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江蘇省靜力壓樁施工組織設(shè)計(jì)(一)
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一、 工程概況
1.1 工程概況本工程位于××,由××有限公司投資興建;施工方法采用靜力壓樁。
1.2 設(shè)計(jì)要求
1.2.1樁選用PTC400(65)A型預(yù)應(yīng)力管樁,依據(jù)設(shè)計(jì)要求按蘇03-2002管樁圖集執(zhí)行。
1.2.2本工程設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表:
設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 一 覽 表
單位元工程
樁型
樁長(zhǎng)(m)
數(shù)量(根)
工程量(M)
樁頂標(biāo)高(m)
廠(chǎng)房A區(qū)
PTC400(65)A
29
192
5568
-1.53
廠(chǎng)房B區(qū)
PTC400(65)A
29
189
5481
-1.53
廠(chǎng)房C區(qū)
PTC400(65)A
29
296
8584
-1.53
宿舍樓
PTC400(60)A
29
142
4118
-1.73
行政樓
PTC400(60)A
29
169
4901
-1.73
1.2.3本工程設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值均為500KN.
二、 施工工藝方案和設(shè)備選型配套
2.1 施工方案的選擇
2.1.1本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用3臺(tái)200T-300T靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。
2.1.2場(chǎng)地平整和水電建設(shè)方負(fù)責(zé)平整場(chǎng)地,我方根據(jù)場(chǎng)地情況及建設(shè)方要求,修筑臨時(shí)道路。本工程施工用電我方考慮自備發(fā)電機(jī)。
2.1.3基軸線(xiàn)定位,水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)基軸線(xiàn)在場(chǎng)地進(jìn)行導(dǎo)測(cè),控制導(dǎo)測(cè)基軸線(xiàn)數(shù)量,水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)地內(nèi),其基軸線(xiàn)水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)置于打樁影響范圍以外,予以保護(hù)并定期復(fù)測(cè)。
2.1.4樁機(jī)設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,做好施工場(chǎng)地照明、配電箱、安裝工作及施工人員生活安排,待技術(shù)交底后即可投入施工運(yùn)行。
2.2 設(shè)備的選型配套本工程樁基施工,選用3臺(tái)200T-300T靜力壓樁機(jī)和3臺(tái)120kw的發(fā)電機(jī)及配套設(shè)備。(見(jiàn)附件)
三、 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及甲方對(duì)本工程施工便道的要求,我方修筑一條寬度為8米的便道,以便設(shè)備與管樁進(jìn)場(chǎng);施工場(chǎng)地原為農(nóng)田,場(chǎng)區(qū)內(nèi)原先有明、暗浜,雖甲方已經(jīng)用土填平,但壓機(jī)施工時(shí)有可能陷機(jī)而影響施工質(zhì)量和工期,所以此情況應(yīng)引起甲方的重視。
為了確保施工質(zhì)量、安全、工期、降低成本,搞好文明施工,我們將根據(jù)本工程的環(huán)境位置和項(xiàng)目的特點(diǎn),本著科學(xué)合理、方便的原則,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精心布置。
四、 工程質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施
4.1 工程質(zhì)量要求
4.1.1放樣定樁位依據(jù)場(chǎng)地基軸線(xiàn)進(jìn)行放樣定位。此項(xiàng)工作前應(yīng)先對(duì)基軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收后方能進(jìn)行放樣,樁位放好后經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表驗(yàn)收合格后方可施工。
4.1.2壓樁前樁身質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)管樁必須有構(gòu)件合格證,管樁的外觀(guān)質(zhì)量要求如下:
管樁的外觀(guān)質(zhì)量粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁表面的0.5‰,每處粘皮和麻面的深度不大于10mm,且應(yīng)修補(bǔ)。
樁身合縫漏漿 漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度,每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于方樁長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ(chēng)漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)。
局部磕損 磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50c㎡,且應(yīng)修補(bǔ)。
內(nèi)外表面露筋 不允許表面裂縫 不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫,但龜裂及水紋不在此限。
樁端面平整度 樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。
斷筋、脫頭 不允許樁套箍凹陷 凹陷深度不大于10mm.內(nèi)表面混凝土塌落 不允許接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面 漏漿 深度不大于主筋保護(hù)層厚度,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4,且應(yīng)修補(bǔ)。
空洞和蜂窩 不允許
4.1.3壓樁首先使樁機(jī)就位,并用線(xiàn)錘對(duì)中,然后用鋼絲繩綁住樁身起吊,小心移入樁機(jī),調(diào)平樁機(jī),同時(shí)利用相互成900的經(jīng)緯儀檢查垂直度,第一節(jié)樁壓入30~50CM后檢查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以?xún)?nèi),開(kāi)動(dòng)樁機(jī),記錄壓樁時(shí)間及壓力表讀數(shù),保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度。
4.1.4接樁焊接采用2-4臺(tái)電焊機(jī)對(duì)稱(chēng)焊接。焊接前應(yīng)先確認(rèn)端板是否合格平整,端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。拼接處坡口槽的電焊要對(duì)稱(chēng)環(huán)縫焊接,第一層必須用Φ3.2電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用Φ4.0電焊條焊接,并采取措施減少焊接變形,正確掌握焊接電流和施焊速度,坡口槽的焊縫必須滿(mǎn)焊,電焊厚度宜高出坡口1MM.焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。焊縫要求飽滿(mǎn),厚度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,自然冷卻大于1分鐘方可沉樁。
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