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淺論住宅建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因與防治
摘要:本文通過多年來的施工和監(jiān)理工作的實踐,總結(jié)和分析住宅工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的種類(收縮、溫度、沉降等)、成因(設(shè)計、材料、施工等),從模板工程、鋼筋工程、混凝土工程和施工現(xiàn)場管理等方面,研究探討并提出相應(yīng)的防治對策。
關(guān)鍵詞:住宅;混凝土;裂縫;防治
近年來,隨著社會主義市場經(jīng)濟的日益成熟,住宅分配制度改革和住房商品化的深入發(fā)展,廣大住戶成了住宅的實際投資者,其對住宅質(zhì)量的標準和要求越來越高,并逐步轉(zhuǎn)向功能質(zhì)量和外觀質(zhì)量,因此,有關(guān)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)裂縫已成為目前住宅工程質(zhì)量問題的主流和市場投訴的熱點, 廣大住戶作為住宅的消費者和投資者,對混凝土裂縫及因其而產(chǎn)生的使用功能和外觀質(zhì)量問題,反應(yīng)極為敏感。
然而,根據(jù)近代工程材料學關(guān)于混凝土強度的亞微觀理論研究以及大量工程實踐所提供的經(jīng)驗都說明,結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的。我們在這里可以混凝土的收縮裂縫來做一說明:測試可知,混凝土的收縮值一般在(4~8)×10-4,混凝土抗拉強度一般在2~3MPa,彈性模量一般在(2~4)×104 MPa,由公式ε=σ/E,可知混凝土允許變形范圍在萬分之一左右,而混凝土實際收縮在(4~8)×10-4,混凝土實際收縮大于混凝土允許變形范圍,因此混凝土的裂縫是不可避免的。我們工作的關(guān)鍵不是完全消除裂縫,而是控制裂縫的寬度和深度,通過控制裂縫的外形和危害度,一是消除或化解住戶對裂縫的畏懼心理和誤解,二是消除或化解裂縫對使用功能與結(jié)構(gòu)安全的危害程度。
因此,本文想通過多年來的施工和監(jiān)理工作的實踐,總結(jié)和分析住宅工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因,研究探討并提出相應(yīng)的防治對策。
1.裂縫的種類
從產(chǎn)生的原因來分,可分為塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、凝縮裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫、炭化收縮裂縫、化學反應(yīng)裂縫、徐變裂縫等。
從出現(xiàn)的形式來分,可分為45度斜裂縫、縱橫向裂縫、長裂縫、不規(guī)則裂縫、貫穿與不貫穿裂縫等。
從出現(xiàn)的時間來分,可分為早期裂縫、中期裂縫和后期裂縫等。
2.裂縫的成因
2.1裂縫產(chǎn)生的設(shè)計原因
2.1.1結(jié)構(gòu)計算提供的數(shù)據(jù)不準確,檢查復(fù)核疏忽,使板厚偏薄、配筋間距偏大。
2.1.2設(shè)計時未充分估算到裝修的恒載,使用活荷載,造成設(shè)計計算配筋率較小,而實際受力較大發(fā)生板下開裂現(xiàn)象。
2.1.3住宅平面設(shè)計長度超長,由于材料的收縮和溫差引起變形影響,會造成墻體連同樓板的橫向裂縫。
2.1.4頂層屋面板的溫度應(yīng)力大,高溫下設(shè)計無可靠的保溫隔熱措施,使屋面板受溫度影響較大,頂層板縫開裂較下層更多。
2.1.5結(jié)構(gòu)設(shè)計中對溫度應(yīng)力與混凝土收縮應(yīng)力的控制進行有針對性的配筋考慮不夠。
2.1.6結(jié)構(gòu)設(shè)計中對具有預(yù)埋管的樓板在板面裂縫的構(gòu)造措施上的考慮不夠。例如:PVC電管用得較多,在局部節(jié)點上還有十字交叉,不利于混凝土樓板發(fā)揮整體受力作用,因為PVC管與混凝土的握固力很小,PVC管密集部位的樓板變成了“夾心餅干”,大大降低了板在抗彎時的計算高度。
2.1.7開孔樓板,特別是開孔較大的雙向板設(shè)計時,我們只考慮樓板在豎向荷載作用下的洞口四周加強配筋,而沒考慮如果周圍的支撐點上是剪力墻或深梁時,板與墻體或板與梁的變形協(xié)調(diào)問題。這時,如墻或梁剛度較大,板的孔邊凹角處必然出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,開洞板發(fā)生翹曲開裂。
2.1.8采用不同混凝土級配時,在樓板與梁交接處處理不好,不同級配混凝土收縮變形不協(xié)調(diào),也是造成樓板與梁、柱交接處開裂的原因之一。
2.2裂縫產(chǎn)生的材料原因
2.2.1混凝土塌落度過大。現(xiàn)今,商品混凝土已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在的建筑施工中,在實際施工中,為了保證商品混凝土的可泵性,部分樓板混凝土塌落度過大,導致混凝土流動性過大,為將來混凝土產(chǎn)生裂縫留下了隱患。
2.2.2混凝土配合比不當。為加快施工進度,施工單位常將柱、墻、梁板混凝土改為同一種強度等級,并一起澆搗。
2.2.3外加劑、摻合料摻量過多。這樣會使混凝土早期強度偏低,抗拉強度達不到要求。
2.2.4原材料質(zhì)量波動?;炷辽a(chǎn)前,未對原材料進行嚴格檢驗復(fù)試,個別水泥、外加劑、摻合料質(zhì)量波動,粗細骨料含泥量超標,嚴重影響混凝土質(zhì)量。
2.3裂縫產(chǎn)生的施工原因
2.3.1鋼筋綁扎不規(guī)范,板中正負受力鋼筋之間有效高度不夠,局部鋼筋保護層厚度無保證,使下部受力筋的抗拉強度不能有效發(fā)揮,此時產(chǎn)生的裂縫,嚴重時會是貫穿性的,易出現(xiàn)在板邊及板中受力較集中的部位。
2.3.2為趕工期造成的裂縫。在現(xiàn)澆梁板混凝土低于規(guī)范允許的強度下,甚至在澆筑完的混凝土剛終凝后,即將成噸重鋼管、鋼筋、模板或紅磚吊上去壓在板上,材料重壓和人員的踩踏,使板面混凝土內(nèi)部膠結(jié)凝固受損,是導致板表面及貫穿開裂的原因之一。
2.3.3板中預(yù)埋各種管線直徑較大,板混凝土包裹不嚴、厚度不夠,混凝土澆筑時PVC管在混凝土自重作用下下沉,使板底筋保護層在振密實后變薄,膠結(jié)過程中干縮開裂。同樣,PVC管在交叉處的板面筋保護層過薄,板面也會開裂。
2.3.4在澆筑混凝土時,板底筋無保護層墊塊或墊塊過少,雙層鋼筋中無馬凳筋或馬凳筋過少,混凝土面層會出現(xiàn)裂縫。
2.3.5板混凝土厚度不足也會引起板的裂縫出現(xiàn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力時,構(gòu)件過薄剛度不足,板中受拉筋和受壓混凝土的應(yīng)力增大出現(xiàn)“超載”現(xiàn)象,混凝土因此開裂。
2.3.6混凝土由于多種原因?qū)嶋H的強度等級低于實際強度等級,導致混凝土在安全使用范圍內(nèi)因強度低過早開裂。
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