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荊南長(zhǎng)江干堤防滲墻施工
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1概述
荊南干堤位于湖北省長(zhǎng)江中下游荊江河段南岸,上起松滋市查家月堤,下至石首市五馬口,全長(zhǎng)189.32km,為Ⅱ級(jí)堤防工程。是湖北省松滋市、荊州市荊洲區(qū)、公安縣、石首市和湖南省華容縣等部分地區(qū)的重要防洪工程,保護(hù)面積2546km2,保護(hù)耕地面積173.78萬(wàn)畝,保護(hù)人口136.4萬(wàn)人。
堤身填土主要為粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土及砂壤土組成,局部夾粉細(xì)砂、植物腐根及瓦碎片。堤基主要為第四系全新統(tǒng)沖湖基層(a1-1Q4)組成。
荊南長(zhǎng)江干堤水陸交通十分發(fā)達(dá)。干堤外的長(zhǎng)江為較好的水路交通,上溯重慶、宜昌,下通湖南岳陽(yáng)、武漢、黃石,干堤沿線均有可利用的碼頭。207國(guó)道與干堤的距離一般在1km左右,有便道相通,可行駛5t載重車。
2防滲墻施工
2.1先導(dǎo)孔施工
按照設(shè)計(jì)要求,在沿防滲墻軸線每間距50m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔。先導(dǎo)孔施工采用巖芯鉆鉆機(jī)。為保證芯樣的連續(xù)和完整,取芯時(shí)必須用套筒取樣法。造孔取出的芯樣放置在巖芯箱中,并進(jìn)行照相和地質(zhì)編錄。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后,留取分界線(不透水層)以上50cm至孔底的芯樣,其余可以棄掉。
為了處理先導(dǎo)孔施工中無(wú)法避免的孔斜等因素造成的工程隱患,對(duì)先導(dǎo)孔必須進(jìn)行封孔處理。并針對(duì)不同的情況制定了相應(yīng)的處理方法:
(1)不在防滲墻軸線上的先導(dǎo)孔回填材料及數(shù)量,(見(jiàn)表1)?;靥钍褂谜惩恋暮看笥?0%,塑性指數(shù)大于17,并將粘土加工成2.0~2.5cm的土球(干容重滿足1.4t/m3)。
采用沖擊法回填?;靥钋皯?yīng)清孔至孔底(遇到塌孔的情況下,可用套管護(hù)壁),按表1中的數(shù)量投入泥球后用擊實(shí)法分層進(jìn)行沖擊,使其壓實(shí)為0.3m。回填中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)又變成泥漿而影響封孔進(jìn)度和質(zhì)量時(shí),需重新進(jìn)行清孔、再封。
?。?)在防滲墻軸線上的先導(dǎo)孔施工前4h內(nèi)用水泥漿(水灰比0.6∶1)先封孔。封孔前,清孔至孔底,將膠管下入孔底,待孔口返漿時(shí),邊抽管邊送漿;封孔后即進(jìn)行深攪樁的施工。如先導(dǎo)孔的深度深于防滲墻,必須把深攪樁加深到先導(dǎo)孔的孔深。
根據(jù)先導(dǎo)孔的地質(zhì)情況首先確定砂層、相對(duì)不透水層的高程,然后根據(jù)相對(duì)不透水層土體的性質(zhì)確定墻體深度(在粘土中深入1.5m,在粉砂質(zhì)壤土中深入2.0m)。如果相鄰兩個(gè)先導(dǎo)孔的相對(duì)不透水層高程突變較大,則應(yīng)在兩孔之間加密1~2孔,以便更準(zhǔn)確地確定最終墻深。全過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行,以施工記錄資料為依據(jù)驗(yàn)收。
2.2防滲墻的施工
深層攪拌水泥土防滲墻采用單軸、多軸深攪樁機(jī)施工。其原理是用深攪樁機(jī)鉆孔至預(yù)定深度,向孔中注入水泥漿液,用螺旋型鉆頭進(jìn)行攪拌,盡量使土體和水泥漿強(qiáng)制拌合均勻而凝結(jié),形成水泥土柱,互相搭接成墻,起到防滲作用。
荊南長(zhǎng)江干堤施工中主要采用的設(shè)備為PH/5F雙動(dòng)力三軸深層攪拌樁機(jī),樁機(jī)主要由液壓步履底架、井架和導(dǎo)向架、鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等部分組成。
主要技術(shù)參數(shù)如下:
攪拌葉片外徑:220~600mm
成樁直徑:3×(220~600)mm
成墻厚度:190~403mm
最大加固深度:22.5m
攪拌軸轉(zhuǎn)速:正(10、16、29、47、72)r/min
反(11、19、34、55、85)r/min
最大扭距:43×2kN·m
提升速度:正0.116~1.47m/min
反0.137~1.76m/min
縱向單步行程:1.2m
橫向單步行程:0.5m
主電機(jī)功率:45×2kW
油泵電機(jī)功率:5kW
空壓電機(jī)功率;2×3kW
生產(chǎn)率:15~25m2/臺(tái)時(shí)
2.2.1開(kāi)工前的質(zhì)量控制
根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)場(chǎng)水泥每200t抽檢一次,檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用;每400t由監(jiān)理中心送檢一次。水泥漿液比重確定為1.5,要求防滲墻的水泥摻入量為15%。根據(jù)水泥漿液比重,以及樁機(jī)的提升速度(為了防滲墻攪拌均勻,提升速度不超過(guò)1m/min),計(jì)算出每分鐘注入量。
水泥漿液存放有效時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:
?。?)當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí),不宜超過(guò)3h。
(2)當(dāng)氣溫在10℃以下時(shí),不宜超過(guò)5h。
(3)當(dāng)漿液存放時(shí)間超過(guò)有效時(shí)間時(shí),應(yīng)按廢漿處理。
?。?)漿液存放時(shí)應(yīng)控制漿體溫度在5~40℃范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)廢棄。
2.2.2開(kāi)工準(zhǔn)備
根據(jù)先導(dǎo)孔孔位平順連接確定出防滲墻軸線,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。根據(jù)先導(dǎo)孔的終孔鑒定結(jié)果確定出防滲墻墻體的深度。
根據(jù)地質(zhì)條件以及有關(guān)施工技術(shù)要求,在監(jiān)理的指示下對(duì)攪拌、噴漿的有關(guān)參數(shù)、材料、設(shè)備性能及施工工藝措施作驗(yàn)證性試驗(yàn)。
2.3施工過(guò)程的質(zhì)量控制
施工主要采用的機(jī)械為雙動(dòng)力三頭深層攪拌樁機(jī)及單頭深層攪拌樁機(jī)。用ZJ400型及1500轉(zhuǎn)高速攪拌機(jī)拌制水泥漿(漿液比重為1.5g/cm3),用HB6/3型灰漿泵供漿。
施工工藝及施工步驟如下:
配制水泥漿→樁機(jī)就位→對(duì)中、調(diào)平→噴漿攪拌下沉→噴漿攪拌提升→復(fù)攪→清洗管路→(下一循環(huán))。
2.3.1雙動(dòng)力三頭深層攪拌樁機(jī)的施工方法
(1)攪拌樁機(jī)按防滲墻軸線定位,依據(jù)樁機(jī)上的連通管調(diào)平機(jī)座,偏斜率應(yīng)小于5‰。樁位對(duì)中偏差不大于50mm。
?。?)安裝水泥漿液制備系統(tǒng),水泥漿液嚴(yán)格過(guò)濾,在灰漿攪拌機(jī)和集料斗前各設(shè)一過(guò)濾網(wǎng)。
?。?)管線連接:用壓力膠管連接灰漿泵出口與深層攪拌機(jī)的送漿管進(jìn)口。
(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整攪拌速度,不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的10%;調(diào)整提升速度,一般控制在1m/min左右;送漿管路和供水管路通暢;各種儀表應(yīng)能正確顯示,檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
(5)噴漿攪拌下沉。先啟動(dòng)漿泵至鉆頭出漿,再啟動(dòng)主機(jī),使其正向轉(zhuǎn)動(dòng),并選鉆頭向下推進(jìn)擋,直至設(shè)計(jì)深度。
(6)噴漿攪拌提升。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度時(shí),停鉆灌注水泥漿30s,直至孔口返漿,反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿,繼續(xù)注漿,保持孔口微微返漿。當(dāng)攪拌頭提至設(shè)計(jì)樁頂時(shí),停止提升,攪拌、噴漿數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實(shí)。
(7)復(fù)攪。攪拌、噴漿數(shù)秒后攪拌頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)向下推進(jìn)至設(shè)計(jì)深度,再反向轉(zhuǎn)動(dòng)提至樁頂。此時(shí)灌注水泥漿量適當(dāng)控制(以不堵塞管路為準(zhǔn))。
(8)清洗管路。向集料斗中注入清水,開(kāi)啟灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿,直到攪拌頭出漿孔噴出清水,并用人工清除粘附在攪拌頭上的軟土。然后,移機(jī)進(jìn)行下一個(gè)樁的施工,見(jiàn)圖1。
圖1水泥土防滲墻孔位、樁距布置示意圖(多頭二次成墻)
2.3.2單頭深層攪拌樁機(jī)施工方法
單頭機(jī)與多頭機(jī)施工步驟一樣,樁機(jī)成墻時(shí),單頭機(jī)比多頭機(jī)多一個(gè)循環(huán),而且不分序。每次移機(jī)44.4cm,最終成墻厚32.5cm(見(jiàn)圖2)。
圖2水泥土防滲墻孔位、樁距布置示意圖(單頭機(jī))
2.4防滲墻頂部處理
樁頭處理時(shí)結(jié)合樁頂檢查一并進(jìn)行,在回填前查明有無(wú)漏樁,搭接厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求等情況,如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁處理。防滲墻樁頭頂部應(yīng)于挖除并回填。有條件的采用粘土或粉質(zhì)粘土回填,也可以用原堤身開(kāi)挖土回填,但應(yīng)除掉碎石和雜物。回填密實(shí)度不小于0.92。
3質(zhì)量檢查
墻體施工28d后,通過(guò)鉆檢查孔取芯、開(kāi)挖坑槽檢驗(yàn)水泥土的物理力學(xué)性質(zhì),并進(jìn)行墻體的完整性評(píng)價(jià)。檢查孔沿軸線每100m布設(shè)1個(gè)孔;開(kāi)挖坑槽沿軸線每1000m布設(shè)1個(gè)坑槽。
3.1檢查孔鉆孔
使用回轉(zhuǎn)式巖芯鉆機(jī)鉆孔,孔位偏差不大于±1cm,全孔巖芯采取率不小于95%,巖芯編號(hào)裝箱。每個(gè)鉆孔取3組試樣,試樣位置在墻體均勻布置,試樣項(xiàng)目為60%的樣品做抗壓強(qiáng)度、彈模實(shí)驗(yàn),40%的樣品做滲透系數(shù)、允許比降試驗(yàn)。取樣采用貫入式活塞取土器,如貫入困難時(shí),采用雙管單動(dòng)回轉(zhuǎn)取土器。最后用水泥漿液封孔。
3.2特殊情況的處理
機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)超過(guò)24h,搭接按圖3所示施工。
?。?)地下遇見(jiàn)孤石(淺層的可挖出)或掉鉆頭等,可按圖4所示施工。
?。?)避開(kāi)電桿、民房,轉(zhuǎn)彎搭接等,按圖4所示施工。
?。?)檢查中發(fā)現(xiàn)搭接厚度不足時(shí),按圖5所示補(bǔ)充處理。
圖3水泥土防滲墻塔接示意圖(停機(jī)超過(guò)24h)
圖4水泥土防滲墻塔接示意圖(3cm以下有孤石等障礙物)
圖5水泥土防滲墻塔接示意圖(塔接厚度不夠)
圖6水泥土防滲墻塔接示意圖(漏樁)
?。?)檢查中發(fā)現(xiàn)漏樁時(shí),按圖6所示施工補(bǔ)樁處理。
?。?)施工中設(shè)備需要檢修時(shí),先預(yù)留榫頭(注水空鉆),檢修完后繼續(xù)沿榫頭施工即可。
4深層攪拌法防滲墻的適用范圍與技術(shù)特點(diǎn)
4.1深層攪拌法防滲墻的適用范圍
荊南長(zhǎng)江干堤防滲工程中成功的運(yùn)用深攪法施工防滲墻表明,深攪法在軟土基礎(chǔ)加固和防滲處理中具有較強(qiáng)的適用性,處理后其承載能力和防滲性能可以滿足常規(guī)要求。在當(dāng)前的施工條件下,考慮經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量的保證,其適用范圍應(yīng)為松散砂土,粉砂土、粉質(zhì)粘土及含少量礫石的土層,甚至有土體架空或洞穴也可施工。但在砂礫石層、有機(jī)質(zhì)含量較高的淤泥土及含水量較少粘土層中慎用。
4.2深層攪拌法防滲墻的技術(shù)特點(diǎn)
(1)施工工效高:施工工效平均可達(dá)13.2m2燉臺(tái)時(shí),是各種防滲技術(shù)造墻較快的一種方法。
?。?)成墻造價(jià)低:成墻造價(jià)是高噴的1燉5,是混凝土防滲墻的1燉3。
?。?)施工工藝簡(jiǎn)單:不需開(kāi)槽,無(wú)塌孔、護(hù)壁、回填、夯實(shí)等問(wèn)題,更重要的是不破壞堤壩。
?。?)成墻效果好:墻體厚度均勻連續(xù),接頭少,墻體厚度滿足防滲要求(樁機(jī)機(jī)頭直徑為400~500mm),墻體深度可達(dá)22m。
?。?)無(wú)污染、噪音低等,在城鎮(zhèn)居民較集中的工業(yè)與民用建筑地基加固工程中采用此方法可取得很好的效果。
5結(jié)語(yǔ)
荊南長(zhǎng)江干堤防滲工程,自2000年2月中旬開(kāi)工,至2000年5月底竣工,歷時(shí)3個(gè)多月。共完成防滲墻軸線長(zhǎng)度41.982km,527746萬(wàn)m2。工程已安全運(yùn)行至今,并經(jīng)過(guò)了2000年長(zhǎng)江汛期的考驗(yàn)。經(jīng)過(guò)水利部質(zhì)量監(jiān)督總站長(zhǎng)江流域分站對(duì)此工程的驗(yàn)收、鑒定一致認(rèn)為:該技術(shù)方案構(gòu)思新穎、技術(shù)路線正確,達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該技術(shù)適應(yīng)我國(guó)大規(guī)模加強(qiáng)江河堤防防滲的形勢(shì)要求,極具推廣價(jià)值。
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