唐山市某鋼廠鋼結構廠房施工組織設計

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資料目錄

• 目 錄
• 第1章工程概況 4
• 1.1編制說明 4
• 1.2 編制依據(jù) 4
• 1.3 項目概況 6
• 1.4 設計概況 7
• 1.5 廠址位置及自然條件 8
• 第2章 施工管理目標與項目管理組織機構 9
• 2.1施工管理目標 9
• 2.2 施工管理原則 10
• 2.3 施工管理組織機構 10
• 2.4 項目管理責任 14
• 第3章 施工部署 15
• 3.1 部署原則 15
• 3.2 施工區(qū)域劃分 15
• 3.3 總體施工程序 16
• 3.4施工程序控制點 16
• 3.5 資源投入計劃 17
• 第4章 進度計劃 19
• 4.1 編制依據(jù)和說明 19
• 4.2 進度計劃 19
• 4.3 實現(xiàn)工期目標的主要措施 19
• 第5章 施工準備計劃 20
• 5.1 技術準備 20
• 5.2施工準備 21
• 5.3 材料的準備 22
• 5.4 生產(chǎn)準備 22
• 5.4.1施工現(xiàn)場臨時用電、用水 22
• 第6章 鋼結制作方案 24
• 6.1鋼結構構件加工流程 24
• 6.2鋼結構制作工序標準及要求 25
• 6.3 深化設計方案 43
• 6.4 主要構件制作方案 49
• 6.5焊接的工藝流程和技術方案 53
• 6.6 構件包裝與運輸 68
• 第7章 鋼結構安裝施工方案 71
• 7.1 鋼結構工程概況及部署 71
• 7.2 鋼結構主體安裝 75
• 7.3 測量方案 86
• 第8章 工程難點解決措施 92
• 8.1工期保證措施 92
• 8.2防風、防雨、防雪措施 93
• 8.3測量保障措施 94
• 8.4厚板焊接防撕裂措施 94
• 第9章 各種施工管理措施 96
• 9.1 質量保證體系與保證措施 96
• 9.2 工期保證措施 104
• 9.3 安全生產(chǎn)保證措施 106
• 9.4 文明施工與環(huán)保措施 113
• 9.5 成品和半成品保護措施 115
• 9.6 緊急預案 115

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  關鍵詞： H型鋼梁 焊接 厚板焊接 鋼結構安裝

  內容簡介

  　　1.4.1連鑄廠房結構工程簡介：　　連鑄系統(tǒng)工程量為2.6萬噸。其中最大柱子重量約為73噸，高度約為43米；最大吊車梁重量約為65噸，長度為28米；最大屋面梁重量約為20噸，長度為40米?！　?.4.2 連鑄主廠房主要生產(chǎn)工藝簡述：　　將經(jīng)過精煉的鋼水通過過跨車送到鋼水接受跨，再用450噸天車將鋼包吊到鋼包回轉臺上，通過中間包和結晶器、冷卻段將鋼水鑄成鋼坯，再通過切割跨將鋼坯進行分段，分段的鋼坯通過輥道進入橫移跨，再通過輥道將鋼坯送到出坯一跨和出坯二跨?！　?1.4.3本工程的重點和難點：　　 1.4.3.1工程重點：　　 連鑄區(qū)澆注跨和切割跨橫移跨土建和設備安裝復雜，工程量大，需三個專業(yè)相互配合，才能安裝甲方要求保質、保量、保安全的完成施工任務。鋼結構的安裝制約著其他兩個專業(yè)的工程進度，因此，合理的安排鋼結構安裝進度，成為工程的關鍵。因此澆注跨和切割跨的鋼結構安裝成為連鑄區(qū)鋼結構安裝的重點。首先創(chuàng)造鋼柱基礎的開工條件，創(chuàng)造結構安裝條件，隨著鋼結構安裝的退出，土建和設備專業(yè)逐步進行　　 1.4.3.2鋼結構施工的難點　　A、鋼結構制作、安裝工作量大，約2.6萬噸，且時間緊約12個月，平均月制安工作量為0.2萬多噸鋼結構。　　B、安裝高度高，施工難度大?！　、測量控制要求高。鋼結構在安裝過程中，結構不但受風荷載的影響，而且日照和溫度等天氣變化，使結構空間位置始終處于動態(tài)變化狀態(tài)。對測量控制的方法和測量精度提出了高要求?！　、制作控制焊接變形，消除殘余應力，防止層狀撕裂?，F(xiàn)場焊接工程量大。此項工程大量使用40-90mm厚鋼板?？蚣芙Y構的連接大部分為現(xiàn)場焊接，使整個工程焊接工程量巨大?！　、安全防護要求高。安全防護難度大。海邊和高空作業(yè)風力大，對安全提出更高要求。　　……　　6.4.2.2焊接H型鋼桿件制作程序　?、俜艠印⑾铝希轰摪宸艠硬捎糜嬎銠C進行放樣，放樣時根據(jù)零件加工、焊接等要求加放一定機加工余量及焊接收縮補償量；鋼板下料切切割設備主要采用數(shù)控及焰多頭直條切割機等?！　、诹慵庸ぃ焊拱鍍蓚群附舆吘壊捎脭?shù)控切割進行加工，桿件組裝焊接完后采用矯正機或火工進行矯正，以確保桿件外形尺寸及孔群鉆孔精度要求?！　　　?.5焊接的工藝流程和技術方案　　6.5.1厚板焊接工藝　　6.5.1.1焊接特點、難點分析　　本工程結構復雜、特別是各重要節(jié)點處理難度相當大，經(jīng)綜合研究、分析本工程在焊接方面主要有以下幾項特點、難點?！　?1)使用鋼板厚度大，強度等級高　　 (2)焊接熔敷金屬量大(3)結構復雜，焊接殘余應力大，變形也大本工程使用鋼材普遍均為厚板，焊接時填充焊材熔敷金屬量大，焊接時間長，熱輸入總量高，因此結構焊后應力和變形大；鋼材截面占構件截面比例高，構件施焊時焊縫拘束度高、焊接殘余應力大?！　　　?.2.3鋼結構安裝部署　　7.2.3.1鋼結構施工部署　　A、安裝工藝步驟：鋼柱安裝、調整固定-柱間支撐-吊車梁系統(tǒng)安裝-鋼屋架、鋼天窗系統(tǒng)安裝-吊車梁系統(tǒng)調整固定-墻架結構安裝?！　、安裝的順序為：先安裝澆鑄跨切割跨跨區(qū)的柱子和梁，然后橫移的柱子和吊車梁。如果現(xiàn)場條件允許，可以多部位、多點同時進行吊裝作業(yè)。如吊裝跨出坯二跨和出坯一跨的鋼柱及吊車梁?！　、在切割跨和出坯一跨各設置一臺300T.M塔吊，吊裝澆鑄跨、切割跨、橫移跨、出坯二跨四跨屋面結構。安裝方向從西向東。　　……　　字數(shù)約7.2萬字 編制于2006年

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