住宿樓裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)（二）

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　　4、砌體工程施工方案及控制措施

　　4、1、工程施工順序

　　底層磚墻體 構(gòu)造綁扎 構(gòu)造柱支模 構(gòu)造柱澆灌砼 第一層梁板支模 扎樓梁板鋼筋 檢查 澆筑砼 樓板安裝澆板縫-- 以此類(lèi)推到層面

　　4、2、主體柱、梁、模板施工方案

　　4、2、1、采用木模板50cm厚：方柱模板采用木模板關(guān)筑，散裝散拆，柱模板60用鋼管抱箍箍緊，以防止砼爆板；

　　4、2、2、梁底板及側(cè)模均用木模關(guān)筑；梁底板校好后，待梁鋼筋綁扎、側(cè)模關(guān)注完畢，梁底模按1/100-3/100起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；現(xiàn)澆模支撐采用木支撐系統(tǒng)，木支掌立柱間距0.8--1.2M；橫桿間1.2--1.5M；懸挑部分采用余撐支撐，梁底用立桿加固，個(gè)別梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠補(bǔ)平，以防砼漏漿；

　　4、2、3、板底板采用7厚竹膠板；順梁起供，以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板用100*100木枋，保證底模鋼度和強(qiáng)度；

　　4、2、4、模板與砼接觸面在澆筑前清除干凈，滿刷隔離劑；

　　4、2、7、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模，對(duì)于跨度大于6M的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%后拆模。

　　4、2、8、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定

　　按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、3、主體鋼筋工程施工方案

　　4、3、1、鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn)

　　工程質(zhì)量是工程的根本，鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆杠架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證施工質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材料質(zhì)證明的檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣栓驗(yàn)合格后使用；

　　4、3、2、鋼筋加工方案

　　4、3、2、1、鋼筋加工工藝流程

　　材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn) 配料 調(diào)直 斷料 除銹 對(duì)焊 彎曲成型 成品堆放

　　4、3、2、2、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料面在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間完成；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等；

　　4、3、2、3、鋼筋調(diào)直延伸率6.5 8≤4%

　　4、3、2、4、鋼筋斷采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)要加上彎起鋼筋延長(zhǎng)部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下： 

　　4、3、2、5、鋼筋焊接采雙面搭接焊：對(duì)焊操作由持證上崗操作的熟練工專人進(jìn)行：對(duì)焊前先對(duì)鋼筋端部除銹；焊接時(shí)焊點(diǎn)達(dá)到規(guī)范要求后快速頂牢；

　　4、3、3、鋼筋的運(yùn)輸

　　成品鋼筋在地面采用平板車(chē)及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸山龍門(mén)架、吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。

　　4、3、4、鋼筋的安裝

　　鋼筋的綁扎均按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前先檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，由于防震設(shè)計(jì)為七度設(shè)防，柱主筋采用電渣壓力焊，梁上筋采用水平側(cè)間隙焊焊接；板鋼筋采用綁扎搭接；

　　在墊層處理上柱腳與梁柱交接處均采用14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位，柱腳用4根L10014定位筋固定，梁口100采用一根14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬板1500*用10JI腳鐵支撐9形狀如

　?。▓D見(jiàn)附件）

　　4、3、5、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

　　按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行，到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、4、主體砼施工方案

　　本工程主體砼用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌，插入式振動(dòng)器震搗梁、柱，平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。

　　4、4、1、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)栓部門(mén)認(rèn)可。

　　4、4、2、砼澆筑期間，掌握好天氣情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備好水泵、塑料布、雨坡以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；

　　4、4、3、澆筑砼時(shí)，砼自由貨落高茺不大于2m；操作時(shí)做到“快插慢撥”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)這止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30-40 cm均勻交錨插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完畢后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆筑搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；

　　4、4、4、主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”，采取兩斑人馬輪流邊疆作業(yè)；在澆筑術(shù)砼前柱接頭先鋪墊10-20cm厚同砼相同比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在L/3深長(zhǎng)處，板留在次梁方向的L/3處；接送時(shí)也先一層同澆筑砼配比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；

　　4、4、5、砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)（指壓無(wú)印痕時(shí)），進(jìn)行澆水和麻袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

　　4、4、6、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；

　　4、4、7、砼澆筋過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣。

　　4、4、8、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

　　按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、構(gòu)件安裝：

　　所有預(yù)制構(gòu)件出廠均應(yīng)有合格并加蓋合格章。施工前施工員必須組織有關(guān)人員對(duì)樓板的型號(hào)、幾何尺寸和質(zhì)量進(jìn)行交底，以避免出廠運(yùn)輸和堆放而可能產(chǎn)生的斷裂。有橫向裂紋的樓板不得使用，樓板端部洞口須有砼堵頭，如未堵孔須補(bǔ)做。樓板、過(guò)梁、過(guò)板等預(yù)制構(gòu)件安裝前，用1：2水泥砂漿找平20厚，樓板采用人工安裝就位，安裝時(shí)要保證構(gòu)件兩端搭接墻均勻，安裝完后用鋼釬撥勻板縫。板安裝完畢，上一層施工前，要首先對(duì)下層已施工的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，復(fù)核其構(gòu)軸線、標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)理件、插筋等位置。當(dāng)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)要會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。

　?。ㄋ模┓乐拱蹇p開(kāi)的技術(shù)措施：為保證構(gòu)件的安裝質(zhì)量，防止今 后板縫開(kāi)裂，在施工過(guò)程中必須注意板縫的澆灌質(zhì)量。板縫澆灌在樓上墻和板施工完成后進(jìn)行，澆灌板縫前，應(yīng)用清水將板縫沖洗干凈，并刷一道水泥漿，用C20細(xì)砼分兩次灌注。第一次灌入1/2高，第二次灌完振搗密實(shí)，對(duì)板縫較寬的，應(yīng)用木板吊模，嚴(yán)禁使用水泥袋紙和木條，磚塊塞縫處理。

　　5、1、材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)；

　　本工程所用標(biāo)磚由我項(xiàng)目部材料部門(mén)負(fù)責(zé)，采購(gòu)過(guò)程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不使用有“三無(wú)產(chǎn)品”，先檢驗(yàn)，后進(jìn)場(chǎng)，無(wú)國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則；防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn)；砌筑漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。

　　5、2、砌體砌筑

　　在砌筑前，在現(xiàn)澆板上用墨斗彈出墻邊線，構(gòu)造柱邊線、門(mén)窗洞口邊線；剔出柱中預(yù)埋拉結(jié)筋，同時(shí)對(duì)砌體進(jìn)行澆水潤(rùn)濕；砌筑開(kāi)始時(shí)，在各墻兩頭樹(shù)立標(biāo)準(zhǔn)磚皮數(shù)桿，底層用砂漿找平（個(gè)別出入2cm 以上都可用細(xì)石砼找平；然后雙面拉線進(jìn)行砌筑；加砌體按“錯(cuò)縫法”進(jìn)行砌筑；在構(gòu)造柱處均采用“馬牙槎”，先退后進(jìn)；砌體砌筑時(shí)隨時(shí)用魚(yú)尾板、吊線錘等檢查工具檢查墻體的垂直度、平整度，超出現(xiàn)范現(xiàn)吊線獨(dú)錘等檢查工具檢查墻體的垂直度、平整度，超出現(xiàn)范現(xiàn)定立刻返修，門(mén)窗洞口按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求埋置木磚或預(yù)埋件；接強(qiáng)筋按西南J圖集設(shè)置；標(biāo)準(zhǔn)磚與頂板或梁交接處采用標(biāo)磚塞緊。

　　5、3、遇有暗埋管線及需打洞開(kāi)槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。

　　5、4、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定

　　按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203--83進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

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