【碩士】環(huán)氧地坪材料的開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)研究

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　　現(xiàn)代工業(yè)對(duì)地坪提出了越來(lái)越嚴(yán)格的要求，不僅要求平坦、亮麗、色彩豐富，還必須具備干凈無(wú)塵、耐機(jī)械沖擊、耐磨蝕、耐油性好、耐各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕、易沖洗、耐維修保養(yǎng)等特點(diǎn)。但是，目前市場(chǎng)上的國(guó)產(chǎn)環(huán)氧地坪產(chǎn)品大多是通過(guò)在普通E44和E51環(huán)氧樹脂中添加稀釋劑等材料制成溶劑型環(huán)氧地坪材料。該地坪隨著稀釋劑的揮發(fā)往往會(huì)造成體系內(nèi)部缺陷，降低材料性能，并且其采用的苯、甲苯、二甲苯、丙酮等添加劑，毒性和揮發(fā)性較大，危害施工人員的身體健康并污染環(huán)境。為制得性能良好的非溶劑型環(huán)氧地坪材料，特開展了本課題研究。本研究開發(fā)了性能優(yōu)良的環(huán)氧地坪材料包括底層材料、中層材料和面層材料，通過(guò)試驗(yàn)研究?jī)?yōu)選出合適的其它各組分材料，然后采用正交設(shè)計(jì)確定各組分材料的最佳配合比，進(jìn)一步研究其綜合性能。通過(guò)工藝性試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)施工研究，對(duì)環(huán)氧地坪的施工性能進(jìn)行了細(xì)致研究，包括材料的可涂性、流展性、使用性以及基面處理、施工操作、質(zhì)量保證等技術(shù)問(wèn)題，并引進(jìn)、設(shè)計(jì)和加工了部分施工器具。結(jié)果表明，以環(huán)氧氯丙烷和丙三醇為主要原材料合成的無(wú)溶劑環(huán)氧樹脂，具有較低的豁度和良好的使用性能。通過(guò)改進(jìn)合成工藝和生產(chǎn)條件，降低了E44環(huán)氧樹脂的勃度，并延長(zhǎng)了其施工適用期，且具有良好的力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性。固化劑的改性用液態(tài)單環(huán)氧基化合物與固態(tài)高分子量芳香胺固化劑進(jìn)行化合，增加固化劑分子結(jié)構(gòu)中的柔性鏈段，降低了其蒸汽壓，大大減少了刺激性氣體的溢出，達(dá)到了環(huán)保要求。底層材料最佳配合比為:改性環(huán)氧樹脂1.0、改性固化劑0.5、添加劑0.15，或者改性環(huán)氧樹脂 1.0、X一 890.25、添加劑0.1，其與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度>3.68MPa。薄層中層材料最佳配比為:改性環(huán)氧樹脂1.0、改性固化劑0.5、添加劑0.15、石英粉1.75、滑石粉0.05，其抗壓強(qiáng)度63.4，與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度>4.3MPa;厚層中層材料最佳配比為:改性環(huán)氧樹脂1.0、稀釋劑0.1、增韌劑0.15、改性固化劑0.55，填料:改性環(huán)氧樹脂=6.0:1，粗填料:細(xì)填料=2.8:1，其抗壓強(qiáng)度125Mpa，粘結(jié)強(qiáng)度>5.6Mpa，毒性、耐腐蝕性等性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。面層材料的最佳配合比為:低豁度環(huán)氧樹脂1.0、Gm;固化劑0.5、分散劑Fl、消泡劑凡0.1%以及適量的顏料等，其力學(xué)性能優(yōu)異，其中抗壓強(qiáng)度88.SMPa、與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度>5.41MPa。工程實(shí)踐表明，開發(fā)出的環(huán)氧地坪材料具有良好的施工性能和施工效果，對(duì)混凝土等多種基底材料的附著力優(yōu)良、固化收縮率低;具有良好的耐水性、耐油I吐、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性;同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨性、耐沖壓性、耐洗刷性等物理性能;在使用時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，且易沖洗、耐維修保養(yǎng)，具有良好的市場(chǎng)前景?！　　　　　　　?　　2006年編制

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