淺議鋼筋混凝土質(zhì)量通病及其防治措施

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 　　　淺議鋼筋混凝土質(zhì)量通病及其防治措施

　　摘 要：隨著建筑施工工藝改革和建筑工業(yè)化的發(fā)展，框架結(jié)構(gòu)、大模板、滑升模板等建筑體系得到普遍應(yīng)用，建筑工程中現(xiàn)澆混凝土占的比重越來(lái)越大，因此保證混凝土工程質(zhì)量， 防治現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病，成為提高建筑工程質(zhì)量的重要一環(huán)。 [關(guān)鍵詞] 質(zhì)量通病 蜂窩麻面 漏筋 夾層 裂縫 abstract: with the reform of construction technology and the development of the industrialization of construction, frame structure, large template, sliding template and other building systems are commonly applied, and cast-in-situ concrete has occupied a increasingly proportion in construction engineering. therefore, ensuring the quality of concrete and preventing the common quality problems of cast-in-situ concrete have become an important link to improve the quality of project. key words: common quality problem; honeycomb surface; steel baring; interlayer; crack 中圖分類(lèi)號(hào)：tu375文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：2095-2104（2012） 一、鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制 目前,鋼筋混凝土是我國(guó)主要的結(jié)構(gòu)材料,在施工中,鋼筋混凝土的質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要因素。監(jiān)理工程師必須掌握鋼筋混凝土工程質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因,監(jiān)理過(guò)程中才能有針對(duì)性地控制工程質(zhì)量。 1.鋼筋混凝土工程質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因 (1)結(jié)構(gòu)表面損傷,缺棱掉角。產(chǎn)生原因:模板表面未涂隔離劑,表面未清理干凈,沾有混凝土;模板表面不平,翹曲變形;振搗不良,邊角處未振實(shí);拆模時(shí)間過(guò)早,混凝土強(qiáng)度不夠;強(qiáng)撬硬別,損壞棱角等。 (2)麻面、蜂窩、露筋、孔洞,內(nèi)部不密實(shí)。產(chǎn)生原因:模板拼縫不嚴(yán),板縫處跑漿;模板表面未清理干凈;振搗不密實(shí)、漏振;混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)或現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量有誤;底模未放墊塊,或墊塊脫落,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;拆模時(shí)撬壞混凝土保護(hù)層;鋼筋混凝土節(jié)點(diǎn)處,由于鋼筋密集,混凝土的石子粒徑過(guò)大,澆筑困難,未逐一振搗等。 (3)在梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)接縫處和施工接縫處產(chǎn)生爛根、爛脖、爛肚。產(chǎn)生原因:施工縫的位置留的不當(dāng),不好振搗;模板安裝完畢后,處理不當(dāng),形成冷縫;接縫處模板拼縫不嚴(yán)、 跑漿等。 (4)結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫。產(chǎn)生原因:模板及其支撐不牢固,產(chǎn)生變形或局部沉降;拆模不當(dāng),引起開(kāi)裂;養(yǎng)護(hù)不好引起裂縫;和易性不好,澆筑后形成分層,產(chǎn)生裂縫;大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮溫度產(chǎn)生裂縫。 (5)混凝土凍害。產(chǎn)生原因:混凝土凝結(jié)后,尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)受凍,產(chǎn)生脹裂;混凝土密實(shí)性差,孔隙多而大,吸水后氣溫下降達(dá)到負(fù)溫時(shí),體積膨脹,使混凝土抗凍性能未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)生破壞等。 二、常見(jiàn)的質(zhì)量通病的防治措施 1、 砼麻面預(yù)防措施 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤(rùn)， 清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。 2、蜂窩預(yù)防措施 砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。采用電子自動(dòng)計(jì)量。砼拌合均勻， 顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間符合規(guī)定。 砼自由傾落高度一般不得超過(guò)2m. 如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固。灌注層的厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5 倍；對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1 倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2.為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼 5cm.砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。 3、孔洞預(yù)防措施 在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼灌注，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開(kāi)口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振?？刂坪孟铝稀ＲＷC砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過(guò)2m，大于2m 時(shí)要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 4、露筋預(yù)防措施 灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔 1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4.結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石砼灌注。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。灌注砼前用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。砼自由順落高度超過(guò)2m 時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。 5、缺棱掉角預(yù)防措施 木模板在灌注砼前充分濕潤(rùn)，砼灌注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)， 砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。 拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急， 注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后要用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。 6、施工縫夾層預(yù)防措施 在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，則按施工縫處理。在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層[3]。 在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗。 7、混凝土強(qiáng)度偏高或偏低預(yù)防措施 混凝土原材料應(yīng)試驗(yàn)合格，嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑要按規(guī)定摻加?；炷翍?yīng)攪拌均勻，按砂子水泥 + 石子 + 水的順序上料，外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入，不能倒在料斗內(nèi)。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定。攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。 健全檢查和試驗(yàn)制度，按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。