30噸地磅秤地基基礎(chǔ)施工工藝

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

筏型基礎(chǔ)
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002
《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002
《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55－2000
《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98－2000
《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》GJ53－92
《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119－88
適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑筏型基礎(chǔ)工程項目。
一、施工準(zhǔn)備
(一)鋼筋工程
1、作業(yè)條件
1)鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運至綁扎部位。
2)做好放線工作，彈出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。
3)做完技術(shù)交底。
2、材質(zhì)要求
1)鋼筋：級別、規(guī)格符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行規(guī)范要求。
2)20～22號火燒絲、水泥砂漿(塑料)墊塊。
3、主要機(jī)具
1)鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀。
2)墨斗、墨汁、小白線、粉筆。
(二)模板工程
1、作業(yè)條件
1)外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行編號，并涂刷水質(zhì)脫模劑，分規(guī)格堆放。
2)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。
3)底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護(hù)屋墊塊已墊好，并辦完隱檢手續(xù)。
2、材質(zhì)要求
竹膠板(厚度為lOmm)、木方(100×lOOmm)、穿墻螺栓(外墻一次性使用，內(nèi)墻下套管用轉(zhuǎn)使用)、架子管、各種規(guī)格的釘子。
3、工器具
1)電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水質(zhì)脫模劑。
2)砂漿攪拌機(jī)、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板。
(三)砼工程(現(xiàn)場攪拌泵送)
1、作業(yè)條件
1)檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過砼墻，如必須穿過時要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。
2)砼泵車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。
3)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。砼澆筑時，要使砼澆筑移動方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，只許拆除泵管，不得增沒管段。
4)砼配合比。
2、材質(zhì)要求
1)水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。
2)砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時做骨料堿活性試驗。
3)水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
4)外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。
5)摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。摻合料質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
6)鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面元老銹和油污。必要時做化學(xué)分析。
7)脫模劑：水質(zhì)隔模劑。
3、工器具
1)砼攪拌機(jī)、地泵、插人式振搗器、振搗棒。
2)木抹子2～3m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用紅機(jī)磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用l：2．5水泥砂漿抹面。
3)考慮砼澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1．5m。
二、質(zhì)量要求
(一)鋼筋工程
(--)模板工程
(三)砼工程
注：(一)、(二)、(三)項具體要求請參照本書“獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。
三、工藝流程
(一)鋼筋工程工藝流程
基礎(chǔ)鋼筋工藝流程：放線并預(yù)檢——成型鋼筋進(jìn)場——排鋼筋——焊接接頭——綁扎——柱墻插筋定位——交接驗收
(--)模板工程工藝流程
1、240mm磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線——砌筑——抹灰。
2、外墻及基坑：與鋼筋交接驗收——放線并預(yù)檢¬——外墻及基坑模板支設(shè)——鋼板止水帶安裝——交接驗收。
(三)混凝土工程工藝流程
滿堂紅基礎(chǔ)砼施工工藝流程：鋼筋模板交接驗收——頂標(biāo)高抄測——砼攪拌——現(xiàn)場水平垂直運輸——分層振搗趕平抹壓——覆蓋養(yǎng)護(hù)
四、操作工藝
(一)鋼筋工程
1、綁底板下層網(wǎng)片鋼筋
1)根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50％，同一根鋼筋在35d或500mm的長度內(nèi)不得有兩個接頭。
2)后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開5O％，同一根鋼筋盡量減少接頭。
3)防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，此處一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。
4)綁扎加強(qiáng)筋：根據(jù)圖紙設(shè)計依次綁扎局部加強(qiáng)筋。
2、綁扎地梁鋼筋
1)在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。
2)地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。