防汛大樓改造工程施工組織設(shè)計(jì)（二）

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　　第三章基本思路及實(shí)施目標(biāo)

　　第一節(jié)基本思路

　　以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，認(rèn)真參照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，大力貫徹公司的質(zhì)量方針，建立可靠工程質(zhì)量保證體系，積極推廣“四新”科技成果，不斷開展QC管理活動(dòng)及形式多樣的勞動(dòng)競賽，精心組織、科學(xué)施工，優(yōu)質(zhì)、高速完成工程施工任務(wù)。

　　第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)

　　施工中，采用成熟的施工工藝，嚴(yán)格的質(zhì)量要求、科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)。

　　質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。本工程質(zhì)量確保達(dá)到黃鶴杯。

　　工期目標(biāo)：本工程總工期為235天。

　　安全目標(biāo)：確保達(dá)到“武漢市安全優(yōu)良現(xiàn)場”要求，制定完善安全管理責(zé)任制，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)采取有效安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷嚴(yán)格控制在1.5‰以內(nèi)。

　　現(xiàn)場及文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹武漢市有關(guān)施工現(xiàn)場文明管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)各項(xiàng)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)到“武漢市文明施工樣板工地”。

　　第四章施工準(zhǔn)備

　　第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程相關(guān)管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖和要求，收集存在疑問，以便圖紙會(huì)審時(shí)做到心中有數(shù)，保證工程如期開展。

　　2.資料員應(yīng)及時(shí)做好前期基礎(chǔ)資料收集與整理，建立本工程各類技術(shù)資料檔案。

　　3.安全員、質(zhì)檢員完成對(duì)進(jìn)場人員的各項(xiàng)安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)的宣貫工作。

　　4.在工程合同簽訂以后，由公司預(yù)算科就合同條款內(nèi)容，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)結(jié)算進(jìn)行交底，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目成員進(jìn)行上述內(nèi)容交底。

　　5.技術(shù)交底采用三級(jí)制。技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、班組長。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長交底，要求細(xì)致齊全。并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。對(duì)確定的關(guān)鍵工序和特殊過程，要從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致交底，對(duì)所涉及的新技術(shù)、新工藝，必須對(duì)具體做法予以交底。除口頭和文字交底處，必要時(shí)采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。

　　6.編制施工預(yù)算，根據(jù)工程量，按施工各階段將所需材料用量進(jìn)行分解，對(duì)工程成本情況進(jìn)行預(yù)計(jì)。

　　第二節(jié)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

　　1.對(duì)該工程所需勞務(wù)工人，從數(shù)量和質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。

　　2.擇優(yōu)選用合格材料供應(yīng)商，及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料、鋼筋等主要材料的進(jìn)場，確保工程所需。

　　3.機(jī)械設(shè)備安裝就位、調(diào)試檢查、確保機(jī)況良好。

　　第五章施工總體部署

　　第一節(jié)施工部署原則

　　1、根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對(duì)性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理的施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。

　　2、加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入。在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工。

　　3、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。

　　4、根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模、質(zhì)量及工期要求，擬將現(xiàn)場管理人員分為六個(gè)主控部門，均在現(xiàn)場設(shè)立職能齊全的辦公室。

　　各主要管理部門及控制方面分述如下：

　　技術(shù)質(zhì)量部：由項(xiàng)目技術(shù)總工負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，從施工技術(shù)保證措施，工程質(zhì)量保證措施上切實(shí)對(duì)工程技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

　　工程部：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由各專業(yè)項(xiàng)目副經(jīng)理督促各專業(yè)工長組織落實(shí)，切實(shí)對(duì)工程技術(shù)方案施工，落實(shí)到位，同時(shí)滿足項(xiàng)目部對(duì)工程施工進(jìn)度要求。

　　材料部：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目材料員、機(jī)電工長負(fù)責(zé)組織工程所需材料、機(jī)械、計(jì)劃采購、入場、就位。

　　計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目財(cái)會(huì)員、核算員組織落實(shí)，切實(shí)抓好項(xiàng)目工程資金需用計(jì)劃，做到?？顚Ｓ茫ＷC施工所需，同時(shí)狠抓工程成本控制管理，嚴(yán)格按照公司成本計(jì)劃進(jìn)行，盡可能為業(yè)主及公司節(jié)約不必要資金投入。

　　生產(chǎn)方面：設(shè)土建、安裝項(xiàng)目副經(jīng)理各一人，負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，項(xiàng)目的施工進(jìn)度，生產(chǎn)人員的安排調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列的生產(chǎn)方面的綜合工作。

　　技術(shù)方面：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)，管理好工地內(nèi)技術(shù)上的難點(diǎn)，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)院做好技術(shù)問題上的探討，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和土建、安裝施工員組成。

　　質(zhì)安方面：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量安全問題，同時(shí)做好生產(chǎn)方面和技術(shù)方面人員的協(xié)調(diào)，是工地創(chuàng)優(yōu)和創(chuàng)標(biāo)化的現(xiàn)場指揮。

　　核算及后勤方面：由辦公室和財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)本工程的經(jīng)濟(jì)核算、工地成本控制、材料供應(yīng)計(jì)劃及辦公室日常工作、職工生活、工地保安等工作。

　　第二節(jié)總體施工順序安排

　　1、本工程安裝內(nèi)容繁雜，專業(yè)眾多，土建與安裝工程配合問題十分突出，安裝工程施工人員應(yīng)在遵循土建總體施工進(jìn)度安排上，優(yōu)化各分部分項(xiàng)施工安排，合理劃分流水區(qū)段，順應(yīng)土建施工流水安排，保障二者實(shí)現(xiàn)有序進(jìn)行。

　　2、對(duì)于舊樓的加固、改造、拆除施工采取應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)室內(nèi)外的鏟除、拆除，然后自下而上進(jìn)行室內(nèi)結(jié)構(gòu)的加固施工，確保在室內(nèi)裝飾開展之前完成全部結(jié)構(gòu)加固任務(wù)。施工中，應(yīng)作好施工穿插工作，避免與結(jié)構(gòu)施工發(fā)生沖突，進(jìn)而影響整體施工進(jìn)度。

　　三、施工階段劃分與控制重點(diǎn)

　　在工程施工中，將進(jìn)行統(tǒng)一指揮調(diào)度，分階段、抓重點(diǎn)，對(duì)施工流程主線實(shí)行強(qiáng)有力的管理與規(guī)劃。以實(shí)現(xiàn)主控制工序有條不紊進(jìn)行，狠抓施工進(jìn)度，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。

　　結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙思想，確定總體上將整個(gè)工程施工劃分為三個(gè)階段進(jìn)行。

　　第一階段：主體結(jié)構(gòu)加固階段

　　在該階段是整個(gè)施工過程的控制關(guān)鍵，必須把各類施工用材料按計(jì)劃組織到位。組織各專業(yè)施工班組，嚴(yán)格按照既訂施工總體，分項(xiàng)施工網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃進(jìn)行施工，確保流水順暢。在高層作業(yè)中，安全防護(hù)問題突出，應(yīng)加以重點(diǎn)控制。

　　第二階段：裝飾施工階段

　　在主體結(jié)構(gòu)加固完成后，整個(gè)工程內(nèi)外裝飾工作全面展開，是竣工驗(yàn)收前的重要關(guān)鍵性階段。該階段交叉作業(yè)多，必須合理組織工序、搭接，運(yùn)用質(zhì)量控制技術(shù)把好各工序質(zhì)量關(guān)，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，做好施工總承包統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一分配工作。同時(shí)，安全、文明施工問題突出，應(yīng)采取一定措施，防止各類事故發(fā)生。另外應(yīng)加強(qiáng)成品、半成品質(zhì)量控制。

　　第三階段：竣工驗(yàn)收階段

　　在該階段，室內(nèi)外整體工程業(yè)已完成，應(yīng)加強(qiáng)竣工驗(yàn)收資料的整理、歸檔工作。對(duì)于室內(nèi)外零星收尾工作，應(yīng)及時(shí)到位。

　　第六章施工平面組織規(guī)劃

　　一、施工組織規(guī)劃

　　1、根據(jù)現(xiàn)場情況，把現(xiàn)場劃分為作業(yè)加工區(qū)、辦公區(qū)兩大塊，其中辦公區(qū)、部分作業(yè)加工區(qū)實(shí)行分隔管理。

　　2、施工現(xiàn)場的布置將嚴(yán)格按照公司對(duì)于重點(diǎn)項(xiàng)目創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的具體實(shí)施辦法進(jìn)行，力求現(xiàn)場衛(wèi)生達(dá)到干凈整潔、環(huán)境優(yōu)雅。項(xiàng)目將加大對(duì)本工程的硬件投入，徹底改善工地辦公硬件環(huán)境。

　　3、在現(xiàn)場布置上，注重文明施工管理，嚴(yán)格按照公司CI形象設(shè)計(jì)進(jìn)行規(guī)劃。

　　二、機(jī)械設(shè)備布置規(guī)劃

　　1、根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)及工期要求擬安設(shè)SCD200/200施工電梯二部，以滿足垂直運(yùn)輸需要。

　　2、本工程采用商品砼，以確保工程能順利實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。在裝飾階段，再安設(shè)砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)。

　　三、施工現(xiàn)場通訊

　　施工現(xiàn)場配備8對(duì)步話機(jī)，加強(qiáng)施工通訊聯(lián)系。

　　第七章主要施工方法

　　第一節(jié)植筋施工

　　1、在混凝土結(jié)構(gòu)上打孔，向孔內(nèi)灌注建筑結(jié)構(gòu)膠，再將鋼筋植入孔內(nèi)，當(dāng)膠體固化后，植入鋼筋起到受力鋼筋的作用，這一方法稱為植筋。

　　2、工序：

　　定位→砼保護(hù)層鑿除→鉆孔→清孔→鋼筋油污清洗→布鋼筋除銹→鋼筋清洗→孔壁涂結(jié)構(gòu)膠液→鋼筋涂結(jié)構(gòu)膠液→灌注結(jié)構(gòu)膠→將植筋膠攪拌均勻→鋼筋旋轉(zhuǎn)壓入孔內(nèi)→鋼筋固定

　　3、施工方法：

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖定位放線，對(duì)于原有鋼筋密集、交叉錯(cuò)位或多層排列的，應(yīng)將保護(hù)層砼鑿除，再探明孔位的準(zhǔn)確位置；

　?。?）鉆孔直徑大于鋼筋直徑4～8mm；

　?。?）用無油壓力空氣清除孔內(nèi)灰塵；

　　（4）植筋前洗滌鋼筋油污，然后除去銹蝕，再進(jìn)行清洗；

　?。?）用結(jié)構(gòu)膠液在鋼筋和孔壁薄薄地來回涂刷，后灌注結(jié)構(gòu)膠，灌注量一般略多于孔深的三分之二；

　?。?）將鋼筋慢慢的旋轉(zhuǎn)壓入孔內(nèi)，到達(dá)孔底后，輕輕的前后左右搖動(dòng)，再用錘子輕輕錘擊3～5下；

　　4、結(jié)構(gòu)膠的配制：

　?。?）根據(jù)氣溫、施工環(huán)境、施工工藝及植筋位置（有水平植筋、斜向植筋、垂直向下或向上植筋）來選用管式植筋膠或確定灌注型植筋膠的配制；

　?。?）專人配制、配對(duì)結(jié)構(gòu)植筋膠；

　　（3）配制的植筋膠應(yīng)在3～5小時(shí)內(nèi)用完。

　　5、工程質(zhì)量及驗(yàn)收：

　?。?）鉆孔深度必須保證，每一鉆孔均應(yīng)請(qǐng)業(yè)主（或監(jiān)理人員）檢驗(yàn)并簽字；

　　（2）鋼筋的洗滌、除銹及再洗滌，應(yīng)在植筋前12小時(shí)內(nèi)完成；

　?。?）檢驗(yàn)的數(shù)量、規(guī)格、部位及拉力由設(shè)計(jì)及業(yè)主（或監(jiān)理）共同確定，試驗(yàn)記錄各方均簽字證明；

　　第二節(jié)粘鋼加固施工

　　1、外粘鋼板加固是將薄板通過建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)外表面，用以提高其強(qiáng)度與剛度的加固方法，其施工工藝如下圖示

　?。▓D見附件）

　　2、混凝土構(gòu)件粘結(jié)表面應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：

　?。?）對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，用清水沖洗后，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。若表面嚴(yán)重凸凹，可用高強(qiáng)度修補(bǔ)材料修補(bǔ)。

　?。?）對(duì)新混凝土粘合面，應(yīng)直接對(duì)粘結(jié)表面進(jìn)行打磨，磨去表面浮漿，直到一些局部磨出新面為止，一般約磨去1～2mm厚，然后一邊用鋼絲刷來回磨刷，一邊用高壓氣沖吹凈表面粉塵。

　　3、鋼板粘結(jié)面表面處理。鋼板粘結(jié)面須進(jìn)行除銹處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。然后，用脫脂棉沾酒精擦拭干凈。

　　4、建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組分，使用前應(yīng)有該批膠質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進(jìn)行配制。攪拌必須充分，攪拌合格的膠應(yīng)色澤均勻，完全無色差。攪拌用容器內(nèi)不得有油污，應(yīng)避免任何雜質(zhì)進(jìn)入容器。

　　5、建筑結(jié)構(gòu)膠配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再涂抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。

　　6、鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。

　　7、建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化，24h后可拆除夾具或支撐，3d后可受力使用。

　　8、對(duì)于自檢不合格的局部粘鋼部位，應(yīng)采取補(bǔ)灌建筑結(jié)構(gòu)膠的方法，進(jìn)行修補(bǔ)。

　　9、加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石或粗砂；如有防火等防護(hù)要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

　　10、當(dāng)被加固構(gòu)件的使用環(huán)境濕度＞70%時(shí)，應(yīng)由加固施工單位進(jìn)行有效的防濕處理。

　　11、粘鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定：

　?。?）配制粘合劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。

　?。?）配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。

　?。?）工作場所應(yīng)配備必要的滅火器以務(wù)救護(hù)。

　　（4）對(duì)已加固完成，但未固結(jié)的構(gòu)件安排人員進(jìn)行防水，防撞擊圍護(hù)、看護(hù)。

　　第三節(jié)加大截面加固施工

　　對(duì)原有梁加大截面加固處理，主要施工內(nèi)容有生筋錨固、鋼筋制作安裝、模板制作安裝及澆筑混凝土。

　　1、主要施工工藝流程

　　施工準(zhǔn)備→定位放線→生筋錨固→鋼筋制作安裝→模板制作安裝→澆筑混凝土→質(zhì)量驗(yàn)收

　　2、鋼筋制作安裝、模板制作安裝及澆筑混凝土施工依據(jù)施工圖紙及相應(yīng)的施工規(guī)范要求進(jìn)行。

　　第四節(jié)無損切割

　　1、施工工序安排

　?。?）對(duì)拆除部位梯、井、洞口進(jìn)行防護(hù)，以策安全；

　?。?）搭設(shè)拆除部位腳手架，鋪設(shè)跳板；

　　（3）在需拆除的部位進(jìn)行放線、定位；

　?。?）用切割機(jī)沿放線處對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行切除；

　?。?）切割完成后采用風(fēng)鎬進(jìn)行混凝土破碎；

　　（7）混凝土塊破碎后用小型電錘對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行修邊，并用角磨機(jī)打磨齊整；

　?。?）混凝土破碎出渣；

　?。?）拆除順序由底層往上逐層拆除，腳手架逐層搭設(shè)。

　　2、混凝土無損切割施工程序流程如下：

　　搭設(shè)圍護(hù)及腳手架→混凝土表面劃線→確定拆除部位→腳手架拆除部位支撐→切割機(jī)按切割線切除原結(jié)構(gòu)→破碎拆除部分混凝土→混凝土修邊→碎渣清理出場→質(zhì)量驗(yàn)收

　　3、施工注意事項(xiàng)

　?。?）施工要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求定位畫線、復(fù)線，再進(jìn)行無損切割；

　　（2）混凝土破碎塊最大粒徑不得大于0.01m3；

　　（3）要求切割一層、破碎一層、渣土外運(yùn)一層后方可進(jìn)行下層施工；

　　（4）清運(yùn)余渣不得從高空隨意傾倒，以免危及地面施工人員及行人的安全；

　?。?）破碎混凝土塊時(shí)，工作處掛密網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，以免有渣塊從高處墜落傷人。

　　考慮到結(jié)構(gòu)的重要性和施工復(fù)雜性，確保安全第一，質(zhì)量為主，特作此說明：

　　1.施工前，對(duì)所搭設(shè)的施工腳手架及支護(hù)系統(tǒng)作嚴(yán)格的檢查，保證施工工程中操作的安全。腳手架務(wù)必搭設(shè)牢固，且滿足施工操作所需高度和寬度的要求，以便于施工；

　　2.為保證梁、板所用的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工時(shí)將使用商品混凝土；

　　3.樓板、梁混凝土拆除應(yīng)先放線定位后采用無損切割工藝，予以鑿除，嚴(yán)禁破壞原結(jié)構(gòu)保留部分，并按照?qǐng)D紙要求預(yù)留鋼筋，焊接錨固；

　　4.植筋時(shí)，為防止鉆孔損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)先鑿除鉆孔附近的混凝土保護(hù)層，然后開始鉆孔，如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)盡量避開或由設(shè)計(jì)人員另行確定移位。鉆孔深度不小于圖紙中已標(biāo)注的深度。成孔后，須清除孔內(nèi)灰渣，再灌結(jié)構(gòu)膠，插入錨筋；

　　5.新舊砼面結(jié)合處，應(yīng)先鑿除原結(jié)構(gòu)面風(fēng)化疏松層及油污，直至完全露出堅(jiān)實(shí)基層，鑿毛并用水或洗滌劑清洗干凈。在澆筑砼前，在表面刷一層高粘結(jié)性能的界面處理劑或純水泥漿，隨涂隨澆；

　　6.加固用焊條、鋼材及砼結(jié)合面處應(yīng)干燥無濕氣；結(jié)構(gòu)膠不得摻雜水份和異物；

　　7.加固后材料表面不得鉆孔、敲擊振動(dòng)和動(dòng)火施焊；

　　8.施工過程中，應(yīng)注意做好現(xiàn)有成品的保護(hù)工作，做到文明施工；

　　9.施工發(fā)現(xiàn)不利情況或圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況不符，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。

　　第五節(jié)腳手架工程

　　本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，立面全部采用綠色尼龍網(wǎng)。每隔三步設(shè)安全兜網(wǎng)，同時(shí)，首層采用竹板網(wǎng)封堵嚴(yán)密。鋼管采用Φ48、壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，腳手板采用竹制腳手板。

　　施工中整個(gè)工程將分三個(gè)部分進(jìn)行施工腳手架的搭設(shè)。

　　b.主體結(jié)構(gòu)部分：自地面以上搭設(shè)雙排施工腳手架，主要做安全防護(hù)及外墻施工使用。

　　c.對(duì)于室內(nèi)腳手架主要采取移動(dòng)工具式腳手架，對(duì)于層高大于標(biāo)準(zhǔn)施工高度的，均沿施工工作面搭設(shè)雙排鋼管腳手架。

　　腳手架材料選用必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，不得選用嚴(yán)重銹蝕或彎曲變形的鋼管，經(jīng)調(diào)直后的鋼管可用做大橫桿或小橫桿。

　　1、搭設(shè)參數(shù)

　　柱距選定為1.8m，排距1.2m，步距1.8m，內(nèi)排柱距墻20cm，小橫桿間距0.9m，大橫桿間用竹篙設(shè)兩道安全護(hù)欄。

　　2、注意事項(xiàng)

　?、帕⒅鬃牡鼗邢喈?dāng)承載力，若承載力較低時(shí)，需加墊木板或砼墊塊。

　　⑵立柱立好后用大橫桿將同一平面內(nèi)的柱腳連接牢固，柱駁口應(yīng)交錯(cuò)，不得全部在同一水平面上。

　　⑶立柱及大橫桿接長時(shí)，先在已裝的立柱或大橫桿端頭插入駁芯，再將后裝的立柱或大橫桿套上，擺正，然后在接口處裝上對(duì)接扣，上緊螺栓。

　　⑷搭設(shè)時(shí)必須保證立柱與大橫桿小橫桿互成90度，扣接要穩(wěn)固。

　?、尚睋螒?yīng)與立柱和大小橫桿的交點(diǎn)連結(jié)，不得支撐在非受力點(diǎn)處。

　?、寿|(zhì)安部門要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的要及時(shí)提出整改或返工，確保安全。

　　第六節(jié)防水工程

　　防水工程是直接影響建筑物使用功能的項(xiàng)目，顯得特別重要。本工程防水工程共有：屋面防水、衛(wèi)生間防水等。

　　施工中抓住幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

　　1、根據(jù)工程需要的防水材料要選擇符合規(guī)范的優(yōu)質(zhì)品；

　　2、嚴(yán)格遵守施工順序和操作規(guī)程；

　　3、精心組織、精心施工；

　　4、派專人負(fù)責(zé)管理。

　　一屋面工程防水

　　1、屋面保溫層施工

　?。?）工藝流程

　　現(xiàn)場鋸配板狀保溫材料→基面清掃清理→隔氣層施工→鋪設(shè)板狀保溫層→經(jīng)檢驗(yàn)合格→其上做找平層。

　?。?）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保溫層按2%找坡。對(duì)板狀保溫材料應(yīng)鋸平調(diào)配拼接使用，是表層形成2%坡度。

　?。?）鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基層面清理干凈、干燥、平整。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。

　?。?）鋪設(shè)板狀隔熱保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層表設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯(cuò)開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。

　?。?）粘貼的板狀熱保溫層，應(yīng)砌嚴(yán)、鋪嚴(yán)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開鋪有瀝青膠結(jié)粘貼時(shí)，板狀材料相互之間和基層之間，均應(yīng)滿涂熱瀝青膠結(jié)材料，以便相互接牢固。

　?。?）用水泥砂漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用1：2（體積比）水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1：1：10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。

　?。?）成品保護(hù)

　?、傥菝姹貙邮┕r(shí)，注意保護(hù)層屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。

　?、谂c保溫層接觸的木制品做防腐處理。

　?、郾貙愉佋O(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對(duì)整體進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)人踩踏，或堆放雜物。

　?、鼙貙诱充佂戤吅螅瑧?yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。

　?。?）注意事項(xiàng)

　?、侔鍫罡魺岜夭牧显谶\(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)料要做泡防腐、防蟲、防火工作。

　?、诨鶎用嬉欢ㄒ幚砥秸黄降牡胤娇捎?：3水泥砂漿找平。

　?、壅迟N的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。

　?、芄纯p用材料一定要用與保溫板材料相同。

　?、蒌佋O(shè)時(shí)應(yīng)拉線找坡、鋪順平整。（防止邊線不直、邊搓不齊，影響找坡、找平和排水）。

　　2、屋面找坡層施工

　?。?）工藝流程

　　基層清掃并灑水濕潤→標(biāo)高控制小隔斷（水泥砂漿或磚砌塊）→隔氣層施工→分層鋪設(shè)保溫層→留排氣通道、埋排氣管→保溫層面層處理保護(hù)→排氣管細(xì)部構(gòu)造處理→養(yǎng)護(hù)。

　?。?）基層處理完畢后，即施工標(biāo)高控制小隔斷，一般用水泥砂漿做成間隔800～1000mm小方格。設(shè)計(jì)有隔氣層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。

　?。?）現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí)，水泥拌合物宜采用人工攪拌，隨拌隨潑水泥漿直至均勻。

　?。?）選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳?。水灰比控制好，達(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。

　?。?）拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準(zhǔn)確和工程質(zhì)量，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采取“分倉”施工，可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700～900mm，虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%（不包括找平層），鋪后用木拍板（木楔）拍實(shí)找平，注意泛水坡度。

　?。?）水泥拌合物整、澆屋面保溫度應(yīng)做排氣道，排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面每36㎡設(shè)置一個(gè)。

　?。?）排氣口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。

　?。?）整、澆保溫層施工完畢表面應(yīng)立即抹找平層，兩者不能分兩個(gè)階段施工，找平層砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。

　　（9）施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

　?、僬麧舶韬衔锏呐浜媳?，根據(jù)設(shè)計(jì)要求試配，并最終確定既經(jīng)濟(jì)又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季節(jié)、溫度分別做試驗(yàn)。

　?、谟袡C(jī)材料使用前按要求做防腐處理。

　?、叟艢饪讘?yīng)做好防水處理。

　?、馨韬衔飻嚢钑r(shí)，注意減少顆粒的破損，并應(yīng)攪拌均勻。

　　⑤操作時(shí)應(yīng)避免材料在屋面上堆集二次倒運(yùn)，保證均質(zhì)鋪設(shè)。

　　⑥防止邊線不直，邊搓不齊整，影響找坡、找平和排水。

　　3、復(fù)合高分子防水卷材施工

　?。?）施工工藝

　　基層檢查、清掃→涂刷基層膠粘劑→定位、彈基準(zhǔn)線→涂刷膠粘劑→節(jié)點(diǎn)處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→卷材搭接縫粘貼→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→檢查、清理、修整。

　　（2）基層處理

　?、倩鶎永喂?，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。

　　②基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。

　?、刍鶎颖仨毟稍铮曰鶎用娣喊诪闇?zhǔn)。測定方法是將1㎡的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3～4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。

　?、芑鶎优c突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。

　　（3）卷材鋪貼

　?、倩鶎忧謇?/p>

　　卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

　?、谕克⒒鶎幽z粘劑

　　在干燥的基層上涂刷基層膠粘劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切忌一處來回涂刷，以免將底膠咬起，形成凝膠而影響質(zhì)量。

　?、蹚椌€

　　待基層膠粘劑表干，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。

　?、芄?jié)點(diǎn)處理

　　在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，有附加增強(qiáng)層時(shí)應(yīng)用接縫膠粘劑。

　?、菥聿匿佡N方向

　　采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。

　　⑥搭接縫處理

　　本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm.搭接縫采用密封粘膠帶，粘貼前應(yīng)對(duì)搭接部位的接合面清除干凈，揭開隔離紙，將一段粘住，平順的邊揭離紙邊粘膠帶于一個(gè)搭接面上，然后用手持壓輥順邊滾壓一遍。

　?、呔聿慕宇^處理

　　為防止卷材末端剝落、滲水，末端接頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時(shí)必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。

　?。?）蓄水試驗(yàn)

　　防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后才能進(jìn)行下一道工序。

　?。?）成品保護(hù)措施

　?、俜浪聿匿佡N操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。

　?、诜浪聿匿佡N完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。

　　4、涂膜防水施工（聚氨脂）

　?。?）施工工藝

　　基層表面清理（必須干燥）→刷或噴涂基層處理劑（底涂料）→特殊部位附加增強(qiáng)處理→涂刷防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料→清理與檢查修理。

　?。?）基層處理要求

　　①基層（找平層）宜留設(shè)分格縫，縫定為20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料或空鋪卷材條。分格縫兼作排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通，分格縫的縱橫縫的最大間距為6m×6m。

　?、诨鶎诱移綄拥钠秸缺仨殱M足規(guī)范要求，否則涂膜防水層的厚度得不到保證，必將造成涂膜防水層的防水可靠性、耐久性降低；基層強(qiáng)度不夠也易引起防水層開裂，因此基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，盡可能避免裂縫的發(fā)生，出現(xiàn)裂縫應(yīng)作修補(bǔ)。

　?、厶鞙?、檐溝、檐口等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層，寬度不小于200mm。

　?、芩淇谥車c屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層、涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

　?、莘核帒?yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層，此處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)采用鋪貼卷材或涂刷涂料等作防水處理。

　　⑥涂膜防水層的接頭應(yīng)用防水涂料多遍涂料或用密封材料封固嚴(yán)密。

　?。?）涂膜防水的一般要求

　?、偈┕で皯?yīng)做好材料、施工機(jī)具、安全防護(hù)等的物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備以及防水材料的抽樣送檢工作。

　　②檢查基層（找平層）質(zhì)量是否符合要求，并加以清掃。出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下表。

缺陷　修 補(bǔ) 方 法　凹凸不平　鏟除凸起部位。低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻10%～15?1膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)可用素水泥摻膠涂刷。　起砂、
起皮　要求防水層與基層牢固粘接時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光?！?/td>裂 縫　滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，可用密封材料刮封，上鋪隔離條；當(dāng)裂縫寬度大于0.5mm時(shí)，沿縫鑿成V形槽（20×15～20mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再作100mm寬防水涂料層。　預(yù)埋件
固定不穩(wěn)　鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細(xì)石砼，四周按要求作好坡度?！?/td>

　?、弁磕し浪氖┕ろ樞蛞矐?yīng)按“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行。遇高低跨屋面時(shí)，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂刷距上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后涂刷近處；同一屋面上先興刷排水較集中的水落口、天溝、檐口等節(jié)點(diǎn)部位，再進(jìn)行大面積涂刷。

　?、茕佋O(shè)胎體增強(qiáng)材料，且坡度小于15%時(shí)可平行屋脊鋪設(shè)；坡度大于15%時(shí)，應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上施工。胎體增墻材料長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小地70mm。

　　⑤在天溝、檐口、泛水或其它基層采用卷材防水時(shí)，卷材與涂膜的接縫應(yīng)順流水方向搭接，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

　?、蘧郯敝浪磕ず穸炔粦?yīng)小于2mm，在涂膜實(shí)干前，不得在其上進(jìn)行其它施工作業(yè)。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

　　（4）聚氨脂涂膜防水

　　A、涂刷前的準(zhǔn)備工作

　　①涂刷前基層必須干燥。

　?、陔p組份涂料配料要求計(jì)量準(zhǔn)確（過秤），攪拌均勻。

　　③涂膜防水施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材料性能事先試驗(yàn)確定每道涂料涂刷的厚度以及每個(gè)深層需要涂刷的遍數(shù)。

　?、茉谕克⒑穸燃坝昧吭囼?yàn)的同時(shí)，測定每遍涂層的間隔時(shí)間，一般每遍涂層表干時(shí)實(shí)際上已基本達(dá)到了實(shí)干。因此，可用表干時(shí)間來控制涂刷間隔時(shí)間。

　　B、涂刷基層處理劑

　　基層處理劑涂刷時(shí)，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。

　　C、涂刷防水涂料

　　涂刷采用蘸刷法人工涂刷，各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性的均勻性。涂層間的接槎，在每遍涂刷時(shí)應(yīng)退槎50～100mm，接槎時(shí)也應(yīng)超過50～100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。

　　（5）涂膜施工注意事項(xiàng)

　?、俜浪磕?yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；預(yù)計(jì)涂膜固化前有雨時(shí)不得施工，施工中遇雨后采取遮蓋保護(hù)。

　　②涂膜防水層的基層應(yīng)符合規(guī)定要求，對(duì)由于強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)；凹凸處也應(yīng)修理平整?；鶎痈稍锍潭葢?yīng)符合所用防水涂料的要求。

　?、鄯浪苛吓淞蠒r(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻；節(jié)點(diǎn)的密封處理、附加層的施工要滿足要求。

　?、車?yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。

　?、莘浪磕な┕ね瓿珊螅瑧?yīng)用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7d，在養(yǎng)護(hù)期間不得上人或在其上操作。

　?、夼淞霞笆┕がF(xiàn)象應(yīng)有完全及防水措施，遵守安全操作要求。

　　（6）涂膜保護(hù)層施工

　?、俜浪苛鲜┕ね戤?，自然養(yǎng)護(hù)期滿，并經(jīng)48h蓄水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　②經(jīng)驗(yàn)收合格的防水涂料屋面滿鋪一道0.15厚聚苯乙烯薄膜隔離層。

　　二、衛(wèi)生間防水

　　1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

　　衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外，尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：

　　土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。衛(wèi)生間地面防水構(gòu)造圖如下圖：

　　2、對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求

　　（1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊?？繅Π逋廪D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。

　?。?）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再進(jìn)行剔鑿。

　?。?）安裝排水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。

　?。?）衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔、磚塊等填塞。

　?。?）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。

　?。?）防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)到找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間少小于48小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。

　　第七節(jié)拆除工程

　　拆除過程中，必須嚴(yán)格按照施工布署及相關(guān)拆除措施進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻施工，確保拆除工程安全有序進(jìn)行。施工人員均從公司《合格勞務(wù)承包商名冊》中篩選責(zé)任心強(qiáng)、具有長期拆除工程經(jīng)驗(yàn)人員，并進(jìn)行入場前短期崗前培訓(xùn)，確保各崗位人員對(duì)工程內(nèi)容了如指掌，嚴(yán)格按照施工程序施工。

　　建筑物拆除過程中，應(yīng)注意觀察結(jié)構(gòu)征兆，防止安全事故發(fā)生，確保整個(gè)拆除過程安全有序進(jìn)行。

　　一、門窗拆除

　　對(duì)于結(jié)構(gòu)原有門窗，擬采用分類單體拆除方法，即每一間為一個(gè)施工流水段，共分二個(gè)班組，逐樘拆除。拆除時(shí)應(yīng)先卸下每樘窗扇及固定亮窗玻璃后，整體拆除窗框。

　　拆除窗框時(shí)，應(yīng)首先找出原有窗體固定點(diǎn)，解除固定后，整體窗框四周邊沿，逐點(diǎn)敲打移出窗框，遇墻體粉刷層阻擋時(shí)，應(yīng)先鑿除粉刷層，再敲移窗框。施工過程中，每樘窗應(yīng)至少有2人共同進(jìn)行。嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，應(yīng)切實(shí)注意保證原有門窗完整，拆除后，整樘分類碼放。

　　二、水電管線

　　對(duì)于水電管線，拆除前，應(yīng)先切斷該層進(jìn)戶電源及水源，并在水源、電源處采用一定保護(hù)措施，并設(shè)明顯標(biāo)志，保證水源、電源在拆除過程中不受損壞。

　　拆除過程中，應(yīng)遵循“先器具，后線路；先支線，后干線”原則進(jìn)行。拆除燈具時(shí)，應(yīng)先將燈體拆下，然后將燈架的固定螺絲卸下，再將燈架連同燈體用泡沫等柔性材料包裹后放置于場外。

　　拆除線路時(shí)，應(yīng)先將線扣或固定件拆除掉，再逐段分離接頭，再將同一類電線進(jìn)行纏盤，理順。

　　拆除水路時(shí)，應(yīng)先將大便器、小便器、水咀等拆除下，再自每一支管處逐段拆除水管。同一房間拆除后，應(yīng)及時(shí)分類歸堆；對(duì)于排水管道，拆除之前，應(yīng)先用廢舊塑料泡沫團(tuán)將二層底標(biāo)高處堵塞牢，以防止拆除過程中垃圾落入堵塞一層管道。

　　另外，在拆除金屬管、件、器具時(shí)，如絲扣已生銹，應(yīng)用除銹劑進(jìn)行預(yù)松處理，嚴(yán)禁隨隨意拆卸，損壞原有設(shè)備、器具、管線材。盡最大可能保證原有構(gòu)件完整、完好性。

　　三、屋面附屬件

　　屋面拆除物有隔熱板，防水層、保溫層、找平層、填充料等，本過程拆除較簡單，但建筑垃圾較多，應(yīng)切實(shí)抓好施工方法落實(shí)，防止為搶進(jìn)度而用人工蠻力鑿除。對(duì)于屋面隔熱板及下砌磚墩，應(yīng)逐塊拆除再搬運(yùn)堆放到指定點(diǎn)。

　　四、現(xiàn)澆砼構(gòu)件

　　對(duì)現(xiàn)澆樓板采用鑿子，用人工鑿打方法進(jìn)行，鑿打前應(yīng)先用腳手板在一層頂敷設(shè)緩沖層，方可進(jìn)行。包裹鋼筋的砼鑿除完畢后，再用鐵鉤子將綁扎鋼筋鐵線逐一松開，將鋼筋另類堆放，并盡可能理直調(diào)順。鑿打時(shí)，應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行（約1.2m為一個(gè)工作區(qū)段）。

　　對(duì)于現(xiàn)澆大跨度梁，重量大，因此在拆除時(shí)，不能直接將該梁落在下層頂板上。擬采用先頂撐后拆除辦法。即在梁底用Φ48鋼管在梁中進(jìn)行支撐。支撐時(shí)，在鋼管兩端用50×500×300mm墊板襯墊，然后分段自梁端向中部鑿打砼，待分段砼鑿除完后，對(duì)梁體鋼筋進(jìn)行分段剝離，該過程需在梁兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)施工架體，拆除完后，放開支撐，清運(yùn)樓面堆積砼垃圾，鋼筋進(jìn)行歸堆碼放。

　　五、磚墻

　　拆除磚墻采用分段分區(qū)拆除，同時(shí)將每塊磚粘結(jié)砂漿層進(jìn)行場外鏟除，并按整磚、半塊磚分別整齊堆放，對(duì)于廢棄不能利用磚渣，堆放至垃圾堆場。在拆除墻體時(shí)，應(yīng)按照“先圈梁、再磚墻；先縱墻、后橫墻；先外，后內(nèi)；先過梁，后墻體”順序進(jìn)行。

　　第八節(jié)裝修工程

　　本工程內(nèi)外裝修檔次高、施工工期短，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真組織實(shí)施，合理進(jìn)行流水段劃分，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度需要。

　　1墻面粉刷

　　1、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。

　　先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大于5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。

　　2、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋用器和水泥漿捋出小圓角。

　　3、墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

　　4、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。

　　5、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。

　　2內(nèi)墻花崗巖鑲貼

　　本工程室內(nèi)公共部分墻面為濕貼花崗巖。

　　1、工藝流程

　?。▓D見附件）

　　2、板材鉆孔打眼剔鑿

　　直孔用臺(tái)鉆打眼，孔位打在距板兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深18mm，孔位距石板背面以8mm為宜。

　　3、抄平放線及基層處理

　　檢查預(yù)埋筋及門窗口標(biāo)高位置，要求上下、左右、進(jìn)出一條線，將混凝土墻、柱、磚墻等凹凸不平處鑿平后用1：3水泥砂漿分層找平，并將基層清刷干凈，澆水濕潤。

　　石板背面在安裝前應(yīng)進(jìn)行清刷處理，并要防止銹蝕及油污。

　　4、墻體預(yù)埋拉鉤

　　按照設(shè)計(jì)要求，在相應(yīng)位置用沖擊電鉆先在墻體打孔，再將膨脹螺栓埋入，設(shè)置拉鉤。

　　5、安裝花崗巖板材

　　按試拼石板就位，石板上口外仰，將兩板間連接筋對(duì)齊，連接件掛牢在拉鉤上，用木楔墊穩(wěn)石板，用靠尺檢查調(diào)整平直，一般均從左往右進(jìn)行安裝，柱面水平交圈安裝，以便校正陽角垂直度，四大角拉鋼絲找直，每層石板應(yīng)拉通線找平找直，陰陽角用方尺套方。石板縫隙應(yīng)均勻一致，并保證每層石板上口平直，然后用熟石膏固定。經(jīng)檢查無變形方可澆灌水泥砂漿。

　　6、澆灌水泥砂漿

　　把攪拌均勻的水泥砂漿用鐵簸箕徐徐倒入，不得碰動(dòng)石板及石膏木楔。要求下料均勻，輕搗水泥砂漿，直至無氣泡。分三次澆灌，每次澆灌間隔1h左右，第三次澆灌細(xì)石混凝土?xí)r上口留5cm，作為上層石板澆灌水泥砂漿的結(jié)合層。

　　7、擦縫、打蠟

　　石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用棉絲或抹布擦洗干凈，并按照花崗石板顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，邊嵌縫邊擦干凈。最后上蠟拋光。

　　附件下載：防汛大樓改造工程施工組織設(shè)計(jì)