淺析商品混凝土樓面早期裂縫的成因和防治措施

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[摘要] 通過(guò)工程實(shí)例，分析了泵送商品混凝土樓面出現(xiàn)早期裂縫的成因，介紹了裂縫的處理過(guò)程，針對(duì)性地提出了防治措施。 

[關(guān)鍵詞] 泵送商品混凝土；樓面裂縫；成因；處理；防治措施。  中圖分類號(hào)： tv543 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 文章編號(hào)：  隨著政府部門(mén)對(duì)城市建設(shè)環(huán)境保護(hù)和工程質(zhì)量要求的提高，目前在國(guó)內(nèi)的城市建設(shè)工程中使用預(yù)拌商品混凝土已經(jīng)很普遍，特別是不少省市建設(shè)行政主管部門(mén)強(qiáng)制性要求市區(qū)建設(shè)工程必須使用預(yù)拌商品混凝土后，預(yù)拌商品混凝土的使用更加普遍，每個(gè)城市都新增不少的商品混凝土生產(chǎn)廠家。使用預(yù)拌商品混凝土具有加快施工進(jìn)度，減少環(huán)境污染，改善城市環(huán)境，提高工程質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。但因預(yù)拌商品混凝土一般采用泵送方式輸送到澆筑地點(diǎn)，要求要有較好的流動(dòng)性，一般坍落度比較大，如果配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)或施工工藝控制不嚴(yán)，混凝土構(gòu)件就容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，其中樓面板出現(xiàn)裂縫問(wèn)題最為常見(jiàn)，已成為混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病。在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，使用預(yù)拌商品混凝土施工的混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫往往發(fā)生在早期，以表面系數(shù)大的板、墻和大體積混凝土構(gòu)件為主。這些裂縫如果不及早發(fā)現(xiàn)和處理，輕則會(huì)影響結(jié)構(gòu)物的外觀及使用，嚴(yán)重的將會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。  針對(duì)這一現(xiàn)狀，筆者僅就曾參與現(xiàn)場(chǎng)處理的一個(gè)工程實(shí)例，淺析預(yù)拌商品混凝土樓面早期裂縫的成因，介紹處理方法和防治措施。  1 工程概況  本工程實(shí)例是位于廣西南寧市高峰路上新和平商住樓工程，建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上九層，地下一層，基礎(chǔ)為預(yù)制鋼筋混凝土靜壓樁加承臺(tái)。工程施工所用混凝土全部采用預(yù)拌商品混凝土。出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象的是一層混凝土樓面，區(qū)域?yàn)椤?times;～軸。該層樓面混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25，板厚為120mm,局部為140mm?；炷翝仓r(shí)間為6月下旬，當(dāng)日天氣為晴天，平均氣溫為29.5℃，白天最高氣溫34℃，夜間最低氣溫25℃，混凝土施工從軸往軸方向澆筑，自上午8點(diǎn)開(kāi)始至21時(shí)結(jié)束，施工過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。第二天上午檢查發(fā)現(xiàn)樓板表面混凝土出現(xiàn)裂縫，其中以～×～軸間裂縫數(shù)量較多，情況最嚴(yán)重?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理立即通知各方，并展開(kāi)調(diào)查，跟蹤測(cè)量和記錄。數(shù)日后組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位及商品混凝土生產(chǎn)廠家實(shí)地調(diào)查并召開(kāi)裂縫問(wèn)題專題會(huì)議，分析原因，擬定了處理方案和預(yù)防措施。  2 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況  經(jīng)多日跟蹤檢查和監(jiān)測(cè)，上述區(qū)域樓板的裂縫具有如下特征：1、僅出現(xiàn)在樓板，在同期澆筑的柱節(jié)點(diǎn)和梁側(cè)面上均未發(fā)現(xiàn)有裂縫。2、裂縫分布無(wú)規(guī)則，板塊邊緣和中部均有分布，走向不規(guī)則，多為單獨(dú)出現(xiàn)不交叉；長(zhǎng)度15～60cm不等，裂縫寬度多為1.0mm左右，最大約2.5mm。3、裂縫開(kāi)始出現(xiàn)時(shí)間應(yīng)在澆筑后約10小時(shí)以內(nèi)，24小時(shí)內(nèi)發(fā)展最明顯，部分裂縫在隨后幾天略有發(fā)展。4、拆除局部樓板底模檢查，經(jīng)在樓板面蓄水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)部分裂縫已出現(xiàn)滴漏，表明已有部分裂縫上下貫通樓板結(jié)構(gòu)。  對(duì)該部位梁板模板體系和混凝土施工過(guò)程的調(diào)查情況：1、梁板模板采用20mm厚膠合板，扣件式鋼管支撐體系，支撐在地下室鋼筋混凝土底板上，鋼管搭設(shè)符合技術(shù)規(guī)范要求，支撐體系未發(fā)生變形；2、混凝土澆筑施工操作符合規(guī)范要求，樓板在混凝土澆筑完成后從未上過(guò)荷載，亦未受到其它外部振動(dòng)荷載影響；3、混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，經(jīng)管道泵送方式輸送到澆筑點(diǎn)；4、混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水方式，至澆筑當(dāng)日19時(shí)僅對(duì)上午澆筑的部分區(qū)域澆水；5、對(duì)施工記錄資料檢查，混凝土坍落度抽查記錄顯示為176mm,各種原材料檢測(cè)資料顯示均合格，配合比經(jīng)驗(yàn)算符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程。  3 裂縫成因分析  從以上現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況看，可以初步排除因模板支撐體系下沉變形或受外力振動(dòng)引起樓板混凝土出現(xiàn)裂縫的可能；因出現(xiàn)裂縫的樓板厚度較薄，不是大體積混凝土結(jié)構(gòu)，可以排除是因水泥水化熱引起的可能。從調(diào)查情況看，筆者分析認(rèn)為引起樓板混凝土裂縫的原因主要有以下幾方面：  （1）該部位梁板混凝土使用的是預(yù)拌商品混凝土，經(jīng)泵送方式輸送到澆筑點(diǎn)，要求混凝土要有良好的和易性和流動(dòng)性。為此，混凝土生產(chǎn)廠家在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)和水泥用量情況下，在拌制混凝土?xí)r沒(méi)有嚴(yán)格按配合比投料，加大了粉煤灰等摻合料的摻入量，所拌制的混凝土拌合物中膠灰所占比例偏大，骨料所占比例偏小，坍落度較大，使混凝土在凝結(jié)過(guò)程中及早期極易發(fā)生收縮引起開(kāi)裂，是造成此次樓板混凝土開(kāi)裂質(zhì)量事故的主要原因。  （2）混凝土澆筑當(dāng)日為晴天，氣溫較高，最高氣溫達(dá)34℃，出現(xiàn)較多裂縫的樓板區(qū)域混凝土澆筑時(shí)間為中午時(shí)段，日光直曬，樓板表面積較大，混凝土表面失水過(guò)快產(chǎn)生收縮，此時(shí)本應(yīng)及時(shí)澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)，但施工中對(duì)此認(rèn)識(shí)不足，混凝土凝結(jié)后沒(méi)有得到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，致使樓板混凝土表面出現(xiàn)裂縫并向板內(nèi)迅速發(fā)展。  （3）施工人員對(duì)泵送預(yù)拌混凝土施工經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)該種混凝土的特性缺乏了解，施工操作中有振動(dòng)器振搗過(guò)多，導(dǎo)致混凝土表面浮漿過(guò)厚；混凝土完成振搗抹面后，在混凝土初凝前后沒(méi)有進(jìn)行二次復(fù)抹；沒(méi)有注意檢查，未能及早發(fā)現(xiàn)混凝土表面裂縫并及時(shí)進(jìn)行處理，防止裂縫發(fā)展。  4 處理措施  （1）裂縫處理  根據(jù)該部位混凝土同條件養(yǎng)護(hù)23天（已達(dá)600℃.d）立方體抗壓試件檢測(cè)結(jié)果，抗壓強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，說(shuō)明該部位混凝土強(qiáng)度符合要求，樓板混凝土的裂縫對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全性沒(méi)有影響，但對(duì)照《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-2002的相關(guān)條款規(guī)定，裂縫寬度已超過(guò)允許值，要進(jìn)行處理。這些樓板裂縫若不處理會(huì)影響美觀和引起滲漏，還會(huì)讓大氣中水氣和其它有害物質(zhì)侵入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，引起鋼筋銹蝕，長(zhǎng)時(shí)間可能會(huì)由于鋼筋銹蝕膨脹使樓板混凝土產(chǎn)生二次開(kāi)裂，影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性，因此對(duì)這些樓板裂縫的處理主要是封閉裂縫，防止前述情況的發(fā)生。經(jīng)有關(guān)方對(duì)各方案討論比較后，決定采用如下方法處理：  先將寬度大于0.2mm的裂縫均鑿成寬1.5～2cm深v型槽，將裂縫分布較密的區(qū)域（～×～）表面浮漿鑿除約0.5cm；  對(duì)鑿出的v型槽用高壓氣體吹洗干凈，采用環(huán)氧樹(shù)脂液壓力注漿，要求每條裂縫應(yīng)注滿，貫通裂縫注漿直至板底裂縫有滲漿為止水；對(duì)于裂縫分布較密的區(qū)域（～×～）板面清掃干凈，用高聚物水泥漿復(fù)合液涂刷二遍，板底因裂縫少，用1：2防水砂漿抹灰；  修補(bǔ)工作要求在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前完成；  對(duì)后續(xù)混凝土施工要注意吸取教訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，防止類似情況再次發(fā)生。  （2）防治措施  要求預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠家適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，使生產(chǎn)的混凝土具有盡可能小的收縮率，混凝土拌制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比投料。根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》jgj/t10-95的要求，在滿足混凝土泵送施工的前提下盡可能是減少坍落度和水灰比，并在施工中嚴(yán)格控制，按規(guī)程要求進(jìn)行抽檢，坍落度不應(yīng)大于18cm。  加強(qiáng)混凝土施工過(guò)程質(zhì)量檢查，落實(shí)施工技術(shù)交底工作，規(guī)范操作，振搗時(shí)避免過(guò)振或漏振，混凝土表面浮漿過(guò)多應(yīng)清除。強(qiáng)調(diào)混凝土澆筑后在接近初凝時(shí)用平板振動(dòng)器快速?gòu)?fù)振，并用木抹復(fù)抹一遍。  加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)工作，在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土收縮和避免產(chǎn)生開(kāi)裂。  （3）效果  經(jīng)前述方法處理后，該工程后續(xù)混凝土施工未發(fā)現(xiàn)有類似裂縫出現(xiàn)。經(jīng)處理的樓板經(jīng)過(guò)多年使用，未發(fā)現(xiàn)裂縫發(fā)展或二次開(kāi)裂現(xiàn)象，封閉層未發(fā)現(xiàn)脫落、蔬松及剝離現(xiàn)象，樓板未發(fā)現(xiàn)有滲漏，處理效果良好。  5 結(jié)束語(yǔ)  預(yù)拌商品混凝土使用廣泛，保證混凝土施工質(zhì)量是建筑工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一。預(yù)拌商品混凝土多采用泵送，相比普通混凝土有其特殊性，施工中應(yīng)注意了解?；炷亮芽p控制是個(gè)系統(tǒng)工作，涉及原材料、混凝土配合比、施工技術(shù)、工藝及設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查研究，細(xì)致分析，才能做出恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒ê头乐未胧?，獲得良好的處理效果。  參考文獻(xiàn)：  1、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》jgj/t10-95。  2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-2002。