地磚工程技術(shù)交底

施工單位　 　 工程名稱　 　 分部工程　 　　 交底部位　 　 日 期　 年 月 日　









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　　 一、 施工準(zhǔn)備
（一） 作業(yè)條件
1、 墻上四周彈好+0.5m水平控制線。
2、 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。
3、 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實。
4、 樓地面墊層已經(jīng)做完。
5、 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達(dá)到表面無明水。
6、 復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。
（二） 材料要求
1、 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。
3、 面磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。
（三） 施工機具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。
二、 質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。
項　 序　 檢查項目　 允許偏差或允許值　 主控項目　 1　 塊材質(zhì)量　 第6.2.7條　 2　 面層與下一層結(jié)合　 第6.2.8條　 一
般
項
目　 1　 面層表面質(zhì)量　 第6.2.9條　 2　 鄰接處鑲邊用料　 第6.2.10條　 3　 踢腳線質(zhì)量　 第6.2.11條　 4　 樓梯踏步質(zhì)量　 第6.2.12條　 5　 面層表面坡度　 第6.2.13條　 6　 允許偏差　 表面平整度　 缸磚　 4.0mm　 水泥花磚　 3.0mm　 陶瓷棉磚、陶瓷地磚　 2.0mm　 縫格平直　 3.0mm　 接縫高低差　 陶瓷棉磚、陶瓷地磚、水泥花磚　 0.5mm　 缸磚　 1.5mm　 水泥花磚　 0.5mm　 踢腳線上口平直　 陶瓷棉磚、陶瓷地磚、水泥花磚　 3.0mm　 缸磚　 4.0mm　 板塊間隙寬度　 2.0mm　 三、 工藝流程
基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝
四、 操作工藝
（一） 基層處理、定標(biāo)高
1、 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。
2、 根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。
（二） 彈控制線
1、 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。
2、 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。
注：排磚原則：
① 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；
② 破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；
③ 為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；
④ 與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；
⑤ 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。
（三） 鋪磚
為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：
1、 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。
2、 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；
3、 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。
4、 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。
5、 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。
6、 撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。
（四） 勾縫、擦縫
面層鋪貼應(yīng)在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。
1、 勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。
2、 擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。
（五） 養(yǎng)護
鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。
（六） 鑲貼踢腳板
踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。
五、 成品保護
1、 在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。
2、 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。
3、 剛鋪貼的砂漿抗壓強度達(dá)1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。
六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。
2、 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。
3、 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。
4、 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。
5、 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。
6、 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。
7、 地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。
8、 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準(zhǔn)。