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為降低物資采購(gòu)成本,提高物資使用效能,集團(tuán)公司通過(guò)區(qū)域經(jīng)營(yíng)、資源聯(lián)合、戰(zhàn)略互補(bǔ)、電商平臺(tái)等途徑,從影響物資效能的“價(jià)”、“量”兩個(gè)關(guān)鍵著手,推進(jìn)物資采購(gòu)精細(xì)化管理。
控“價(jià)”,降低采購(gòu)成本
根據(jù)計(jì)劃集中采購(gòu)。集團(tuán)公司根據(jù)年度物資集中采購(gòu)計(jì)劃,明確了各施工單位的集采目標(biāo)及相關(guān)措施要求。截止9月底,集中采購(gòu)的物資總成本降低率已達(dá)2.8%;所完成的6個(gè)重點(diǎn)鐵路托管項(xiàng)目物資招標(biāo)采購(gòu)總價(jià)值與投標(biāo)平均價(jià)相比,降低率為5.1%。
從廠家直接采購(gòu)。公司與法爾勝、歐維姆等國(guó)內(nèi)知名建材廠家簽訂戰(zhàn)略協(xié)議,對(duì)所需鋼絞線、錨具、支座等技術(shù)性物資開(kāi)展戰(zhàn)略采購(gòu)。與中石油鐵工油品銷售公司對(duì)接并組織集中采購(gòu),僅油品一項(xiàng)就比市場(chǎng)價(jià)節(jié)省了130多萬(wàn)元。
借助電商平臺(tái)。公司通過(guò)中國(guó)中鐵電子商務(wù)平臺(tái)和阿里巴巴二三項(xiàng)材料集采平臺(tái),推動(dòng)物資集采。目前已有197個(gè)在建項(xiàng)目開(kāi)始應(yīng)用股份公司物資電子商務(wù)平臺(tái),逐步開(kāi)展電商平臺(tái)物資招標(biāo)采購(gòu)。下發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)二三項(xiàng)料網(wǎng)上集中競(jìng)價(jià)采購(gòu)的通知》和《關(guān)于規(guī)范企業(yè)支付寶賬戶開(kāi)立及使用的通知》,推進(jìn)二三項(xiàng)材料網(wǎng)上集中采購(gòu)。截止目前,已與阿里巴巴簽訂服務(wù)協(xié)議,20個(gè)子分公司已全部在阿里巴巴開(kāi)通賬戶,并已開(kāi)始二三項(xiàng)料的網(wǎng)上競(jìng)價(jià)采購(gòu)。
控“量”,嚴(yán)把使用關(guān)口
升級(jí)物資管理系統(tǒng)。按照“據(jù)實(shí)驗(yàn)收有手段,限額發(fā)料六步走,比對(duì)分析要及時(shí)”的要求,不斷加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資使用的過(guò)程管控。為保證物資驗(yàn)收、發(fā)放過(guò)程真實(shí)、可追溯,減少人工操作環(huán)節(jié),2013年底,研發(fā)物資過(guò)磅影像系統(tǒng)和物資收發(fā)手持智能終端系統(tǒng),物資過(guò)磅影像系統(tǒng)通過(guò)過(guò)磅影像抓拍實(shí)現(xiàn)物資過(guò)磅自動(dòng)驗(yàn)收防作弊,物資收發(fā)手持智能終端系統(tǒng)通過(guò)條碼管理實(shí)現(xiàn)物資收、發(fā)、存全過(guò)程追溯。今年8月下發(fā)了《關(guān)于整改現(xiàn)場(chǎng)物資管理存在問(wèn)題-全面推廣使用物資信息平臺(tái)的通知》強(qiáng)推兩個(gè)系統(tǒng)的應(yīng)用。目前,已有88個(gè)項(xiàng)目安裝了過(guò)磅影像系統(tǒng),有174個(gè)項(xiàng)目安裝了物資收發(fā)手持智能終端,實(shí)現(xiàn)了物資實(shí)時(shí)驗(yàn)收、發(fā)放、盤點(diǎn),據(jù)實(shí)驗(yàn)收、自動(dòng)入帳,保證物資帳、卡、物相符。
進(jìn)行總量控制。在全公司完成產(chǎn)值不足50%的在建項(xiàng)目,全部上線應(yīng)用了股份公司成本管理信息系統(tǒng)。通過(guò)資金卡控,按照設(shè)計(jì)數(shù)量嚴(yán)格物資總量控制,規(guī)范計(jì)劃、合同、結(jié)算流程審批,實(shí)現(xiàn)在線審批,加強(qiáng)后臺(tái)管控,為實(shí)現(xiàn)物資管理不超耗奠定了基礎(chǔ)。
規(guī)范物資消耗環(huán)節(jié)。公司加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資的核算與分析,修訂下發(fā)了《物資過(guò)程消耗控制管理辦法》,規(guī)范物資核算流程,明確現(xiàn)場(chǎng)物資驗(yàn)收要求和限額發(fā)料步驟。編制限額領(lǐng)料卡,執(zhí)行大堆料驗(yàn)收雙檢制、物資領(lǐng)料授權(quán)制以及物資使用預(yù)警制,并明確了核算范圍、核算內(nèi)容、損耗控制系數(shù),統(tǒng)一核算表單及物資成本分析報(bào)告。
加強(qiáng)物資限價(jià)管理。分季度下發(fā)了《主要物資指導(dǎo)價(jià)格》,包括鋼材、水泥、戰(zhàn)略采購(gòu)物資、軌道扣配件、周轉(zhuǎn)材料加工和租賃單價(jià)。超過(guò)限價(jià)5%的,需報(bào)集團(tuán)公司審核,同時(shí)需經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
合理調(diào)配內(nèi)部資源。搭建周轉(zhuǎn)材料集中調(diào)配平臺(tái),發(fā)揮集團(tuán)公司周轉(zhuǎn)材料虛擬調(diào)配中心、下屬三級(jí)公司5個(gè)實(shí)體租賃調(diào)配中心、其他三級(jí)公司虛擬調(diào)配中心的作用,在集團(tuán)公司內(nèi)部對(duì)周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行分類分級(jí)管理,明確管理權(quán)限和管理流程,集中加工、集中調(diào)配、集中租賃。今年以來(lái),僅直托管項(xiàng)目集中加工的各類周轉(zhuǎn)材料就達(dá)4529噸,價(jià)值3161萬(wàn)元,內(nèi)部調(diào)劑各種周轉(zhuǎn)材料約11400噸,保有主要周轉(zhuǎn)材料利用率達(dá)到70%以上。其中內(nèi)部調(diào)劑貝雷梁2069片、鋼支撐840噸、鋼軌5900米、鋼模板206噸,以及大量的軍用梁、掛籃、碗扣腳手架等,減少了周轉(zhuǎn)材料的重復(fù)購(gòu)置,進(jìn)一步推動(dòng)了資源共享和高效化管控,提高了資源利用率,降低了成本。
此外,公司還通過(guò)用物資信息系統(tǒng)、年度檢查、效能監(jiān)察、通報(bào)、約談、績(jī)效兌現(xiàn)等多種形式,實(shí)施結(jié)果考核與責(zé)任追究,進(jìn)一步提升了物資管理的效能。