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某超高層(323米)大廈大體積混凝土施工方案
目 錄
建筑設計概況
結構設計概況
建筑電氣工程設計概況
給排水系統(tǒng)設計概況
通風空調系統(tǒng)概況
系統(tǒng)概況
消防系統(tǒng)概況
大體積混凝土施工
1.1大體積混凝土工程施工重點、特點與難點
1.2大體積混凝土工程施工方案
1.2.1大體積混凝土工程施工順序
1.2.2大體積混凝土施工工藝流程:
1.2.3大體積混凝土施工方法
溫州**中心為浙江省第一超高層建筑,,該項目為一集商業(yè)、辦公、酒店、娛樂、餐飲、會議等功能為一體的綜合性商貿大廈,地下4層,地上68層,總高度323m,建成后,該大廈將成為市**南路中心商貿區(qū)以至全溫州市的亮點。
工程建設概況一覽表
表2-1
工程名稱 溫州**中心廣場
工程地址 招標人
設計單位 勘察單位
監(jiān)理單位 招標工期 600日歷天
建筑設計概況
本工程第一標段總建筑面積106,865.60 m2,其中地下室建筑面積71,629.00m2,地面以下4層,地上8層裙房,建筑高度44.5m。層高3.7m。9#地塊裙房五層分南樓和北樓,底層層高5.5m,二、三、四層為4.5m。8#地塊塔樓地下4層,地上部分不在本次招標范圍之內。
結構設計概況
本工程主樓采用鋼筋混凝土內外筒結構體系,內筒為20m×20m正方形,由鋼筋砼墻構成,外框為8m×11m鋼筋混凝土芯柱網。
裙房采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結構,兩座大面積單體連接處設一道伸縮縫。
結構按抗震烈度6度設防。
建筑電氣工程設計概況
本工程為超大型綜合性民用建筑,建筑面積約106,865.60平方米,功能齊全,負荷量大;本次投標的電氣工程包括:低壓變配電供電系統(tǒng),室內動力供電和照明系統(tǒng),防雷接地,消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng),通訊和綜合布線系統(tǒng),電纜電視系統(tǒng),公共廣播系統(tǒng),安防系統(tǒng)等;
1、 供電系統(tǒng)
本工程電力負荷大,由電業(yè)局提供二路獨立的10KV電源,每路10KV電源分為二個回路,共四個回路,每一路容量為7000KVA,以電纜埋地形式進戶;在地下一層設10KV高壓配電站一座,每二回路10KV電源為一組;應急電源設置柴油發(fā)電機兩臺;
根據負荷分布情況,設多個分變電所,主樓地下一層設2500KVA變壓器兩臺,供應主樓地下至六層的電力;裙房地下一層設2000KVA變壓器兩臺,負責裙房的供電;
10KVA側繼電保護原則上采用速斷、過流和另序電流保護;分變壓所原則上采用負荷開關柜,高壓負荷開關和低壓主開關進行聯(lián)鎖;計量采用10KV側總計量,冷凍機房和鍋爐房專設計量;保安接地采用TN-S制,共用接地系統(tǒng),接地電阻不大于1歐姆;
2、 電力、空調和照明系統(tǒng)
由低壓配電室至各用電點的配電方式根據不同情況分別采用樹干式和放射式,樓層配電箱至終端配電箱采用放射式,至各層的垂直干線采用電纜或密集型母線,對重要負荷采用雙電源供電;
垂直方向電纜橋架采用梯級式,水平方向采用托盤式或槽式;
光源和照明燈具采用高效節(jié)能型熒光燈;
3、 通訊和綜合布線系統(tǒng)
本工程綜合布線系統(tǒng)為甲級;光纜以埋地形式進戶,通訊主機房設于地下一層;機房至弱電井采用槽式橋架,至用戶終端采用橋架或金屬管暗敷;
4、 電纜電視系統(tǒng)
本工程電纜電視系統(tǒng)應能與城市有線電視聯(lián)網;采用RG-11/RG-6同軸電纜;槽式橋架和金屬暗管敷設;
5、 安保系統(tǒng)
本工程設置甲級安保系統(tǒng),包括侵入探測,報警監(jiān)控,出入口控制,及閉路電視監(jiān)控的綜合系統(tǒng);
6、 防雷接地
二類防雷;屋面設避雷針和避雷帶;引下線利用柱子或墻體主鋼筋兩根;
給排水系統(tǒng)設計概況
1、 給水系統(tǒng)
本工程建筑總面積為106,865.60m2,屬綜合性大型建筑。本工程給水分別由解放南路,荷花路和馬鞍池路接入DN200進水管,給水進水管距紅線1.0m處設有水表,在紅線范圍內給水管連接成環(huán)狀管網后供應三層以下用水和分別接入地下室內的消防水池、生活水池。在環(huán)狀管網上設有必要數(shù)量的室外消火栓及用于綠地的灑水栓。
生活給水采用分區(qū)供水,按建筑物的使用功能和層數(shù)劃分供水分區(qū);供水方式采用水泵水箱供水方式,在地下室和每個避難層設水箱和水泵;供水管網采用上行下給式,供水干管在主樓管道間布設伸頂至屋頂水箱;低區(qū)為15.0m以下由市政給水管網直接供給,方式采用上行下給。高區(qū)采用地下水池+水泵+變頻控制系統(tǒng)供水,水箱和主管敷設各避難層內和屋頂,方式采用上行下給。生活水池設在建筑地下三層,獨立于消防水池,分三格,容積分別為80m3,120m3,140m3,總容積為340m3;供水泵及水處理設備亦設于地下室三層,生活水池側;消防水池設在地下室層,兩格,容積360 m3和180 m3,消防泵房設于消防水池側。
在地下室二層職工更衣間附近設有熱水器供應熱水,供員工淋浴盥洗用水。
2、 冷卻循環(huán)系統(tǒng)
本工程空調冷水機組的冷卻用水采用機械循環(huán)系統(tǒng),冷卻塔的總用水量約為78m3/時,在建筑物裙房房屋頂上設有 1100m3/h和1600m3/h 逆流式的超低噪音冷卻塔各三臺,進水溫度為37℃,出水溫度為32℃。冷卻塔補水采用加壓給水管網補水。
3、 排水系統(tǒng)
排水系統(tǒng)設有污水主立管和專用通氣立管,通氣管每層與污水立管相連通,污水排至室外。餐廳污水經隔油池處理后排入室外排水管網,生活污水匯集經化糞池處理后分別排入解放南路、荷花路、馬鞍池路上的市政排水管網?;S池分別設在兩側綠地內。
地下室內污水設有污水坑,廢水設有廢水坑,生活污水、廢水經潛污泵提升排至室外排水管網,潛污泵的啟停由磁性浮球控制器控制。
地下汽車庫廢水設有廢水坑,廢水經潛污泵提升排至室外,經隔油池處理后排入室外雨水管網。
4、 雨水系統(tǒng)
雨水排水屋頂采用壓力流排水。
沿柱、沿天窗在屋面設有雨水天溝,雨水匯集到天溝內,雨水經雨水斗、雨水立管排至室外雨水檢查井內,當雨水超過雨水天溝的設計值時,雨水沿屋檐自然外排,雨水經匯集后排至周邊路上的市政雨水井內。
5、 各系統(tǒng)選用管材情況以及所服務的區(qū)域范圍詳見下表所示。
系統(tǒng)名稱 系統(tǒng)選用管材 服務區(qū)域
生活冷水給水系統(tǒng)
1.室內生活給水管道,小于等于100MM采用襯塑鍍鋅鋼塑復合管,絲扣連接;大于100MM采用孔網鋼塑復合管,法蘭連接。
2.紅線內DN200環(huán)型給水管網,采用埋地硬聚氯乙烯給水管,法蘭、粘接或承插式橡膠密封膠圈連接。 生活 紅線內室外環(huán)形管網
附屬用房
冷卻塔
衛(wèi)生間
淋浴間、盥洗間
生活熱水給水系統(tǒng) 采用銅管,氬弧焊接。 生活 衛(wèi)生間
淋浴間
中、西餐廳
生活污水及廢水排水系統(tǒng) 室內污、廢水管及其排出管道采用承插式柔性接口排水鑄鐵管,承插膠圈連接;地下室潛水排污泵排水管采用熱鍍鋅鋼塑復合管,法蘭連接;室外埋地排水采用硬聚氯乙烯加強筋管。
各區(qū)域生活污水
地下室污、廢水
地下室汽車庫廢水
循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。
制冷站制冷機組
屋頂冷卻塔
屋面雨水系統(tǒng) 全部采用承插式柔性接口排水鑄鐵管,承插膠圈連接。 屋面
通風空調系統(tǒng)概況
本工程建筑總面積為106,865.60m2。包括大型商場、大型超級市場、大型娛樂場所、辦公室、客房、地下停車場和其他輔助用房等等??照{系統(tǒng)冷源設計由地下二,三層冷凍機房的電動離心式冷水機組供冷,廣場冷凍水供/回水溫度6℃/11.5℃。即空調總制冷量約合9736URT。空調系統(tǒng)熱源設計采用設在廣場外的燃氣鍋爐機組提供空調熱水,熱水供/回水溫度62℃/50℃,即空調總制暖量約合4723URT。
系統(tǒng)概況
系統(tǒng)總體上可分為空調冷卻水系統(tǒng)、空調冷凍水系統(tǒng)、空調供熱系統(tǒng)和空調風系統(tǒng)以及自控系統(tǒng)。
1、 空調冷卻水系統(tǒng):
設計上將空調冷卻水系統(tǒng)劃歸給排水系統(tǒng)。
2、 空調冷凍水和熱水系統(tǒng):
空調冷凍水系統(tǒng)采用兩管制二次泵系統(tǒng)。一次泵負擔冷水機組至分、集水器之間管路的壓力損失,二次泵分別負擔分、集水器至各分區(qū)空調末端管路的壓力損失。
1) 空調冷凍水系統(tǒng)共在地下室設有一個較大的制冷機房。機房設離心式冷水機組;其供回水溫度為:冷凍水6℃/11.5℃,冷卻水32℃/37℃。系統(tǒng)采用壓力膨脹罐對系統(tǒng)進行定壓和補水,定壓裝置設在制冷機房內。
2) 循環(huán)泵系統(tǒng)
每臺冷水機組配離心式水泵。水泵與冷水機組一一對應,并采用壓差旁通閥控制。
3、 空調供熱系統(tǒng)
由于當?shù)氐臍夂蛟?,在冬季,空調系統(tǒng)須切換至供熱系統(tǒng);熱源由設在廣場外獨立燃氣、燃油兩用鍋爐房提供空調熱水,低壓 空調熱水供/回水溫度為65℃/53℃。
4、 空調風系統(tǒng)
1) 地下一層商場、大廳、舞廳、舞廳休息、職工餐廳等采用區(qū)域中央空調,低速風道系統(tǒng),出租、出售商場及大廳頂送頂回,其他房間頂送下回。其中大型商場分26個空調系統(tǒng),大型超市分8個空調系統(tǒng)。末端空調機組采用變速風機,根據室內濕度調節(jié)送風量,相應調節(jié)新風量。為節(jié)約能耗,空調器中設熱回收裝置,用以回收排風中的能量,預處理新風。
2) 地下四層管理用房及職工更衣室采用風機盤管加新風系統(tǒng),頂送頂回方式組織氣流。
3) 通風系統(tǒng):在衛(wèi)生間、車庫、功能機房、水泵房、變電所、電梯機房及地下通道設有機械送風或排風。
4) 空調自控:空調通風系統(tǒng)采用計算機管理控制。采用集中管理、分散控制、對設備及參數(shù)進行實時監(jiān)控、遠方啟/停運控制與監(jiān)視、參數(shù)與設備非常狀態(tài)的報警。所有空調系統(tǒng)的運行控制管理均由BAS系統(tǒng)實現(xiàn)。
空調機組有控制模塊根據送風溫度、新風及回風等進行自動調節(jié)。風機盤管由室內恒溫控制器及三速開關進行控制。
本工程的冷凍水系統(tǒng)采用二次泵系統(tǒng)。其中一次泵為定流量泵,二次泵為變流量泵。末端設備匯水管上裝設由房間溫度控制調節(jié)的電動二通閥,通過能量積算器控制冷水機組以及開啟一次泵的臺數(shù),二次泵由壓差控制器來控制轉速。
5、 主要設計材料選擇
1) 空調水管采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管;
2) 除土建結構風道外,風管采用鍍鋅鋼板咬口制作,法蘭連接;
3) 空調供回水管、冷凝水管采用夾筋鋁箔敷面難燃型閉孔酚醛泡沫管殼保溫;
4) 空調送回風管以及處理后的新風管采用鋁箔敷面難燃型閉孔酚醛泡沫板材保溫;
5) 管道穿防火墻的空隙處采用巖棉等非燃柔性材料填充;
6) 冷水機組、水泵等設備采用減震臺座、彈簧減震器或橡膠減震墊減震;
7) 接風口的軟管采用鋼絲撐筋的鋁箔風管,長度不大于2M;用于需保溫的風管上時,應采用外部帶有鋁箔保護層的厚30MM的離心玻璃棉;
8) 一般風管上的軟風管采用石棉帆布制作;排煙風管上的軟管采用 黑色防火織物雙層鋁箔復合材料制作;
¬¬9) 水泵等設備的進出口水管上采用可曲繞橡膠軟接頭連接。
消防系統(tǒng)概況
1、 消防水泵房及消防水池
從解放南路、馬鞍池路、荷花路上分別引入給水管(DN200)在建筑紅線內形成環(huán)狀管網布置,并在管網上設有必要數(shù)量的室外消火栓,從環(huán)狀管網上左右兩側分別引入兩條給水管(DN200)至建筑地下三層消防水池,消防水池為540m3。消防泵房內設有消火栓泵(三用二備),自動噴灑泵(三用二備)。地下室一層和二層分別分為八個防火分區(qū),左側消防泵房內設有水噴霧泵(一用一備)。在中間兩個消防設備中心設報警閥,在頂層設110 m3消防/生活水箱及消防穩(wěn)壓裝置。
2、 消火栓的布置
在整個建筑物內沿墻、沿柱、沿走廊、風塔上及樓梯附近設有必要數(shù)量的室內消火栓,消火栓間距小于30米。消火栓管網水平、豎向皆成環(huán)狀布置,消火栓箱內配有DN65消火栓一支、25米襯膠水龍帶一條、f19毫米噴嘴水槍一支,并配消防卷盤(DN25消火栓一支、30米膠管、f9毫米噴嘴水槍一支),設有可直接起動消火栓泵的按鈕;在室內消火栓箱下設有磷酸銨鹽手提式滅火箱。
3、 自動噴灑系統(tǒng)
整個建筑物都設置自動噴灑滅火系統(tǒng),噴灑泵設在地下室消防泵房內,報警閥設在地下室消防泵房內和中間兩個消防中心內,水流指示器按防火分區(qū)布置。地下車庫采用在閉式自動噴灑系統(tǒng)上加泡沫儲罐和泡沫管道的比例混合器組成的泡沫噴淋系統(tǒng)。中、西餐廳廚房噴頭采用93℃噴頭,其他房間的自動噴灑系統(tǒng)選用68℃普通噴頭和快速反應噴頭。
4、 水噴霧滅火系統(tǒng)
在鍋爐房和柴油發(fā)電機房設有雨噴霧滅火系統(tǒng),水泵設在地下室三層,閥室設在地下室層;設有自動控制,手動控制和應急操作三種控制方式。
5、氣體滅火系統(tǒng)
本工程的變配電間設置氣體滅火系統(tǒng),由業(yè)主委托專業(yè)我局設計,安裝和調試。
6、 各系統(tǒng)選用管材情況以及所服務的區(qū)域范圍詳見下表所示。
序號 系統(tǒng)名稱 系統(tǒng)選用管材 服務區(qū)域
1 自動噴灑系統(tǒng) 熱鍍鋅鋼管,絲扣連接或溝槽連接 整個建筑物內
2 水噴霧系統(tǒng) 熱鍍鋅鋼管,絲扣連接或溝槽連接 鍋爐房和發(fā)電機房
3 消火栓系統(tǒng) 熱鍍鋅鋼管,絲扣連接或溝槽連接 整個建筑物內,墻、柱、走廊、風塔及樓梯附近
4 氣體滅火系統(tǒng) 焊接鋼管,焊接連接 變配電間
5 手提滅火器 磷酸銨鹽手提滅火器 整個建筑物內
大體積混凝土施工
1.1大體積混凝土工程施工重點、特點與難點
本工程 8# 地塊主樓地下室底板厚度為 3.8m,設計要求底板混凝土一次澆搗完成,裙樓地下室底板厚度為 1.5m,以后澆帶及沉降縫劃分為7塊。凡最小斷面尺寸大于1m的混凝土結構,其尺寸已經大到必須采用相應的技術措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開展,均需按大體積混凝土施工技術措施執(zhí)行。9#地塊地下室底板厚度為 0.8m,也存在大體積混凝土的某些特點,因此本工程擬采用以下措施控制混凝土內外溫差及收縮裂縫的發(fā)生:
1、合理選擇,嚴格控制原材料質量及優(yōu)化配合比設計。設計規(guī)定地下底板施工時應采用低熱水泥,攙和外加劑,或利用混凝土的后期強度等措施來盡量降低水泥用量,控制混凝土的澆灌速度,并切實做好混凝土早期養(yǎng)護工作,混凝土表面與內部溫差應控制在25C以內。
2、混凝土強度以45d標養(yǎng)強度為設計強度,盡可能降低水泥用量,并事先做好混凝土配合比試驗。
3、大體積混凝土的配合比中,盡量選用大粒徑骨料,嚴格控制含泥量,確定合理的坍落度(入模時在122cm)和緩凝時間(宜在6小時以上)。
4、摻加高效減水劑和適宜的粉煤灰,以滿足強度,抗?jié)B和和易性,可泵性及降低水泥用量要求。
5、根據設計的后澆帶位置劃分澆筑塊,后澆帶按設計要求時間封閉,以有效降低大體積混凝土收縮裂縫。
6、采用加冰攪拌混凝土降低混凝土入模溫度,使混凝土出罐溫度在季節(jié)控制在 28 ℃以內。
7、采用保溫保濕養(yǎng)護方法,控制混凝土中心區(qū)與表面在規(guī)范允許的溫差范圍內。
8、合理組織施工,確定合理的斜面厚度及長度,防止產生假凝、冷縫。
9、利用我局自行研制的電子測溫儀 CW-型智能測溫儀測溫,掌握大體積混凝土內部溫度變化規(guī)律,控制內外溫度差<25 度。
10、準確掌握拆模時間。做好混凝土保溫養(yǎng)護工作,養(yǎng)護時間不少于 30 天。
1.2大體積混凝土工程施工方案
按照設計留設后澆帶,每施工流水段布置六臺混凝土輸送泵,其中兩臺備用。每泵每臺班混凝土輸送量 250m3,大體積混凝土澆筑期間每天按3臺班施工, 4臺混凝土輸送泵每天施工能力約 3000 m3 ,能滿足每施工段澆筑強度要求?;炷翑嚢柽\輸車的數(shù)量將根據商品混凝土攪拌站離施工現(xiàn)場的距離和每臺混凝土輸送泵的生產能力配備。
地下室底板混凝土強度建議坍落度為 160 ± 20mm (夏季),初凝時間 5h(夏季) 4h(冬期)。采用大斜面分層澆筑方法,澆筑方式為混凝土泵車硬管澆筑法,澆筑按照 8m一個澆筑面。采用 "端部放料至最高后,卸料點前移 10m集中放料,形成基礎面后放料點前移" 的澆筑方法,能較好地解決大流動性混凝土不易堆高的難題。
1.2.1大體積混凝土工程施工順序
本工程大體積混凝土主要分布在地下室底板部位。
1、 地下室底板大體積混凝土總體施工順序按總體施工安排。每區(qū)段內混凝土施工順序為按 8 m一個澆筑帶沿縱向從一側向另一側推進。推進順序如下圖所示:
1.2.2大體積混凝土施工工藝流程:
大體積混凝土施工工藝流程:
1.2.3大體積混凝土施工方法
1、 混凝土振搗
每個澆筑帶配備 4 個振搗器,卸料口兩套,中間一套、坡角一套。根據大流動性混凝土的特性,進行適當振搗。對放置測溫點和鋼筋應變計的部位,應進行標記,在測試點周邊 0.5m半徑范圍內不得振搗,避免振搗對測溫點和應變片的影響。
為避免端部砂漿過一集中造成的質量影響,當混凝土坡腳澆至頂端模板時改變澆筑方向,再反向澆筑混凝土,以便于收頭和清除泌水。
大體積混凝土振搗方法如下圖示意:
2、 泌水處理
大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中,會產生較多的泌水和浮漿,不予以徹底清除,將影響基礎質量,給生產使用留下隱患。在本工程中,我們利用基坑周邊設明排水系統(tǒng)抽除沁水但應注意不要吸入浮漿。
3、 表面處理工作
混凝土的表面處理工作必須在混凝土初凝前進行,用 2m刮尺按控制標高邊壓邊刮平,隨后用木蟹粗平壓實,2 遍成活,鐵抹子抹平壓實 2~3 遍成活,然后用緊面機緊面,最后覆蓋保溫材料,進行濕熱養(yǎng)護。
4、 養(yǎng)護保溫措施
結合工程特點,在理論計算的基礎上,我們采用蓋草包和油布相結合的方法,溫保濕養(yǎng)護?;炷翝仓跄笥貌莅采w,草包頂面鋪設油布一層,草包澆水養(yǎng)護,澆水強度以表面濕潤為準,禁止基礎面有積水,草包疊縫鋪放。在養(yǎng)護期間根據混凝土內外溫差和降溫速率,對養(yǎng)護措施進行及時的調整。
1) 絕熱溫升值和最高溫升值的計算:
( t )=( 1-)
Tmax=
式中: ( t )----- 澆完一段時間 t ,混凝土的絕熱溫升值(℃);
Mc---- 第立方米水泥用量(公斤/m3 );
Q---- 每千克水泥水化熱量( J/公斤),可查下表求得;
每千克水泥水化熱量
品種 水化熱量( J/公斤)
225號 275號 325號 425號 525號
普通硅酸鹽水泥
礦渣硅酸鹽水泥 201
188 243
205 289
247 377
335 461
C---混凝土的比熱在 0.84~1.05 J/Kg.K之間,一般取0.96 J/Kg.K;
ρ---混凝土的質量密度,取 2400Kg/m3 ;
e---常數(shù) 1 為 2.718 ;
t---齡期( d );
m---與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關的經驗系數(shù),可由下表查得,一般取 0.2~0.4 ;
澆筑溫度(℃)
5 10 15 20 25 30
M ( 1/d ) 0.295 0.318 0.340 0.362 0.384 0.406
Tmax---混凝土最大水化熱溫升值。
由于大體積混凝土并非處于完全絕熱狀態(tài),而是處于上下表面一維散熱的條件下,溫升值比絕熱狀態(tài)計算的要?。辉俨煌瑵仓K厚度與混凝土的絕熱溫升亦有密切關系,混凝土厚度愈小,散熱愈快,水化熱溫升值低,反之混凝土塊厚度愈大,散熱愈慢,當混凝土塊厚度在 5m以上時,混凝土實際溫升接近絕熱溫升。所以調整后的混凝土內部中心溫度按下式計算:
Tmax=T0+ T ( t ).ξ
Tmax---混凝土內部中心最高溫度;
T0---混凝土澆筑入模溫度;
T ( t )---在 t 齡期的混凝土絕熱溫升;
ξ---不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù),按下表查用;
不同澆筑塊厚度與混凝土絕熱溫升的關系(ξ值)
澆筑塊厚度( m ) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0
ξ 0.36 0.49 0.57 0.65 0.68 0.74 0.79 0.82
不同齡期水化熱溫升與澆筑塊厚度的關系
澆筑塊厚度(m) 不同齡期(d)的ξ值
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
1.0 0.36 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01
1.25 0.42 0.31 0.19 0.11 0.07 0.04 0.03
1.50
0.49 0.46 0.38 0.29 0.21 0.15 0.12 0.08 0.05 0.04
2.50 0.65 0.62 0.59 0.48 0.38 0.29 0.23 0.19 0.16 0.15
3.00 0.68 0.67 0.63 0.57 0.45 0.36 0.30 0.25 0.21 0.19
4.00 0.74 0.73 0.72 0.65 0.55 0.46 0.37 0.30 0.25 0.24
根據施工配合比水泥的用量和現(xiàn)場實測混凝土入模溫度,可計算求得需覆蓋草包厚度。
δ=0.5Hλ(Ta-Tb)/ (Tmax-TA).K2
H ---- 基礎厚度,分別取1m,1.8m,2.8m,5m
λ ---- 草包傳熱系數(shù),取0.14w/m.k;
λ1 --- 混凝土導熱系數(shù),取2.3 w/m.k;
K2 ---- 傳熱系數(shù)修正值,取1.90(刮大風時的修正系數(shù))
經驗C30R80混凝土配合比
強度等級 水灰比 坍落度 水 水泥(42.5普) 粉煤灰 砂 石 外加劑
C30R80 0.52 150±30 198 377 98 685 1027 3.28
根據以上公式及經驗配合比,我們經過初步計算求得本工程地下室各種厚度大體積混凝土的絕熱溫升值和調整溫升及養(yǎng)護材料厚度如下表:(11~4月氣溫按20℃,混凝土的入模溫度按28℃考慮)
C30R80砼最高水化熱絕熱溫升(℃) 砼塊體厚度(m) 調整后砼絕熱溫升(℃) 大體積砼中心區(qū)最高溫度(℃) 砼表面控制溫度(℃) 保溫層覆蓋計算厚度mm 覆蓋草包層數(shù)
45.6 5 36.02 64.02 39.02 220 8
3 31 59 34 97 4
2 26 54 29 42 2
1 16.4 44.4 19.4 / /
按計算結果,不同厚度的大體積混凝土可采用一層黑色塑料薄膜下覆蓋若干層草包,滿足大體積混凝土養(yǎng)護要求。以上是按經驗配合比計算的結果,在大體積混凝土施工前,應根據混凝土施工配合比和當時天氣情況重新進行驗算,如有差異應及時調整,本工程大體積混凝土養(yǎng)護30天,養(yǎng)護期間經常觀測混凝土內部與表面溫差,如出現(xiàn)大于25℃,應及時采取增加或減少養(yǎng)護厚度的方法降低混凝土內部與混凝土表面的溫差。
2) 混凝土裂縫控制施工計算:
A. 自約束裂縫控制計算:
澆筑大體積混凝土時,由于水化熱的作用,中心溫度高, 與外界接觸的表面溫度低,當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時,外部混凝土質點與內部混凝土質點之間相互約束,使表面產生拉應力,內部降溫慢受自約束產生壓應力。由于溫差產生的拉應力和壓應力由下式計算:
σt=2×E(t)×α×ΔT1/[3×(1-ν)]
σc=1×E(t)×α×ΔT1/[3×(1-ν)]
σt、σc---分別為混凝土的拉應力和壓應力(N/mm2);
E(t) --- 混凝土的彈性模量(N/mm2);
α --- 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃)(7.6~10.4*10-4);
ΔT1 --- 混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃);
ν --- 混凝土的泊松比,取0.15~0.20;
大體積混凝土的水化熱在施工后約3天內達到最高。C30混凝土3天齡期彈性模量:
E(t)= E(C)(1-e-0.09t)=3.0×104(1- e-0.09*3)=0.71×10-4
σt= 2×0.71×10-4×1×10-5×25/[3×(1-0.15)]=1.39(N/mm2)
<fc=1.5(N/mm2)
σc=1×0.71×10-4×1×10-5×25/[3×(1-0.15)]=0.69(N/mm2)
<ft=16.5(N/mm2)
由以上計算可知采用溫保濕養(yǎng)護控制大體積混凝土內外溫差在25℃以內時,由混凝土自約束引起的拉應力不會使混凝土表面開裂。
B. 混凝土外約束裂縫計算:
本方案按大體積最易開裂的15天齡期驗算最可能開裂的厚度5m板澆筑完養(yǎng)護15天時計算混凝土受拉應力。
計算步驟如下:
計算混凝土的絕熱溫升值(公式符號的含義同前)
T(t)=mcQ(1-e-mt)/Cρ=377×377×(1-e-0.362*15)/(0.96×2400)
=58.84℃
調整后:T(t)=58.84×0.55=32.35℃
各齡期混凝土收縮變形值
εy(t)=εY0(1-e-bt)M1M2M3----Mn
εY0 = 3.24×10-4
b = 0.01
M1 M2 M3 M8 M9 均為1
M4=1.21 M5=1.2 M6=0.93 M7=0.7 M10=0.85
εy(15)=0.3625×10-4
混凝土15天當量溫差
Ty(15)=εy(15)/α=3.63℃
α --- 混凝土線膨脹系數(shù)取1×10-5.
C30混凝土15天齡期彈性模量
E(15)=Ec(1-e-0.09t)=3.0×104(1-e-0.09*15)=2.22×104
混凝土的最大綜合溫差
ΔT = T0+2×T(t)/3+Ty(t)-Th
ΔT --- 混凝土綜合溫差(℃);
T0 --- 混凝土入模溫度(℃);
T(t) --- 澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升(℃);
Ty(t) --- 混凝土的收縮當量溫差(℃);
Th --- 混凝土達到穩(wěn)定晨的溫度,一般取當?shù)禺斈昶骄鶜鉁兀ā妫?br />
ΔT =28+2×32.35/3+3.63-22.4=30.8(℃)
混凝土最大降溫收縮應力
δ=E(t) ×α×ΔT×S(t)R/(1-ν)
S(t) --- 考慮徐變影響的松弛系數(shù)取0.233
R --- 混凝土外約束系數(shù),當為巖石地基時為1,當為可滑動地基時為0,一般土地基取0.25~0.50;
ν --- 混凝土泊松比0.15~0.2.
δ=-2.22×104×1×105×(-30.8) ×0.233×0.5/(1-0.15)=0.93
<fc=1.5(N/mm2)
滿足要求。
5、 混凝土測溫
為了進一步了解大體積混凝土各部位水化熱的大小,不司深度溫度升降的變化和施工階段的早、中、后期溫差的發(fā)展規(guī)律,根據本工程基礎底板的平面尺寸、形狀及及厚度,每段布置測溫點30~40只。測溫儀采用我局自行研制的智能型測溫儀(CW-A型)。具體測溫布置見附圖16.1.8-1~16.1.8-3。
混凝土澆筑階段,在測溫點被混凝土覆蓋2h小時后即開始測驗溫,每4h測溫一次。混凝土澆筑完畢后,根據大體積混凝土早期升溫快,后期降溫較慢的特點,在混凝土溫度應力計算的基礎上,確定測溫時間為45d,,混凝土澆搗后3d每6h測讀一次,3~14天內每6h測讀一次,以后每12h測讀一次,若遇溫度突變或溫差過大應記錄一次。
6、 大體積混凝土虛擬技術的應用
本工程大體積混凝土施工時,下部的邊界條件為混凝土墊層,其它三面為自然大氣,混凝土澆筑后水化熱在不同階段產生的混凝土內部應力對結構的影響是我局虛擬技術在本工程重點解決的課題之一。具體的受力模形建立方式、應力分析等將在中標后的施工組織設計中詳細論述。
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