2#爐風(fēng)壓施工技術(shù)措施

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　　一、工程概況：

　　XXXX電廠一期2·300MW機(jī)組，鍋爐采用美國B&W公司RBC自然循環(huán)燃煤鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)布置。采用自然循環(huán)、一次再熱、單爐膛、“W”火焰燃燒方式，平均通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置的全鋼架結(jié)構(gòu)燃煤鍋爐形式，采用三分倉預(yù)熱器，拱區(qū)采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，前后側(cè)拱區(qū)各布置8只煤粉燃燒器，鍋爐頂部和底部分別采用頂包和底包結(jié)構(gòu)：采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，給煤機(jī)及磨煤機(jī)供有密封風(fēng)，它是鍋爐本體安裝結(jié)束后和投運前的一道重要工序，是保證鍋爐安全可靠運行的重要手段。

　　有關(guān)的設(shè)備規(guī)范：

　　a、送風(fēng)機(jī)（每臺）

　　（1）型號：ASN-2016/900電動機(jī)型號YKK500-4TH

　?。?）流量：526500m3/h電動機(jī)功率：900KW

　　（3）設(shè)計全壓：4541pa電動機(jī)電壓：6KV

　?。?）轉(zhuǎn)速：1490r/min電動機(jī)轉(zhuǎn)速：1490r/min

　?。?）重量：879Kg電動機(jī)重量：6460Kg

　　b、引風(fēng)機(jī)（每臺）

　?。?）型號：AN28e6（V19-1°）電動機(jī)型號：YKK710-8G-W

　　（2）流量：976428m3/h電動機(jī)功率：1600KW

　?。?）設(shè)計全壓：4700pa電動機(jī)電壓：6KW

　　（4）轉(zhuǎn)速：740r/min電動機(jī)轉(zhuǎn)速：745r/min

　?。?）介質(zhì)溫度：128℃

　?。?）風(fēng)機(jī)效率：85.1%防護(hù)等級：IP54

　　（7）軸功率：1529KW

　?。?）轉(zhuǎn)動慣量：1680Kg.㎡

　?。?）重量：30000Kg電動機(jī)重量：16000Kg

　　c、一次風(fēng)機(jī)（每臺）

　?。?）型號：AH-R210SW（PAF）電動機(jī)型號：YKK500-4

　　（2）風(fēng)量：191772m3/h電動機(jī)功率：1120KW

　?。?）靜壓：15865pa電動機(jī)電壓：6KV

　?。?）轉(zhuǎn)速：1480r/min轉(zhuǎn)速：1480r/min

　　（5）溫度：37.1℃

　?。?）重量：13100Kg重量：5300Kg

　?。?）防護(hù)等級：IP54

　　d、密封風(fēng)機(jī)（每臺）

　?。?）型號：CMF6N8.ID110電動機(jī)型號：Y280M-4

　　（2）流量：38952m3/h電動機(jī)功率：90KW

　?。?）壓力：5000pa電動機(jī)電壓：6KV

　　（4）轉(zhuǎn)速：1485r/min電動機(jī)轉(zhuǎn)速：1485r/min

　?。?）溫度：37.1℃

　　二、編制依據(jù)：

　　1.XXX公司鍋爐說明書及有關(guān)圖紙、技術(shù)資料

　　2.《XXX電廠一期2·300MW工程2#鍋爐專業(yè)組織設(shè)計》

　　3.《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）

　　4.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95

　　5.《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇

　　6.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-92

　　三、鍋爐風(fēng)壓試驗的目的

　　1.風(fēng)壓試驗的目的

　　1.1檢查輔機(jī)冷態(tài)啟動的質(zhì)量，包括瓦溫、振動、連鎖及保護(hù)等

　　1.2檢驗風(fēng)煤系統(tǒng)擋板及操作裝置的靈活性及位置的正確性

　　1.3檢驗爐膛、水平煙道、尾部煙道、灰斗、電除塵及煙風(fēng)煤管道的嚴(yán)密性

　　2.風(fēng)壓試驗的范圍

　　2.1本次風(fēng)壓試驗范圍包括引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、電除塵、爐本體、風(fēng)箱、撈渣機(jī)、水封、煙風(fēng)道等風(fēng)煙系統(tǒng)，以及一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉分離器、煤粉管道、燃燒器等制粉系統(tǒng)。

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