shù)措施
• 5.1 同軸式催化兩器及催化劑罐現(xiàn)場(chǎng)組焊安裝技術(shù)方案
• 5.2 設(shè)備吊裝技術(shù)方案
• 5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案
• 5.4 塔器組焊/靜設(shè)備安裝技術(shù)方案
• 5.5 壓縮機(jī)組安裝技術(shù)方案
• 5.6 機(jī)泵安裝技術(shù)方案
• 5.7 工藝管道安裝技術(shù)方案
• 5.8 余熱鍋爐安裝施工技術(shù)方案
• 5.9 焊接工程施工技術(shù)方案
• 5.10 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方案
• 5.11 電氣安裝技術(shù)方案
• 5.12 儀表施工技術(shù)措施
• 5.13 筑爐、襯里施工技術(shù)措施
• 6． 質(zhì)量保證體系和采取的技術(shù)措施
• 6.1 工程質(zhì)量保證體系
• 6.2 保證質(zhì)量所采取的技術(shù)措施
• 7． 施工平面布置
• 7.1 施工平面布置原則
• 7.2 施工用水、用電負(fù)荷計(jì)算
• 7.3 施工平面布置圖
• 8． 項(xiàng)目物資管理措施
• 8.1 總則
• 8.2 編制物資計(jì)劃
• 8.3 器材的檢驗(yàn)、試驗(yàn)管理及標(biāo)識(shí)管理
• 8.4 不合格品控制
• 8.5 運(yùn)輸管理
• 8.6 焊材管理按照公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
• 8.7 倉(cāng)儲(chǔ)管理
• 8.8 設(shè)備材料發(fā)放
• 8.9 資料管理
• 9. 健康、安全、環(huán)境（HSE）管理
• 9.1 人員、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)
• 9.2 健康、安全、環(huán)境（HSE）措施

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  關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 設(shè)備吊裝施工 壓縮機(jī)組安裝 管道防腐施工 管道保溫施工

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　 裝置采用同軸式反應(yīng)-再生器，冷壁式提升管反應(yīng)器，再生器采用單段逆流燒焦工藝，取熱設(shè)施采用返混式外取熱器。原料是常壓渣油等較重組分，主要產(chǎn)品為：汽油、輕柴油、干氣、液化氣、油漿等?！　? 工程范圍：我公司承擔(dān)本裝置內(nèi)全部安裝工程，土建基礎(chǔ)及配電室、控制室等建筑工程及設(shè)備、管道的防腐、保溫工程由建設(shè)單位直接發(fā)包給其它施工單位?！　　　〉诙A段：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝、設(shè)備組焊階段　　第三階段：兩器安裝及工藝配管階段　　第四階段：兩器內(nèi)件及電儀安裝階段　　第五階段：安裝收尾、調(diào)試階段　　……　　5. 主要施工施工技術(shù)措施　　5.1 同軸式催化兩器及催化劑罐現(xiàn)場(chǎng)組焊安裝技術(shù)方案　　5.2 設(shè)備吊裝技術(shù)方案　　5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案　　5.4 塔器組焊/靜設(shè)備安裝技術(shù)方案　　5.5 壓縮機(jī)組安裝技術(shù)方案　　5.6 機(jī)泵安裝技術(shù)方案　　……　　80余頁(yè)，編制于2006年

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