龍門(mén)架安裝施工方案

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一、編制依據(jù)
龍門(mén)架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB－2001。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99以及強(qiáng)制性條文。
二、工程概況及安裝條件* k; c5 k- O6 O
    本工程為主廠房本體工程，建筑面積為29426m2。在主廠房D列外K0~K1、7~8軸線之間安裝龍門(mén)架一臺(tái)，主要用于壓型鋼板、墻體材料等運(yùn)輸物料，安裝高度為60m。 ! Q9 O2 o) B( u0 Q5 A
三、龍門(mén)架安裝
    1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，龍門(mén)架的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆筑C30號(hào)混凝土厚度500mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。
    2、安裝前，首先檢查龍門(mén)架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜 度應(yīng)保證在1.5‰以?xún)?nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。4 ~! b- _( g5 Y2 k8 K" e' ]7 F8 m
   3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤(pán)，找好水平，緊固地腳螺栓。. e" F* d9 Z3 c( @6 U; Y
   4、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
   5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。& ~1 W6 _) x: E0 C
   6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
   7、安裝手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
   8、將扒桿安裝于自升平臺(tái)上。
   9、利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺(tái)上。
10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。& f1 `/ w6 Z3 U
   11、重復(fù)步驟9提升平臺(tái)至立柱頂面。4 c: `; v. v' W: B' q
   12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。) }, Q. Z+ x- s- `7 U- h4 x2 w2 v
   13、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。/ v: u7 P4 p% ?7 `" K
   14、放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。8 `! ~0 h7 t' r  M& [( Z2 t
   15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3 x9 c" C$ z4 v2 J
   16、安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。
   17、安裝杠桿，連接鉸鏈。